一种灯罩生产用高效脱模装置的制作方法

本技术涉及灯罩生产领域，具体为一种灯罩生产用高效脱模装置。

背景技术：

1、众所周知，灯罩生产用注塑设备是一种用于灯罩生产加工过程中，将原料压注入模具内进行成型的辅助装置，其在注塑设备的领域中得到了广泛的使用；现有的灯罩生产用注塑设备通常注塑完毕后，灯罩会呆在模具槽内，不方便脱模，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯罩生产用高效脱模装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯罩生产用高效脱模装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有右立架和左立架，所述右立架位于左立架右侧，所述右立架和左立架上均设置有驱动槽，所述驱动槽前后壁之间固定设置有导向柱，所述右立架和左立架之间设置有脱模座和注塑座，所述脱模座和注塑座两侧均固定设置有导向座，所述导向座上设置有导向孔，所述导向孔与导向柱滑动连接，所述右立架和左立架上设置有用于驱动脱模座和注塑座移动的驱动机构，所述脱模座上设置有开口，所述右立架和左立架之间固定设置有固定板，所述固定板前侧固定设置有定型柱，所述定型柱与开口滑动连接，所述注塑座靠近开口一侧固定设置有成模座，所述成模座与开口相适配，所述注塑座顶部设置有注塑孔，所述注塑孔与成模座连通。

5、为了便于驱动脱模座和注塑座移动，本实用新型的改进有，所述驱动机构包括双向螺纹杆、移动座、驱动电机、同步带和带轮，所述驱动槽前后壁之间转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于导向柱上侧，所述脱模座和注塑座两侧固定设置有导向柱，所述移动座与双向螺纹杆螺纹连接，所述右立架和左立架后侧与双向螺纹杆对应位置转动设置有带轮，两侧所述带轮之间通过同步带连接，所述左立架侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与相对应的带轮连接。

6、为了便于下料，本实用新型的改进有，所述底座上设置有落料口，所述底座顶部位于落料口周侧固定设置有多组支腿。

7、为了便于收集灯罩，本实用新型的改进有，多组所述支腿之间放置有收集车，所述收集车与落料口相对应。

8、为了便于移动收集车，本实用新型的改进有，所述收集车底部设置有多组万向轮。

9、优选的，本实用新型的改进有，所述驱动电机为伺服电机。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯罩生产用高效脱模装置，具备以下有益效果：

12、该灯罩生产用高效脱模装置，通过驱动机构驱动脱模座和注塑座相向移动，当脱模座和注塑座向中间移动后，定型柱处于脱模座开口的中间位置，同时注塑座上成模座会进入开口内，并与定型柱之间形成灯罩注塑的空间，物料通过注塑孔注入空间内，当物料成型成灯罩后，驱动机构驱动脱模座和注塑座分别向两侧分开，进一步的脱模座通过开口在定型柱上向后侧移动，从而可以将灯罩在开口内顶出，脱模更加高效，实用性更高，操作更加便捷。

技术特征：

1.一种灯罩生产用高效脱模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有右立架(2)和左立架(3)，所述右立架(2)位于左立架(3)右侧，所述右立架(2)和左立架(3)上均设置有驱动槽，所述驱动槽前后壁之间固定设置有导向柱(9)，所述右立架(2)和左立架(3)之间设置有脱模座(5)和注塑座(6)，所述脱模座(5)和注塑座(6)两侧均固定设置有导向座(8)，所述导向座(8)上设置有导向孔，所述导向孔与导向柱(9)滑动连接，所述右立架(2)和左立架(3)上设置有用于驱动脱模座(5)和注塑座(6)移动的驱动机构，所述脱模座(5)上设置有开口，所述右立架(2)和左立架(3)之间固定设置有固定板(17)，所述固定板(17)前侧固定设置有定型柱(10)，所述定型柱(10)与开口滑动连接，所述注塑座(6)靠近开口一侧固定设置有成模座(16)，所述成模座(16)与开口相适配，所述注塑座(6)顶部设置有注塑孔，所述注塑孔与成模座(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种灯罩生产用高效脱模装置，其特征在于：所述驱动机构包括双向螺纹杆(4)、移动座(7)、驱动电机(11)、同步带(12)和带轮(15)，所述驱动槽前后壁之间转动设置有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)位于导向柱(9)上侧，所述脱模座(5)和注塑座(6)两侧固定设置有导向柱(9)，所述移动座(7)与双向螺纹杆(4)螺纹连接，所述右立架(2)和左立架(3)后侧与双向螺纹杆(4)对应位置转动设置有带轮(15)，两侧所述带轮(15)之间通过同步带(12)连接，所述左立架(3)侧壁固定设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端与相对应的带轮(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯罩生产用高效脱模装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有落料口，所述底座(1)顶部位于落料口周侧固定设置有多组支腿。

4.根据权利要求3所述的一种灯罩生产用高效脱模装置，其特征在于：多组所述支腿之间放置有收集车(13)，所述收集车(13)与落料口相对应。

5.根据权利要求4所述的一种灯罩生产用高效脱模装置，其特征在于：所述收集车(13)底部设置有多组万向轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种灯罩生产用高效脱模装置，其特征在于：所述驱动电机(11)为伺服电机。

技术总结
本技术涉及灯罩生产领域，具体为一种灯罩生产用高效脱模装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有右立架和左立架，所述右立架位于左立架右侧，所述右立架和左立架上均设置有驱动槽，所述驱动槽前后壁之间固定设置有导向柱，通过驱动机构驱动脱模座和注塑座相向移动，当脱模座和注塑座向中间移动后，定型柱处于脱模座开口的中间位置，同时注塑座上成模座会进入开口内，并与定型柱之间形成灯罩注塑的空间，物料通过注塑孔注入空间内，当物料成型成灯罩后，驱动机构驱动脱模座和注塑座分别向两侧分开，进一步的脱模座通过开口在定型柱上向后侧移动，从而可以将灯罩在开口内顶出，脱模更加高效，实用性更高，操作更加便捷。

技术研发人员：江军,代明强,江承良
受保护的技术使用者：厦门浩凯工贸有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/5/16