一种具有组合功能的塑料模具的制作方法

文档序号:39154686发布日期:2024-08-22 12:23阅读:14来源:国知局
一种具有组合功能的塑料模具的制作方法

本技术涉及塑料模具,具体为一种具有组合功能的塑料模具。


背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

2、公开号为cn216609851u的一种具有塑料模具顶针的塑料模具,包括底座,所述底座的顶面固定连接有圆杆,所述圆杆的上端固定连接有护板,所述护板的底面固定连接有注塑机主体。本实用新型通过气缸带动活动板与下模具上移并与上模具抵触,然后通过注塑机主体进行注塑,注塑完成后,通过气缸带动活动板与抵触板下移,通过抵触杆与抵触板抵触促使抵触板带动顶针杆上移并将下模具内壁的模型顶出,方便操作员将模型取出,通过圆杆保证活动板移动的稳定性,同时通过限位柱与插槽配合保证上模具与下模具闭合的精准性,防止注塑后模型出现瑕疵,并且模具注塑与取模时不需要操作员手动操作,减少了操作员受伤的可能。

3、上述装置还有一定不足,该装置在将模具完成注塑后,通过顶杆将未完全冷却的模具顶出,未完全冷却的模具此时本身较软,如若使用顶出装置直接将其顶出,则会使成品出现凹坑,从而降低了产品的质量,因此需要对上述装置进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有组合功能的塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有组合功能的塑料模具,包括支撑架和注塑装置,所述注塑装置安装于支撑架的顶面,所述支撑架的顶面对称开设有滑槽,所述注塑装置包括封闭单元、支撑单元、传动单元和对接单元,所述封闭单元安装于支撑架的上端,所述支撑单元安装于支撑架的顶面,所述传动单元安装于支撑架的底面,所述对接单元安装于传动单元的上端。

3、优选的,所述封闭单元包括顶架、电动伸缩泵和顶模,所述顶架固定安装于支撑架的顶面,所述电动伸缩泵的顶端固定安装于顶架顶端的底面,所述顶模固定安装于电动伸缩泵的底端。

4、优选的,所述支撑单元包括注塑管和对接块,所述注塑管安装于支撑架的底面,且所述注塑管贯穿安装于注塑管的中部,所述对接块固定安装于支撑架的顶面。

5、优选的,所述传动单元包括固定块、螺纹杆和转盘,所述固定块固定安装于支撑架的底面,所述螺纹杆转动安装于固定块的中部,且所述螺纹杆的左端贯穿安装于固定块的左面,所述转盘固定安装于螺纹杆的左端。

6、优选的,所述对接单元包括滑块和动模,所述滑块滑动安装于滑槽的内壁,且所述滑块与螺纹杆螺纹连接,所述动模固定安装于滑块的顶面,所述动模的中部开设有弧槽。

7、优选的,所述动模的数量两个,两个所述动模于支撑架的顶面对称安装。

8、优选的,所述对接块的中部开设有环槽,通过开设环槽,进而可使动模可通过中部的弧槽卡至对接块的中部,从而使内部达到平整。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有组合功能的塑料模具,具备以下有益效果:

10、1、该具有组合功能的塑料模具,通过安装了注塑装置中的对接单元,在将模具内部完成注塑后,通过将动模向两侧移动,使未完全冷却的成品置于对接块的顶面,从而可完成对成品的块速脱模,解决了原有装置中对成品造成损伤的问题。

11、2、该具有组合功能的塑料模具,通过安装了注塑装置中的支撑单元,通过转动转盘可电动螺纹杆进行转动,进而可使动模通过滑块同时向两侧移动,避免了人工直接与模具接触导致受伤的问题,达到了对操作人员进行防护的目的。



技术特征:

1.一种具有组合功能的塑料模具,包括支撑架(1)和注塑装置(3),其特征在于:所述注塑装置(3)安装于支撑架(1)的顶面,所述支撑架(1)的顶面对称开设有滑槽(2);

2.根据权利要求1所述的一种具有组合功能的塑料模具,其特征在于:所述封闭单元包括顶架(301)、电动伸缩泵(302)和顶模(303),所述顶架(301)固定安装于支撑架(1)的顶面,所述电动伸缩泵(302)的顶端固定安装于顶架(301)顶端的底面,所述顶模(303)固定安装于电动伸缩泵(302)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种具有组合功能的塑料模具,其特征在于:所述支撑单元包括注塑管(304)和对接块(305),所述注塑管(304)安装于支撑架(1)的底面,且所述注塑管(304)贯穿安装于注塑管(304)的中部,所述对接块(305)固定安装于支撑架(1)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种具有组合功能的塑料模具,其特征在于:所述传动单元包括固定块(306)、螺纹杆(307)和转盘(308),所述固定块(306)固定安装于支撑架(1)的底面,所述螺纹杆(307)转动安装于固定块(306)的中部,且所述螺纹杆(307)的左端贯穿安装于固定块(306)的左面,所述转盘(308)固定安装于螺纹杆(307)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种具有组合功能的塑料模具,其特征在于:所述对接单元包括滑块(309)和动模(310),所述滑块(309)滑动安装于滑槽(2)的内壁,且所述滑块(309)与螺纹杆(307)螺纹连接,所述动模(310)固定安装于滑块(309)的顶面,所述动模(310)的中部开设有弧槽(311)。

6.根据权利要求5所述的一种具有组合功能的塑料模具,其特征在于:所述动模(310)的数量两个,两个所述动模(310)在支撑架(1)的顶面对称安装。

7.根据权利要求3所述的一种具有组合功能的塑料模具,其特征在于:所述对接块(305)的中部开设有环槽。


技术总结
本技术涉及塑料模具技术领域,且公开了一种具有组合功能的塑料模具,包括支撑架和注塑装置,所述注塑装置安装于支撑架的顶面,所述支撑架的顶面对称开设有滑槽,所述注塑装置包括封闭单元、支撑单元、传动单元和对接单元,所述封闭单元安装于支撑架的上端,所述支撑单元安装于支撑架的顶面,所述传动单元安装于支撑架的底面,所述对接单元安装于传动单元的上端。该具有组合功能的塑料模具,通过安装了注塑装置中的对接单元,在将模具内部完成注塑后,通过将动模向两侧移动,使未完全冷却的成品置于对接块的顶面,从而可完成对成品的块速脱模,解决了原有装置中对成品造成损伤的问题。

技术研发人员:王乾
受保护的技术使用者:青岛惠乾隆模具有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/8/21
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