一种便于脱模的化妆笔身注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种便于脱模的化妆笔身注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产成型加工，被广泛的应用于化妆品生产等领域中。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有化妆笔身注塑模具在进行化妆笔身的注塑成型时，成型后的化妆笔身在随着前模板与后模板的分离后，会继续依附在后模镶件上，而后需要工作人员手动将化妆笔身取下，该方式进行脱模不仅操作麻烦而且效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，解决了现今存在的脱模效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，包括前模底板和后模底板，所述前模底板的一侧设置有脱料板，且脱料板的远离前模底板的一侧连接有前模板，所述前模板上设置有前模仁，且前模仁的一侧设置有铲机，所述铲机上设置有斜导柱，且前模底板上设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有前模导柱，且后模底板的一侧设置有顶针板，所述顶针板上连接有司筒，且后模底板靠近前模底板的一侧连接有后模板，所述后模板上设置有后模仁，且后模仁的一侧设置有滑块座，所述滑块座上设置有滑块镶件，且滑块镶件上开设有定位孔，所述定位孔内设置有后模镶件，且后模底板上设置有后模导柱。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前模板和后模板的侧壁上均设置有冷却水孔，且前模板的尺寸与后模板的尺寸相匹配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前模板上开设有与拉杆尺寸相匹配的通孔，且通孔的一侧开设有与后模导柱相对应的导向孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述司筒通过连接件与顶针板固定连接，且顶针板通过电动伸缩机构与后模板相连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述司筒内设置有顶针，且顶针的上端与后模镶件固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔和后模镶件的位置与司筒的位置一一对应，且定位孔的内径尺寸与司筒的外径尺寸相匹配。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前模板和后模板的侧边上分别设置有定位块和定位槽，且定位块的尺寸与定位槽的尺寸相匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，具备以下有益效果：

10、1、该一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，通过在后模底板与后模板之间设置顶针板和司筒，同时在后模仁上设置滑块镶件和后模镶件，并将后模镶件与司筒内的顶针相连接，且定位孔与司筒的位置相对应，使用时利用后模镶件与前模仁形成对化妆笔身的成型注塑，脱模时成型的化妆笔身随着滑块镶件从前模仁上脱离，然后启动顶针板上连接的电动伸缩机构将顶针板向着后模板移动，以将司筒发生与顶针的相对滑动，继而可将滑块镶件上成型的化妆笔身顶出，通过该方式可实现对成型产品的自动脱模，从而能够显著的提高装置的加工生产效率。

技术特征：

1.一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，包括前模底板(1)和后模底板(9)，其特征在于：所述前模底板(1)的一侧设置有脱料板(2)，且脱料板(2)的远离前模底板(1)的一侧连接有前模板(3)，所述前模板(3)上设置有前模仁(4)，且前模仁(4)的一侧设置有铲机(5)，所述铲机(5)上设置有斜导柱(6)，且前模底板(1)上设置有拉杆(7)，所述拉杆(7)的一侧设置有前模导柱(8)，且后模底板(9)的一侧设置有顶针板(10)，所述顶针板(10)上连接有司筒(11)，且后模底板(9)靠近前模底板(1)的一侧连接有后模板(12)，所述后模板(12)上设置有后模仁(13)，且后模仁(13)的一侧设置有滑块座(14)，所述滑块座(14)上设置有滑块镶件(15)，且滑块镶件(15)上开设有定位孔(16)，所述定位孔(16)内设置有后模镶件(17)，且后模底板(9)上设置有后模导柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，其特征在于：所述前模板(3)和后模板(12)的侧壁上均设置有冷却水孔(19)，且前模板(3)的尺寸与后模板(12)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，其特征在于：所述前模板(3)上开设有与拉杆(7)尺寸相匹配的通孔，且通孔的一侧开设有与后模导柱(18)相对应的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，其特征在于：所述司筒(11)通过连接件与顶针板(10)固定连接，且顶针板(10)通过电动伸缩机构与后模板(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，其特征在于：所述司筒(11)内设置有顶针，且顶针的上端与后模镶件(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，其特征在于：所述定位孔(16)和后模镶件(17)的位置与司筒(11)的位置一一对应，且定位孔(16)的内径尺寸与司筒(11)的外径尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，其特征在于：所述前模板(3)和后模板(12)的侧边上分别设置有定位块(20)和定位槽(21)，且定位块(20)的尺寸与定位槽(21)的尺寸相匹配。

技术总结
本技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种便于脱模的化妆笔身注塑模具，包括前模底板和后模底板，所述前模底板的一侧设置有脱料板，且脱料板的远离前模底板的一侧连接有前模板，所述前模板上设置有前模仁，且前模仁的一侧设置有铲机，所述铲机上设置有斜导柱，且前模底板上设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有前模导柱，且后模底板的一侧设置有顶针板，所述顶针板上连接有司筒，且后模底板靠近前模底板的一侧连接有后模板。本技术通过在后模底板与后模板之间设置顶针板和司筒，同时在后模仁上设置滑块镶件和后模镶件，并将后模镶件与司筒内的顶针相连接，且定位孔与司筒的位置相对应，可以达到提高装置产品脱模效率的目的。

技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：苏州科嘉益电子有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/5/10