弹性体防滑布生产线的制作方法

本技术涉及成型加工，尤其涉及弹性体防滑布生产线。

背景技术：

1、弹性防滑布用于塑料制品成型中，可用于模压成型，也可以用于复合成型中，在生活中运用广泛，餐厅、咖啡厅、火锅店、自助餐厅等场所用的托盘表面防滑层均可以运用弹性防滑布。

2、现有的弹性防滑布生产线主要经过塑料挤出机挤出，并经过压延机定型得到成品片材，成品片材经过冷却、收卷得到弹性防滑布。专利公开号cn110497632a的pp+石粉环保餐盒专用片材(ct食品级)挤出生产线，包括挤出机、分配器、模具、三辊压光机、冷却托架、切边装置、牵引机和卷材机。

3、上述实用新型成品片材经过三辊压光机后经过冷却支架对成品进行自然冷却，冷却速度较慢，且冷却支架长，导致生产线占用空间大。

技术实现思路

1、本实用新型针对成品片材冷却速度慢，生产线空间大的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹性体防滑布生产线。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：弹性体防滑布生产线，包括控制箱及依次设置并通过控制箱控制的挤出机、压延部、切边机和卷材机，卷材机包括机架、设置于机架上的电机及通过电机驱动的收卷辊，机架上设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊，冷却辊与收卷辊之间通过传动装置传动，由挤出机挤出并由压延部压延形成的防滑布依次绕过第一冷却辊的上方、第二冷却辊的下方及第三冷却辊的上方后经收卷辊收卷。

3、本实用新型进一步的优先方案为：所述传动装置包括多组链轮和链条，所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和卷材辊相邻两根之间设有一组链轮和链条，驱动电机驱动收卷辊收卷的同时带动第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊转动。

4、本实用新型进一步的优先方案为：所述挤出机为弹性体螺杆挤出机。

5、本实用新型进一步的优先方案为：所述挤出机的输出端设有液压换网器，所述液压换网器连通设有模具，挤出机的输出端与液压换网器的输入端连通设置，液压换网器的输出端与模具的输入端连通设置。

6、本实用新型进一步的优先方案为：所述模具上设有限位装置，通过限位装置可以调节模具的宽度和厚度。

7、本实用新型进一步的优先方案为：所述压延部为三辊压延机，三辊压延机从上至下依次为辅助辊、和分别位于中位、下位压花辊，所述三辊压延机上面和下面均连接有调节装置，调节装置用于调节辅助辊和下位压花轮与中位压花辊之间的距离。

8、本实用新型进一步的优先方案为：所述挤出机与卷材机之间设有滑轨，滑轨上滑动设有底座，压延机设置于底座上。

9、本实用新型进一步的优先方案为：所述冷却辊正下方设有冷风机，冷风机用于冷却成品防滑布。

10、本实用新型进一步的优先方案为：所述第三冷却辊两侧上固定设有环形切刀，环形切刀跟随第三冷却辊转动。

11、本实用新型进一步的优先方案为：还包括进上料机，所述上料机的输出口位于挤出机进料斗的上方。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点，通过设置冷却辊代替现有技术的冷却托架，防滑布经过第一冷却辊时对防滑布底面进行冷却，经过第二冷却辊时对防滑布表面进行冷却，最后经过第三冷却辊进一步冷却防滑布，冷却速度快，冷却效率高；同时由于冷却辊的冷却效果好，可以缩短防滑布冷却的生产线，节约生产空间，提高生产线上的空间利用率。

技术特征：

1.弹性体防滑布生产线，包括控制箱及依次设置并通过控制箱控制的挤出机、压延部、切边机和卷材机，其特征在于：卷材机包括机架、设置于机架上的电机及通过电机驱动的收卷辊，机架上设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊，冷却辊与收卷辊之间通过传动装置传动，由挤出机挤出并由压延部压延形成的防滑布依次绕过第一冷却辊的上方、第二冷却辊的下方及第三冷却辊的上方后经收卷辊收卷。

2.根据权利要求1所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述传动装置包括多组链轮和链条，所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和卷材辊相邻两根之间设有一组链轮和链条，驱动电机驱动收卷辊收卷的同时带动第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊转动。

3.根据权利要求1所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述挤出机为弹性体螺杆挤出机。

4.根据权利要求3所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述挤出机的输出端设有液压换网器，所述液压换网器连通设有模具，挤出机的输出端与液压换网器的输入端连通设置，液压换网器的输出端与模具的输入端连通设置。

5.根据权利要求4所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述模具内部设有可滑动的前后挡板，两挡板板面上固定连接有延伸至模具外表面的推杆，推动推杆可对模具的宽度进行调节，模具内顶面设有可向下滑动的顶板，顶板板面上设有延伸至模具外表面的推杆，推动推杆即可对模具厚度进行调节。

6.根据权利要求1所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述压延部为三辊压延机，三辊压延机从上至下依次为辅助辊、和分别位于中位、下位的压花辊，所述三辊压延机上面和下面均连接有调节装置，调节装置用于调节辅助辊和下位压花轮与中位压花辊之间的距离。

7.根据权利要求6所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述挤出机与卷材机之间设有滑轨，滑轨上滑动设有底座，压延机设置于底座上。

8.根据权利要求1所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述冷却辊正下方设有冷风机，冷风机用于冷却成防滑布。

9.根据权利要求1所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：所述第三冷却辊两侧上固定设有环形切刀，环形切刀跟随第三冷却辊转动。

10.根据权利要求1所述的弹性体防滑布生产线，其特征在于：还包括进上料机，所述上料机的输出口位于挤出机进料斗的上方。

技术总结
本技术公开了弹性体防滑布生产线，包括控制箱及依次设置并通过控制箱控制的挤出机、压延部、切刀和卷材机，卷材机包括机架、设置于机架上的电机及通过电机驱动的收卷辊，机架上设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊，冷却辊与收卷辊之间通过传动装置传动，由挤出机挤出并由压花辊压延形成的防滑布依次绕过第一冷却辊的上方、第二冷却辊的下方及第三冷却辊的上方后经收卷辊收卷。与现有技术相比，本技术的优点在于冷却速度快，冷却效率高，缩短防滑布冷却的生产线，节约生产空间，提高生产线上的空间利用率。

技术研发人员：周龙华
受保护的技术使用者：武义荣华工贸有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29