一种轴套成型模具的制作方法

本技术涉及模具领域，更具体地说，涉及一种轴套成型模具。

背景技术：

1、轴套是套在传动轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。

2、中国专利授权公告号：cn208664259u，提供了一种轴套成型模具，此专利的优点在于结构简单，能够一次成型出多个轴套。简单来说，将本实用新型放入注塑机上，将上模板与下模板合模，上模成型板与下模成型板叠合在一起，注塑机中的熔料从进料口流入料道，再从料道流向各个第一成型孔内，最后在第一成型孔内成型出轴套。

3、上述轴套成型模具可同时实现多个轴套的注塑成型，但由于轴套在环形槽内凝固成型，脱模时其边缘容易产生残缺或导致轴套破裂，降低轴套脱模效率和轴套的成型质量。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴套成型模具，它可以实现通过将下半模套设在工作台上，在脱模前，启动伺服电机，控制多个震动块对下半模进行敲打，使轴套成品在注塑槽内松动，进而方便轴套脱模，提高轴套的成型质量和脱模效率，避免暴力脱模损坏成品，提高轴套成型模具的功能性。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种轴套成型模具，包括工作台，所述工作台上端右侧固定安装有多个限位杆，所述工作台上端右侧放置有下半模，所述下半模内部四端均设置有与下半模贯通的限位插孔，所述限位杆设置于限位插孔内部，且限位杆的外径与限位插孔的内径相匹配，所述工作台上端左侧固定嵌设有震动组件，且震动组件贴合下半模左侧外壁。通过将下半模套设在限位杆外侧，通过限位杆将下半模限位，启动震动组件可对下半模进行敲击，使下半模内部的注塑成品松动，方便脱模。

6、进一步的，所述下半模上方安装有上半模，所述上半模中部设置有注塑口，使用时，可控制上半模下移，使上半模与下半模贴合，并通过注塑口向下半模内注塑。

7、进一步的，所述下半模内部上端设置有模腔，所述模腔下端设置有多个与模腔贯通的注塑槽，使用时，注塑的原料最终进入多个注塑槽内，并在注塑槽内冷却成型。

8、进一步的，所述震动组件包括固定座、伺服电机、转轴、两个转盘，所述固定座通过固定嵌设方式安装在工作台上端左侧，所述伺服电机通过固定嵌设方式安装在固定座内上端，所述伺服电机上端中部设置有输出轴，所述转轴通过固定连接方式安装在输出轴上端，两个所述转盘均通过固定安装方式安装在转轴外侧，所述转盘右侧贴合下半模的左侧，使用时，启动伺服电机，伺服电机可带动两个转盘同时转动。

9、进一步的，上端所述转盘两侧和下端转盘前后端均开设有限位槽，所述限位槽内部均活动安装有震动块，所述震动块凸于转盘表面，所述震动块内侧固定连接有弹簧，且弹簧远离震动块的一端与转盘固定连接，使用时，转盘在转动时，上下端的震动块反复对下半模进行敲击，使下半模震动。

10、3．有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、（1）本方案可以实现通过将下半模套设在工作台上，在脱模前，启动伺服电机，控制多个震动块对下半模进行敲打，使轴套成品在注塑槽内松动，进而方便轴套脱模，提高轴套的成型质量和脱模效率，避免暴力脱模损坏成品，提高轴套成型模具的功能性。

13、（2）启动伺服电机，伺服电机可带动两个转盘同时转动，转盘在转动时，上下端的震动块反复对下半模进行敲击，使下半模震动，在敲击过程中，弹簧收缩，震动块受到挤压收纳到限位槽内部，敲击后，弹簧伸展带动震动块复位。

技术特征：

1.一种轴套成型模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端右侧固定安装有多个限位杆（5），所述工作台（1）上端右侧放置有下半模（2），所述下半模（2）内部四端均设置有与下半模（2）贯通的限位插孔（23），所述限位杆（5）设置于限位插孔（23）内部，且限位杆（5）的外径与限位插孔（23）的内径相匹配，所述工作台（1）上端左侧固定嵌设有震动组件（4），且震动组件（4）贴合下半模（2）左侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种轴套成型模具，其特征在于：所述下半模（2）上方安装有上半模（3），所述上半模（3）中部设置有注塑口（31）。

3.根据权利要求1所述的一种轴套成型模具，其特征在于：所述下半模（2）内部上端设置有模腔（21），所述模腔（21）下端设置有多个与模腔（21）贯通的注塑槽（22）。

4.根据权利要求1所述的一种轴套成型模具，其特征在于：所述震动组件（4）包括固定座（41）、伺服电机（42）、转轴（43）、两个转盘（44），所述固定座（41）通过固定嵌设方式安装在工作台（1）上端左侧，所述伺服电机（42）通过固定嵌设方式安装在固定座（41）内上端，所述伺服电机（42）上端中部设置有输出轴，所述转轴（43）通过固定连接方式安装在输出轴上端，两个所述转盘（44）均通过固定安装方式安装在转轴（43）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种轴套成型模具，其特征在于：两个所述转盘（44）右侧均贴合下半模（2）的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种轴套成型模具，其特征在于：上端所述转盘（44）两侧和下端转盘（44）前后端均开设有限位槽（441），所述限位槽（441）内部均活动安装有震动块（45），所述震动块（45）凸于转盘（44）表面，所述震动块（45）内侧固定连接有弹簧（46），且弹簧（46）远离震动块（45）的一端与转盘（44）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种轴套成型模具，属于模具领域，一种轴套成型模具，包括工作台，工作台上端右侧固定安装有多个限位杆，工作台上端右侧放置有下半模，下半模内部四端均设置有与下半模贯通的限位插孔，限位杆设置于限位插孔内部，且限位杆的外径与限位插孔的内径相匹配，工作台上端左侧固定嵌设有震动组件，且震动组件贴合下半模左侧外壁，它可以实现通过将下半模套设在工作台上，在脱模前，启动伺服电机，控制多个震动块对下半模进行敲打，使轴套成品在注塑槽内松动，进而方便轴套脱模，提高轴套的成型质量和脱模效率，避免暴力脱模损坏成品，提高轴套成型模具的功能性。

技术研发人员：乐初芽,邹木养
受保护的技术使用者：厦门杰荣达工贸有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/5/10