一种修正带齿轮成型模具的制作方法

本技术涉及修正带生产，具体为一种修正带齿轮成型模具。

背景技术：

1、修正带用于修正书写过程中的错误已为公知，它一般包括壳体、设于壳体内的收带轮、送带轮、带嘴，修正带基材分别设于收带轮与送带轮并跨设于带嘴上，使用时把带嘴压紧纸张并沿修正方向拉动，则附着于修正带基材上的涂料转移到纸张上。

2、根据中国专利公开号为cn2850954y，该专利提供一种修正带转轮，述转轮轴向一侧设有与设于修正带壳体内侧的棘齿相适配的抵杆，所述抵杆与棘齿接触部分沿转轮运动方向切向的剖面为矩形，通过把抵杆与棘齿接触部分沿转轮运动方向切向的剖面改为矩形，这样一种抵杆可以同时与不同形式的棘齿相配合从而提供正向与反向两个方向的止位功能，也就是说，壳体上的棘齿还是设置成正向与反向两种形式，而抵杆则只要一种形式即可，在制作的时候，只要开设一种转轮模具，生产成本降低，在装配的时候，不需要区分转轮的正反转，从而提高生产效率。

3、上述专利中转轮生产要应用到齿轮模具，在上模和下模压合进行塑形时，型腔内的注塑体会溢出，由于上模和下模紧密压合在一起，原本该溢出的注塑体难以排出，就会始终存在于上下模之间，影响上下模之间的压合效果。鉴于此，我们提出一种修正带齿轮成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种修正带齿轮成型模具，该一种修正带齿轮成型模具，解决了在上模和下模压合进行塑形时，型腔内的注塑体会溢出，该溢出的注塑体难以排出，就会始终存在于上下模之间，影响压合效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种修正带齿轮成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具上设置有挤出机构，且挤出机构包括挡罩，所述挡罩连接在上模具的底部，所述挡罩远离上模具的一侧内壁一体开设有内斜边，所述挡罩上还开设有限位槽，所述上模具的底部还连接有内罩，且内罩位于挡罩内部，所述内罩远离上模具的一侧外壁一体开设有外斜边，所述内罩的内壁连接有模圈，所述模圈的内壁环绕连接有齿模，所述上模具的底部还连接有环模，且环模位于齿模之间。

4、优选的，所述环模上设置有成型机构，并包括轴圈，所述轴圈连接在上模具的底部圆心，所述轴圈的外壁开设有连接孔一，所述环模上开设有连接孔二，所述连接孔一和连接孔二的内壁之间固定连接有两个模板。

5、优选的，所述连接孔一和连接孔二的数量各有四个，四个所述连接孔一环绕开设在轴圈的外壁，四个所述连接孔二环绕开设在环模的外壁，所述模板的数量共有八个，每个所述连接孔一与每个连接孔二一一对应，每两个所述模板分别连接在每个连接孔一与其对应的连接孔二之间。

6、优选的，所述下模具上开设有成型腔，所述成型腔的内壁一侧安装有限位块，所述挡罩插接在成型腔的内壁，所述限位块插接在限位槽的内壁。

7、优选的，所述限位块远离成型腔的一侧连通设置有回料管的一端，且回料管的另一端固定贯穿限位块，并继续贯穿至下模具的外部。

8、优选的，所述下模具的底部安装有底板，所述底板上安装有微型泵机，所述微型泵机的进口与回料管的贯穿端连通设置。

9、优选的，所述底板的顶部远离微型泵机的一侧连接有支板，所述支板上连接有横梁，所述横梁上安装有液压杆，且液压杆的内杆活动贯穿横梁，并向下延伸，所述液压杆的内杆延伸端固定连接在上模具的顶部。

10、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种修正带齿轮成型模具。至少具备以下有益效果：

11、（1）、本实用新型通过注塑体注入成型腔内填充，再控制液压杆内杆推动上模具下降，挡罩外壁贴合成型腔内壁，形成密封插接的效果，避免注塑体溢出，外斜边和内斜边会挤压注塑体沿着斜边的轨迹向内罩和挡罩之间区域流动，避免了下压面积过大导致注塑体被挤压在模具之间，从而造成厚度层次不齐，影响压合效果的问题，环模的内部被模板划分成四个区域均是空心结构，降低了压合面积，避免大面积的压合导致注塑体粘附在面上形成压合阻碍的问题。

12、（2）、本实用新型通过限位槽沿着限位块限位插接，保证了压合的稳定性，防止上模具晃动错位的问题，启动微型泵机，使其通过回料管抽吸挡罩和内罩之间的多余注塑体，并使注塑体通过管道排出回收，避免原料浪费，注塑体冷却成型后控制液压杆的内杆上升，并带动上模具上升远离下模具，从而打开成型腔，将成型的修正带齿轮进行下料，操作简单，使用便利。

技术特征：

1.一种修正带齿轮成型模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）上设置有挤出机构（3），且挤出机构（3）包括挡罩（301），所述挡罩（301）连接在上模具（1）的底部，所述挡罩（301）远离上模具（1）的一侧内壁一体开设有内斜边（302），所述挡罩（301）上还开设有限位槽（303），所述上模具（1）的底部还连接有内罩（304），且内罩（304）位于挡罩（301）内部，所述内罩（304）远离上模具（1）的一侧外壁一体开设有外斜边（305），所述内罩（304）的内壁连接有模圈（306），所述模圈（306）的内壁环绕连接有齿模（307），所述上模具（1）的底部还连接有环模（308），且环模（308）位于齿模（307）之间。

2.根据权利要求1所述的一种修正带齿轮成型模具，其特征在于：所述环模（308）上设置有成型机构（4），并包括轴圈（401），所述轴圈（401）连接在上模具（1）的底部圆心，所述轴圈（401）的外壁开设有连接孔一（402），所述环模（308）上开设有连接孔二（403），所述连接孔一（402）和连接孔二（403）的内壁之间固定连接有两个模板（404）。

3.根据权利要求2所述的一种修正带齿轮成型模具，其特征在于：所述连接孔一（402）和连接孔二（403）的数量各有四个，四个所述连接孔一（402）环绕开设在轴圈（401）的外壁，四个所述连接孔二（403）环绕开设在环模（308）的外壁，所述模板（404）的数量共有八个，每个所述连接孔一（402）与每个连接孔二（403）一一对应，每两个所述模板（404）分别连接在每个连接孔一（402）与其对应的连接孔二（403）之间。

4.根据权利要求1所述的一种修正带齿轮成型模具，其特征在于：所述下模具（2）上开设有成型腔（5），所述成型腔（5）的内壁一侧安装有限位块（6），所述挡罩（301）插接在成型腔（5）的内壁，所述限位块（6）插接在限位槽（303）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种修正带齿轮成型模具，其特征在于：所述限位块（6）远离成型腔（5）的一侧连通设置有回料管（7）的一端，且回料管（7）的另一端固定贯穿限位块（6），并继续贯穿至下模具（2）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种修正带齿轮成型模具，其特征在于：所述下模具（2）的底部安装有底板（9），所述底板（9）上安装有微型泵机（8），所述微型泵机（8）的进口与回料管（7）的贯穿端连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种修正带齿轮成型模具，其特征在于：所述底板（9）的顶部远离微型泵机（8）的一侧连接有支板（10），所述支板（10）上连接有横梁（11），所述横梁（11）上安装有液压杆（12），且液压杆（12）的内杆活动贯穿横梁（11），并向下延伸，所述液压杆（12）的内杆延伸端固定连接在上模具（1）的顶部。

技术总结
本技术涉及修正带生产技术领域，具体为一种修正带齿轮成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具上设置有挤出机构，且挤出机构包括挡罩，所述挡罩连接在上模具的底部，通过注塑体注入成型腔内填充，再控制液压杆内杆推动上模具下降，挡罩外壁贴合成型腔内壁，形成密封插接的效果，避免注塑体溢出，外斜边和内斜边会挤压注塑体沿着斜边的轨迹向内罩和挡罩之间区域流动，避免了下压面积过大导致注塑体被挤压在模具之间，从而造成厚度层次不齐，影响压合效果的问题，环模的内部被模板划分成四个区域均是空心结构，降低了压合面积，避免大面积的压合导致注塑体粘附在面上形成压合阻碍的问题。

技术研发人员：童建平
受保护的技术使用者：宁海县建恒文具有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/5/19