一种用于密封条生产的小型平板硫化机的制作方法

本技术涉及密封条生产设备，特别是涉及一种用于密封条生产的小型平板硫化机。

背景技术：

1、平板硫化机是成型机的一种，其工作原理为将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型；硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。

2、现有技术中，申请号为cn201611261252.5的中国发明专利涉及一种密封条生产用多工位平板硫化机，包括机体、操作台、加热盘、电源控制箱和液压机构，其结构简单，安全稳定，自动高效，一次热压，多个产品成型，生产效率高，质量高、效果好，实用性强。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置在生产过程中依靠人工向模具中进行加料，增加了操作人员的劳动强度；第二，上述装置在完成生产后，密封条温度较高，无法直接取出，从而降低了设备的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于密封条生产的小型平板硫化机，以降低操作人员的劳动强度，提高装置的生产效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种用于密封条生产的小型平板硫化机，包括压力装置、横移装置、下料装置和降温装置，横移装置安装在压力装置上，下料装置安装在压力装置上，降温装置安装在横移装置上；通过压力装置对产品进行高压高温加工，并对加工空间与外界隔离，防止设备生产过程中对操作人员造成伤害，并且便于操作人员对生产过程进行观察；通过横移装置带动原料进入不同的加工区域，通过下料装置自动将原料加入到压力装置中，并自动对单次加入量进行称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的生产效率；通过降温装置加快产品温度下降，缩短生产时间，提高了装置的生产效率和装置的实用性。

4、优选的，压力装置包括操作台、门架、加工观察窗、plc控制器、液压缸、上加热模板、灯架、led灯、限位柱和支撑平台，操作台的上端面上安装有门架，门架的前端面上安装有加工观察窗，门架的前端面上安装有plc控制器，门架内后端面通过灯架安装有led灯，led灯的输出端向下倾斜，门架的上端面上安装有液压缸，液压缸的移动端穿过门架1的上端面延伸至门架内部与上加热模板的上端面连接，门架内边沿竖直安装有多组限位柱，多组限位柱穿过上加热模板与上加热模板连接，操作台的上端面上安装有支撑平台；通过led灯为门架内部提供光源，便于操作人员通过加工观察窗对门架内部设备生产情况进行观察，通过plc控制器对设备全部用电器开关进行控制，通过多组限位柱对上加热模板的竖直方向移动进行限位，通过液压缸位于设备生产提供压力。

5、优选的，横移装置包括辅助平台、安装架、减速电机、丝杠和下加热模具，操作台的右端面上部连接有辅助平台，辅助平台的下端面通过肋板与操作台的右端面加固连接，辅助平台的上端面右部和操作台的上端面左部分别安装有一组安装架，丝杠的左右两端分别与两组安装架水平连接，左侧安装架的左端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过左侧安装架与丝杠连接，支撑平台的上端面上设置有滑轨，滑轨向右延伸至右侧安装架的左端面上，下加热模具安装在滑轨上并通过螺母与丝杠连接；开启减速电机将动力传输至丝杠带动丝杠转动，通过丝杠与下加热模具上的螺母传动带动下加热模具在滑轨上横向移动，从而将物料运输至不同的加工位置，提高了装置的自动化程度。

6、优选的，下料装置包括储料仓、物料观察窗、第一电磁阀、拉力传感器、称量斗、第一振动电机、第二电磁阀，门架的上端面右部安装有储料仓，储料仓的前端面上安装有物料观察窗，储料仓的下部设置为锥形斗状，储料仓的下端面上设置有出料口并在出料口上安装有第一电磁阀，称量斗通过连杆与储料仓的下端面连接，连杆上安装有拉力传感器，称量斗的侧面上安装有第一振动电机，称量斗的下端面上安装有第二电磁阀；开启第一电磁阀将储料仓中的原料排入至称量斗中，通过多组连杆上的拉力传感器对称量斗的重量变化进行监测，并将数据传输至plc控制器，当称量斗的质量达到设定值时plc控制器控制第一电磁阀关闭，并开启第二电磁阀将原料排入至下加热模具中，配合横移装置使原料均匀撒在下加热模具中，同时开启第一振动电机使第二电磁阀排料均匀，降低了操作人员的劳动强度。

7、优选的，降温装置包括出风头和风机，右侧安装架的左端面上部安装有出风头，右侧安装架的右端面上部安装有风机，风机的输出端与出风头连接；设备完成生产加工后，横移装置将下加热模具运输至辅助平台上侧，之后开启风机并通过出风头对下加热模具上产品进行吹风降温，加快产品的降温速度，提高了装置的生产效率。

8、优选的，下加热模具的前后两端面上分别水平安装有多组第二振动电机；在下料装置将原料排入至下加热模具内的过程中开启第二振动电机使下加热模具中的原料能够均匀分布在底部，便于后续压力装置进行生产，提高了装置的实用性。

9、优选的，左侧安装架的右端面上部和右侧安装架的左端面上分别安装有一组压力开关；当下加热模具在滑轨上水平移动撞击到压力开关时，压力开关将信号传输至plc控制器，plc控制器控制减速电机关闭，从而防止设备之间发生碰撞损伤

10、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

11、本实用新型通过压力装置对产品进行高压高温加工，并对加工空间与外界隔离，防止设备生产过程中对操作人员造成伤害，并且便于操作人员对生产过程进行观察；通过横移装置带动原料进入不同的加工区域，通过下料装置自动将原料加入到压力装置中，并自动对单次加入量进行称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的生产效率；通过降温装置加快产品温度下降，缩短生产时间，提高了装置的生产效率和装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，包括压力装置、横移装置、下料装置和降温装置，横移装置安装在压力装置上，下料装置安装在压力装置上，降温装置安装在横移装置上。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，压力装置包括操作台(1)、门架(2)、加工观察窗(3)、plc控制器(4)、液压缸(5)、上加热模板(6)、灯架(7)、led灯(8)、限位柱(9)和支撑平台(10)，操作台(1)的上端面上安装有门架(2)，门架(2)的前端面上安装有加工观察窗(3)，门架(2)的前端面上安装有plc控制器(4)，门架(2)内后端面通过灯架(7)安装有led灯(8)，led灯(8)的输出端向下倾斜，门架(2)的上端面上安装有液压缸(5)，液压缸(5)的移动端穿过门架(2)的上端面延伸至门架(2)内部与上加热模板(6)的上端面连接，门架(2)内边沿竖直安装有多组限位柱(9)，多组限位柱(9)穿过上加热模板(6)与上加热模板(6)连接，操作台(1)的上端面上安装有支撑平台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，横移装置包括辅助平台(11)、安装架(12)、减速电机(13)、丝杠(14)和下加热模具(15)，操作台(1)的右端面上部连接有辅助平台(11)，辅助平台(11)的下端面通过肋板与操作台(1)的右端面加固连接，辅助平台(11)的上端面右部和操作台(1)的上端面左部分别安装有一组安装架(12)，丝杠(14)的左右两端分别与两组安装架(12)水平连接，左侧安装架(12)的左端面上安装有减速电机(13)，减速电机(13)的输出端穿过左侧安装架(12)与丝杠(14)连接，支撑平台(10)的上端面上设置有滑轨，滑轨向右延伸至右侧安装架(12)的左端面上，下加热模具(15)安装在滑轨上并通过螺母与丝杠(14)连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，下料装置包括储料仓(16)、物料观察窗(17)、第一电磁阀(18)、拉力传感器(19)、称量斗(20)、第一振动电机(21)、第二电磁阀(22)，门架(2)的上端面右部安装有储料仓(16)，储料仓(16)的前端面上安装有物料观察窗(17)，储料仓(16)的下部设置为锥形斗状，储料仓(16)的下端面上设置有出料口并在出料口上安装有第一电磁阀(18)，称量斗(20)通过连杆与储料仓(16)的下端面连接，连杆上安装有拉力传感器(19)，称量斗(20)的侧面上安装有第一振动电机(21)，称量斗(20)的下端面上安装有第二电磁阀(22)。

5.根据权利要求3所述的一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，降温装置包括出风头(23)和风机(24)，右侧安装架(12)的左端面上部安装有出风头(23)，右侧安装架(12)的右端面上部安装有风机(24)，风机(24)的输出端与出风头(23)连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，下加热模具(15)的前后两端面上分别水平安装有多组第二振动电机(25)。

7.根据权利要求3所述的一种用于密封条生产的小型平板硫化机，其特征在于，左侧安装架(12)的右端面上部和右侧安装架(12)的左端面上分别安装有一组压力开关(26)。

技术总结
本技术公开了一种用于密封条生产的小型平板硫化机，包括压力装置、横移装置、下料装置和降温装置，横移装置安装在压力装置上，下料装置安装在压力装置上，降温装置安装在横移装置上。本技术通过压力装置对产品进行高压高温加工，并对加工空间与外界隔离，防止设备生产过程中对操作人员造成伤害，并且便于操作人员对生产过程进行观察；通过横移装置带动原料进入不同的加工区域，通过下料装置自动将原料加入到压力装置中，并自动对单次加入量进行称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的生产效率；通过降温装置加快产品温度下降，缩短生产时间，提高了装置的生产效率和装置的实用性。

技术研发人员：田新雨,郁文广,田振福,伊彤彤
受保护的技术使用者：河北顺展橡胶制品有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/5/8