再生瓶片风送除杂设备的制作方法

本技术涉及再生瓶片处理，具体为再生瓶片风送除杂设备。

背景技术：

1、再生瓶片即聚乙烯(hdpe)再生瓶片，是通过回收利用的材料。

2、再生瓶片在处理的过程中需要将回收的材料进行破碎、清洗和分离等工序加工，而回收的材料内含有大量的杂质，如灰尘、含铁杂质等，回收的材料内含有水分，容易导致杂质吸附在材料上，如不及时对杂质进行分离处理则会影响后续的材料的加工，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供再生瓶片风送除杂设备，以解决上述背景技术提出的瓶片材料上容易吸附杂质不易分离的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生瓶片风送除杂设备，包括处理箱，所述处理箱内部设置有风送除杂组件；

3、风送除杂组件包括固定在处理箱内壁的第一分流管，第一分流管一侧设置有吹风机，吹风机内部设置有加热管，处理箱一侧开设有开口，所述开口内壁固定连接有拦截网，拦截网一侧活动连接有挡板，所述开口内部插设有收集盒，第一分流管底侧设置有电磁铁。

4、优选的，所述处理箱顶侧设置有进料斗，处理箱一侧固定连接有第一电机。

5、优选的，所述处理箱内部转动连接有破碎刀辊，破碎刀辊一侧与第一电机的轴连接。

6、优选的，所述破碎刀辊顶侧设置有第二分流管，第二分流管为环形结构，第二分流管一侧连接有输送管，输送管上设置有电磁阀，输送管一端与第一分流管连接。

7、优选的，所述处理箱一端固定连接有第二电机，处理箱内部转动连接有拨辊，拨辊的一端与第二电机的轴连接，拨辊位于第一分流管与拦截网一侧。

8、优选的，所述处理箱一端固定连接有电缸，电缸一端与挡板固定连接，挡板与处理箱构成滑动连接。

9、优选的，所述收集盒与处理箱构成滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、本装置通过对破碎后的瓶片材料进行热风吹扫，使瓶片材料在进行吹干的过程中分离出部分体积较小，质量较轻的杂质，从而保证杂质分离的效率。

12、(2)、本装置通过在处理箱内部设置第一分流管，第一分流管与吹风机的出风口连接，吹风机内部还设置加热管，从而可以使第一分流管内部吹出热风，利用热风对经过的瓶片材料进行吹扫，不仅可以起到吹干的作用，还可以将体积小、质量轻的杂质吹入到收集盒内部进行收集，实现高效除杂。

13、(3)、本装置通过设置电磁铁可以将瓶片杂质中的含铁杂质吸附分离，从而提高瓶片材料的除杂效率。

技术特征：

1.再生瓶片风送除杂设备，包括处理箱(3)，其特征在于：所述处理箱(3)内部设置有风送除杂组件(2)；

2.根据权利要求1所述的再生瓶片风送除杂设备，其特征在于：所述处理箱(3)顶侧设置有进料斗(1)，处理箱(3)一侧固定连接有第一电机(6)。

3.根据权利要求1所述的再生瓶片风送除杂设备，其特征在于：所述处理箱(3)内部转动连接有破碎刀辊(5)，破碎刀辊(5)一侧与第一电机(6)的轴连接。

4.根据权利要求3所述的再生瓶片风送除杂设备，其特征在于：所述破碎刀辊(5)顶侧设置有第二分流管(21)，第二分流管(21)为环形结构，第二分流管(21)一侧连接有输送管(22)，输送管(22)上设置有电磁阀(23)，输送管(22)一端与第一分流管(26)连接。

5.根据权利要求1所述的再生瓶片风送除杂设备，其特征在于：所述处理箱(3)一端固定连接有第二电机(27)，处理箱(3)内部转动连接有拨辊(28)，拨辊(28)的一端与第二电机(27)的轴连接，拨辊(28)位于第一分流管(26)与拦截网(212)一侧。

6.根据权利要求1所述的再生瓶片风送除杂设备，其特征在于：所述处理箱(3)一端固定连接有电缸(211)，电缸(211)一端与挡板(210)固定连接，挡板(210)与处理箱(3)构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的再生瓶片风送除杂设备，其特征在于：所述收集盒(29)与处理箱(3)构成滑动连接。

技术总结
本技术公开了再生瓶片风送除杂设备，包括处理箱，所述处理箱内部设置有风送除杂组件；所述处理箱顶侧设置有进料斗，处理箱一侧固定连接有第一电机，所述处理箱内部转动连接有破碎刀辊，破碎刀辊一侧与第一电机的轴连接，风送除杂组件包括固定在处理箱内壁的第一分流管，第一分流管一侧设置有吹风机，吹风机内部设置有加热管，处理箱一侧开设有开口，所述开口内壁固定连接有拦截网，拦截网一侧活动连接有挡板，所述开口内部插设有收集盒，第一分流管底侧设置有电磁铁。本装置通过对破碎后的瓶片材料进行热风吹扫，使瓶片材料在进行吹干的过程中分离出部分体积较小，质量较轻的杂质，从而保证杂质分离的效率。

技术研发人员：窦可国
受保护的技术使用者：柳州市鹿寨县新益物资再生利用有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/26