PVC共挤装置覆膜机构的制作方法

本技术涉及覆膜机构，更具体地说，本技术涉及pvc共挤装置覆膜机构。

背景技术：

1、pvc是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，其中共挤材料是最新一代加强型木塑复合产品,产品应用了聚酯纤维技术,使产品的理化性能得到提升,增强了产品的应用性能。pvc共挤材料在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用。

2、专利公布号cn217047861u的实用新型专利公开了一种覆膜机的覆膜机构，该结构通过人力拨动限位杆，使限位杆带动限位块左右反复移动，限位块在第三收卷管中移动到指定位置后，挤压块底部会卡入限位孔中，通孔挤压块与限位孔的连接，使限位杆以及限位块固定，从而调节收卷覆膜的宽度，适用于不同宽度的薄膜进行收卷限位，通过薄膜经过海绵刷与挤压板之间时，薄膜外壁的碎屑灰尘会被海绵刷所吸附，防止收卷时薄膜上会残留碎屑，影响覆膜效果，且通过第三弹簧杆弹簧的特性，使挤压板能持续贴紧海绵刷，防止挤压板下移，导致挤压板与海绵刷清理薄膜外壁上的碎屑灰尘。

3、但是该结构在实际使用时，该结构在用于pvc共挤装置进行配合使用时，特别是用于生产pvc管，对pvc管进行覆膜时，不方便进行使用，因此，现提出pvc共挤装置覆膜机构。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供pvc共挤装置覆膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：pvc共挤装置覆膜机构，包括共挤装置本体和pvc管，共挤装置本体挤出有pvc管，共挤装置本体一侧底端安装有底座，底座顶端焊接有支架，支架一侧安装有多个导向组件，各导向组件共同支撑有覆膜环，覆膜环上安装有覆膜卷，覆膜环边缘配合安装有驱动组件，驱动组件一侧配合设置有随动组件。

3、通过共挤装置本体对pvc管的挤出速度，对驱动组件内电机中的运行速度进行调整，然后在pvc管挤出时，将覆膜卷的膜头包裹在pvc管上，通过各个电机运行，使得转杆进行转动，从而使得主动齿轮啮合覆膜环上开设的齿槽进行转动，从而使得覆膜环在各个导向组件的导向下进行转动，从而使得覆膜环在转动的过程中，使得覆膜卷上的膜包覆在pvc管上，并利用pvc管挤出时产生的余热对包覆的膜进行加热，使得膜沾附在pvc管上。

4、优选地，覆膜卷一侧开设有齿槽，齿槽与驱动组件和随动组件啮合连接。

5、优选地，覆膜卷上开设有滑槽，滑槽与各个导向组件连接配合。

6、优选地，驱动组件包括电机，电机安装在支架上。

7、转杆，转杆一端与电机传动端连接。

8、主动齿轮，主动齿轮一侧与齿槽啮合连接，且主动齿轮安装在转杆另一端。

9、通过电机运行，能够使得转杆进行转动，从而带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与齿槽啮合，从而使得被多个导向组件支撑的覆膜环进行转动，从而使得覆膜环上安装的覆膜卷随着进行转动，在覆膜卷随着转动的过程中，自动将膜包覆在挤出的pvc管上。

10、优选地，导向组件包括支杆和随动轮，支杆一端与支架转动连接，支杆另一端与随动轮同轴连接，随动轮一侧插接在滑槽内。

11、通过随动轮插接在滑槽内，能够对覆膜环进行支撑，且能够避免覆膜环左右倾斜，从而提高覆膜环安装的稳定性，并使得覆膜环能够自由转动。

12、优选地，随动组件包括随动杆和随动齿轮，随动杆一端与支架转动连接，随动杆另一端与随动齿轮同轴连接，随动齿轮一侧与齿槽啮合连接。

13、通过随动齿轮与齿槽进行啮合，能够对驱动组件连接间隙进行填补，从而使得随动组件能够与驱动组件配合，使得覆膜环持续被驱动而产生转动。

14、优选地，覆膜环和支架一侧均开设有开口，且pvc管插接在覆膜环中部。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、1、通过覆膜环、电机、转杆、主动齿轮以及随动组件的配合设置，与现有技术相比，通过电机运行，使得主动齿轮进行转动，从而使得齿槽受力进行转动，在随动齿轮的配合下，避免覆膜环开口处产生无力的情况，从而保障覆膜环持续转动，且能够根据对电机的转速调整，匹配pvc管的挤出速度，使得覆膜卷能够均匀的卷绕在pvc管上，并能够利用pvc管上的余热对包覆的膜进行加热，从而使得膜能够牢固的沾附在pvc管上，从而能够合理的与共挤装置配合，对pvc管进行生产，提高pvc管的产品质量；

17、2、通过导向组件以及滑槽的设置，与现有技术相比，通过各个随动轮插接在滑槽内，能够对覆膜环进行支撑，同时能够避免覆膜环产生倾斜和掉落，从而在起到对覆膜环位置进行限定的同时，能够使覆膜环自动转动，从而提高整体结构运行的顺畅性。

技术特征：

1.pvc共挤装置覆膜机构，包括共挤装置本体(1)和pvc管(2)，所述共挤装置本体(1)挤出有pvc管(2)，其特征在于：所述共挤装置本体(1)一侧底端安装有底座(3)，所述底座(3)顶端焊接有支架(4)，所述支架(4)一侧安装有多个导向组件(8)，各所述导向组件(8)共同支撑有覆膜环(5)，所述覆膜环(5)上安装有覆膜卷(6)，所述覆膜环(5)边缘配合安装有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)一侧配合设置有随动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的pvc共挤装置覆膜机构，其特征在于：所述覆膜卷(6)一侧开设有齿槽(10)，所述齿槽(10)与驱动组件(7)和随动组件(9)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的pvc共挤装置覆膜机构，其特征在于：所述覆膜卷(6)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与各个导向组件(8)连接配合。

4.根据权利要求1所述的pvc共挤装置覆膜机构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(701)，所述电机(701)安装在支架(4)上；

5.根据权利要求1所述的pvc共挤装置覆膜机构，其特征在于：所述导向组件(8)包括支杆和随动轮，所述支杆一端与支架(4)转动连接，所述支杆另一端与随动轮同轴连接，所述随动轮一侧插接在滑槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的pvc共挤装置覆膜机构，其特征在于：所述随动组件(9)包括随动杆和随动齿轮，所述随动杆一端与支架(4)转动连接，所述随动杆另一端与随动齿轮同轴连接，所述随动齿轮一侧与齿槽(10)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的pvc共挤装置覆膜机构，其特征在于：所述覆膜环(5)和支架(4)一侧均开设有开口，且pvc管(2)插接在覆膜环(5)中部。

技术总结
本技术公开了PVC共挤装置覆膜机构，具体涉及覆膜机构领域，包括共挤装置本体和PVC管，共挤装置本体挤出有PVC管，共挤装置本体一侧底端安装有底座，底座顶端焊接有支架，支架一侧安装有多个导向组件，各导向组件共同支撑有覆膜环，覆膜环上安装有覆膜卷，覆膜环边缘配合安装有驱动组件，驱动组件一侧配合设置有随动组件，覆膜卷一侧开设有齿槽，齿槽与驱动组件和随动组件啮合连接，覆膜卷上开设有滑槽，滑槽与各个导向组件连接配合。本技术具有能够对共挤装置生产出的PVC管进行覆膜处理，且能够根据PVC管的挤出速度进行配合包裹，从而提高PVC管的产品质量的优点。

技术研发人员：何少林,赵顶利,何正明,马忠明,段书佐
受保护的技术使用者：河南省明灿塑业有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/6/20