一种无纺布淋膜机构的制作方法

本技术涉及一种淋膜机，更具体地说，它涉及一种无纺布淋膜机构。

背景技术：

1、淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。

2、目前，公告号为cn217050951u的中国专利公开了一种具有除尘功能的无纺布淋膜机的上布机构，包括底板，其特征在于：底板的一侧表面固定安装有侧板，侧板的一侧表面开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块一，凹槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装有转盘，滑块一的一侧表面固定安装有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块二，滑块二的两端固定安装有弹簧，滑块二之间转动安装有转辊一，侧板的一侧表面固定安装有电机二，电机二的输出端固定安装有转辊二。

3、这款无纺布淋膜机的上布机构，对转辊一的高度调节是通过电机一，导致调节精度不高，影响工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布淋膜机构，通过设置气缸，方便对第一传动辊的高度进行调节，提高工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布淋膜机构，包括机架，所述机架顶壁的一端对称设置有第一支架，所述第一支架内壁的一侧传动设置有放料辊，所述第一电机固定连接在第一支架外壁，所述第一支架的内壁的另一侧固定连接有喷胶器，用于对无纺布进行喷胶工作，所述机架顶壁中段对称设置有第二支架，所述第二支架的顶壁设置有支撑杆，所述支撑杆顶壁设置有气缸，所述气缸底壁固定连接有活动架，所述活动架内壁传动连接第一传动辊，所述第二机架内壁传动转接有第二传动辊，所述第二电机固定连接在活动架外壁，所述机架顶壁的另一端对称设置有第三支架，所述第三支架内壁顶部传动连接有收料辊，所述第三电机固定连接在第三支架外壁，所述第二支架外壁固定连接有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、气缸和控制器通过电性连接。

3、通过采用上述技术方案，通过设置气缸对活动架进行精确的控制活动架的滑动，保证第一传动辊与第二传动辊的间隙，对无纺布进行更好的贴好。

4、本实用新型进一步设置为：所述第二支架对称设置有通孔，所述通孔高度方向设置有滑槽，所述活动架包括横块和两个竖块，所述气缸底壁固定连接有横块，所述竖块滑动连接在滑槽内。

5、通过采用上述技术方案，通过设置通孔和滑槽，方便活动架可以在滑槽内滑动，使活动架更稳定的在滑槽内移动。

6、本实用新型进一步设置为：所述放料辊包括第一放料辊和第二放料辊，所述第一支架内壁间隔设置有第一放料辊和第二放料辊。

7、通过采用上述技术方案，通过设置两个放料辊，方便无纺布和膜可以同时进行放料，方便快捷。

8、本实用新型进一步设置为：所述支撑杆顶壁线性设置有三个气缸，用于对活动架的移动。

9、通过采用上述技术方案，通过设置三个气缸，可以对活动架的推出和收回更平稳。

10、本实用新型进一步设置为：所述第一放料辊和第二放料辊通过皮带传动连接，用于同时对第一放料辊和第二放料辊进行传动。

11、通过采用上述技术方案，通过设置皮带对第一放料辊和第二放料辊进行传动，使放料可以同步进行，保证产品质量。

12、本实用新型进一步设置为：所述第二机架内壁传动转接有第二传动辊，所述第二传动辊与第一传动辊相配。

13、通过采用上述技术方案，使无纺布的贴合更紧密。

14、本实用新型进一步设置为：所述竖块的两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内壁。

15、通过采用上述技术方案，通过设置滑块，保证活动架可以稳定的在滑槽内移动。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、通过设置气缸对活动架进行精确的控制活动架的滑动，保证第一传动辊与第二传动辊的间隙，对无纺布进行更好的贴好。

18、通过设置通孔和滑槽，方便活动架可以在滑槽内滑动，使活动架更稳定的在滑槽内移动。

19、通过设置两个放料辊，方便无纺布和膜可以同时进行放料，方便快捷。

技术特征：

1.一种无纺布淋膜机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶壁的一端对称设置有第一支架(2)，所述第一支架(2)内壁的一侧传动设置有放料辊(3)，第一电机(4)固定连接在第一支架(2)外壁，所述第一支架(2)的内壁的另一侧固定连接有喷胶器(6)，用于对无纺布进行喷胶工作，所述机架(1)顶壁中段对称设置有第二支架(7)，所述第二支架(7)的顶壁设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶壁设置有气缸(10)，所述气缸(10)底壁固定连接有活动架(13)，所述活动架(13)内壁传动连接第一传动辊(14)，第二电机(16)固定连接在活动架(13)外壁，所述机架(1)顶壁的另一端对称设置有第三支架(17)，所述第三支架(17)内壁顶部传动连接有收料辊(18)，第三电机(21)固定连接在第三支架(17)外壁，所述第二支架(7)外壁固定连接有控制器(19)，所述第一电机(4)、第二电机(16)、第三电机(21)、气缸(10)和控制器(19)通过电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机构，其特征在于：所述第二支架(7)对称设置有通孔(11)，所述通孔(11)高度方向设置有滑槽(12)，所述活动架(13)包括横块(131)和横块(131)两端的竖块(132)，所述气缸(10)底壁固定连接有横块(131)，所述竖块(132)滑动连接在滑槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机构，其特征在于：所述放料辊(3)包括第一放料辊(31)和第二放料辊(32)，所述第一支架(2)内壁间隔设置有第一放料辊(31)和第二放料辊(32)。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布淋膜机构，其特征在于：所述支撑杆(9)顶壁线性设置有三个气缸(10)，用于对活动架(13)的移动。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布淋膜机构，其特征在于：所述第一放料辊(31)和第二放料辊(32)通过皮带(5)传动连接，用于同时对第一放料辊(31)和第二放料辊(32)进行传动。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布淋膜机构，其特征在于：所述竖块(132)的两端固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(12)内壁。

技术总结
本技术涉及淋膜机领域，公开了一种无纺布淋膜机构，包括机架，所述机架顶壁的一端对称设置有第一支架，所述第一支架内壁的一侧传动设置有放料辊，所述第一电机固定连接在第一支架外壁，所述第一支架的内壁的另一侧固定连接有喷胶器，用于对无纺布进行喷胶工作，所述机架顶壁中段对称设置有第二支架，所述第二支架的顶壁设置有支撑杆，所述支撑杆顶壁设置有气缸，所述气缸底壁固定连接有活动架，所述活动架内壁传动连接第一传动辊，所述第二机架内壁传动转接有第二传动辊，所述第二电机固定连接在活动架外壁。本技术具有以下优点和效果：通过设置气缸，方便对第一传动辊的高度进行调节，本方案利用新结构，提高工作效率。

技术研发人员：江旺喜,江南,江裕群
受保护的技术使用者：浙江润江新材料科技有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/29