一种塑料片材挤出设备的制作方法

本技术涉及挤出设备领域，具体为一种塑料片材挤出设备。

背景技术：

1、公开号为“cn218083794u”的专利提出一种残留少的pet塑料片材挤出设备，包括基座，所述基座的顶部与导向块的底部固定连接，残留在挤出辊外壁的塑料会随着挤出辊转动并与上清洁结构接触，上清洁结构可以将残留在挤出辊外壁的塑料刮落，残留在传动辊外壁的塑料会随着传动辊转动并与下清洁结构挤出，下清洁结构可以将残留在传动辊外壁的塑料刮落，避免了残留在辊筒外壁的会凝固成块并对后续的塑料片材造成不可逆的损伤，剥离后的碎屑会进入传输仓内，挤出辊通过传动结构带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将塑料从传输仓推入至收集仓中，避免了剥离后的塑料在装置内出现堵塞，给人们的使用带来便利，提高了工作人员的工作效率，为了方便使设备移动，都会在设备的下端设置底轮。

2、上述结构在使用时，基座的结构单一，底轮长期接触地面，会长期承受设备的压力，容易使底轮损坏，会降低底轮的使用寿命，当设备在工作时，底轮损坏后会影响设备在使用时的稳定性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料片材挤出设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料片材挤出设备，包括框架本体，所述框架本体的下端设有多个底轮，所述框架本体的下端设有多个空腔，所述空腔的内部设有能升降的支杆，所述框架本体的内部固定设置有位于框架本体中间部分的电机，所述框架本体的下方设有升降块，所述电机的输出端设有贯穿框架本体且插入到升降块内部的螺杆，所述螺杆与升降块螺纹连接，所述升降块的周侧固定设置多个被支杆贯穿的定位块，所述支杆通过螺栓固定在定位块的内部。

5、为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述支杆的顶端设有限位孔，所述框架本体的底端固定设置推进器，所述推进器的输出端设有贯穿框架本体以及限位孔的限位杆。

6、为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述支杆的下端固定设置底板。

7、进一步的，本实用新型的改进有，所述底板的下端固定设置防滑垫。

8、进一步的，本实用新型的改进有，所述防滑垫粘接在底板的下端。

9、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述电机为伺服电机。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料片材挤出设备，具备以下

12、有益效果：

13、该塑料片材挤出设备，当框架本体不需要移动时，启动电机，此时螺杆转动，通过螺纹结构的作用会使升降块上升或者下降，能使支杆的底端接触地面，支杆与地面之间会存在一定的摩擦力，所以即使在底轮损坏的情况下，框架本体的位置也不会挪动，从而能提高本结构在使用时的稳定性，而且还能分担底轮承受设备的压力，能提高底轮的使用寿命。

技术特征：

1.一种塑料片材挤出设备，包括框架本体(1)，所述框架本体(1)的下端设有多个底轮(2)，其特征在于：所述框架本体(1)的下端设有多个空腔(10)，所述空腔(10)的内部设有能升降的支杆(5)，所述框架本体(1)的内部固定设置有位于框架本体(1)中间部分的电机(8)，所述框架本体(1)的下方设有升降块(7)，所述电机(8)的输出端设有贯穿框架本体(1)且插入到升降块(7)内部的螺杆(4)，所述螺杆(4)与升降块(7)螺纹连接，所述升降块(7)的周侧固定设置多个被支杆(5)贯穿的定位块(9)，所述支杆(5)通过螺栓(13)固定在定位块(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出设备，其特征在于：所述支杆(5)的顶端设有限位孔(12)，所述框架本体(1)的底端固定设置推进器(11)，所述推进器(11)的输出端设有贯穿框架本体(1)以及限位孔(12)的限位杆。

3.根据权利要求2所述的一种塑料片材挤出设备，其特征在于：所述支杆(5)的下端固定设置底板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料片材挤出设备，其特征在于：所述底板(6)的下端固定设置防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种塑料片材挤出设备，其特征在于：所述防滑垫粘接在底板(6)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种塑料片材挤出设备，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。

技术总结
本技术涉及挤出设备领域，具体为一种塑料片材挤出设备，所述框架本体的下端设有多个空腔，所述空腔的内部设有能升降的支杆，所述框架本体的内部固定设置有位于框架本体中间部分的电机，所述框架本体的下方设有升降块，所述电机的输出端设有贯穿框架本体且插入到升降块内部的螺杆，当框架本体不需要移动时，启动电机，此时螺杆转动，通过螺纹结构的作用会使升降块上升或者下降，能使支杆的底端接触地面，支杆与地面之间会存在一定的摩擦力，所以即使在底轮损坏的情况下，框架本体的位置也不会挪动，从而能提高本结构在使用时的稳定性。

技术研发人员：胡文陆
受保护的技术使用者：丽水丽宏塑料有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/6/26