本技术涉及模具生产,特别涉及一种洗衣机脱水桶生产用模具。
背景技术:
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其中内部的脱水桶就使用整体注塑的方式进行加工,可以增加使用寿命。
2、目前,现有的生产模具(如专利号:cn212219045u),公开了一种洗衣机注塑件生产用冲压模具,通过设置减震装置,通过减震弹簧和压缩弹簧进行双重减震处理,减震效果好,减轻了冲压时产生的震动,大大的减弱了震动产生的噪声,降低了震动和噪声对人员产生的精神伤害,同时也对模具起到了保护作用,延长了模具的使用寿命。
3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:通过模具将脱水桶加工结束后,由于注塑过程中,有一个加热的过程中,脱水桶在成型过程中,容易与模具的内部粘和,且刚注塑加工的脱水桶具有温度,不适合人工卸料,不能及时将脱水桶从模具的内部快速脱离,影响生产的速度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗衣机脱水桶生产用模具,解决注塑过程中,有一个加热的过程中,脱水桶在成型过程中,容易与模具的内部粘和,且刚注塑加工的脱水桶具有温度,不适合人工卸料,不能及时将脱水桶从模具的内部快速脱离,影响生产的速度的技术问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种洗衣机脱水桶生产用模具,该模具,包括底座,所述底座的顶端固定安装有模具本体,位于模具本体两侧所述底座的顶端固定安装有两个固定架,每个所述固定架的内部均滑动安装有第二转板,每个所述第二转板的底端均滑动安装有第一转板,每个所述第二转板的顶端均固定安装有支撑板,每个所述支撑板的侧端部均转动安装有夹环;
4、其中,夹环在支撑板的侧端部进行转动,同时第二转板在模具本体的内侧转动,让两个夹环对加工的脱水桶进行挤压。
5、优选的:每个所述夹环的侧端部固定安装有转轴,每个所述支撑板的顶端固定安装有斜板;
6、其中,转轴与支撑板的侧端部进行套接,让夹环可以在支撑板的侧端部转动,每个所述第二转板的两个侧端部均转动安装有固定块,每个所述固定块的底端均固定安装有第一伸缩杆;
7、其中,固定块与固定架的内壁进行契合,固定块在第一伸缩杆的推动下,向上进行移动位于固定架内侧,所述底座的顶端固定安装有两个定位板;
8、其中,通过定位板对第一转板的转动角度进行限制。
9、优选的:每个所述定位板的侧端部均固定安装有两个第二伸缩杆;
10、其中,两个第二伸缩杆同步向固定架一侧进行伸缩,两个所述第二伸缩杆的顶端均固定安装有同一个滑板;
11、其中,滑板与第一转板的末端进行转动连接,推动第一转板以及第二转板进行偏转。
12、有益效果:通过驱动第一伸缩杆进行伸缩,两个第一伸缩杆推动两个固定块在固定架的内侧进行滑动,固定块与第二转板之间转动连接,通过固定块带动第二转板向上移动,第一转板与第二转板之间可以相互的滑动,通过第二转板的上升配合两个夹环的夹持固定,将脱水桶从模具本体的内部取出,可以自行卸料,节省人力,增加生产的进度。
13、通过第二转板的转动,让两个支撑板移动到模具本体的顶端,通过第二转板的偏转,让两个夹环接触到脱水桶的外侧,同时夹环带动转轴在支撑板的侧端部转动,让夹环的内侧可以更好的贴合脱水桶,不受第二转板偏转的影响。
1.一种洗衣机脱水桶生产用模具,其特征在于,该模具,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定安装有模具本体(11),位于模具本体(11)两侧所述底座(1)的顶端固定安装有两个固定架(12),每个所述固定架(12)的内部均滑动安装有第二转板(14),每个所述第二转板(14)的底端均滑动安装有第一转板(13),每个所述第二转板(14)的顶端均固定安装有支撑板(15),每个所述支撑板(15)的侧端部均转动安装有夹环(19);
2.如权利要求1所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具,其特征在于,每个所述夹环(19)的侧端部固定安装有转轴(18),每个所述支撑板(15)的顶端固定安装有斜板(17);
3.如权利要求1所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具,其特征在于,每个所述第二转板(14)的两个侧端部均转动安装有固定块(21),每个所述固定块(21)的底端均固定安装有第一伸缩杆(22);
4.如权利要求1所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具,其特征在于,位于固定架(12)内侧所述底座(1)的顶端固定安装有两个定位板(23);
5.如权利要求4所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具,其特征在于,每个所述定位板(23)的侧端部均固定安装有两个第二伸缩杆(24);
6.如权利要求5所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具,其特征在于,两个所述第二伸缩杆(24)的顶端均固定安装有同一个滑板(16);