一种复合材料气瓶的成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，特别涉及一种复合材料气瓶的成型模具。

背景技术：

1、复合材料气瓶是采用纤维缠绕铝合金内胆制造技术制成，可以作为天然气汽车的能源载体，是天然气汽车的重要组成部分。

2、现有公开专利号为(cn 214521350 u)，公开了一种复合材料气瓶的成型模具，包括闭合模组，所述闭合模组包括上模和下模，于所述上模和下模之间成型有一和气瓶外形配套的成型模腔，沿所述成型模腔的外圆周方向均匀设有若干个电热棒放置槽，所述电热棒放置槽内设置有电热棒，本实用新型采用在模具上直接供热，不仅提高加热效率，而且起到了节能降耗的效果，但在实际使用过程中，该装置上模和下模之间容易产生较大的缝隙，从而影响复合材料气瓶的成型过程，且该模具稳定性差，安装拆卸麻烦，故此，我们推出一种新的复合材料气瓶的成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种复合材料气瓶的成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种复合材料气瓶的成型模具，包括支撑组件，所述支撑组件上端套接有连接组件，所述连接组件上端中部固定连接有拉环，所述连接组件内上框壁穿插连接有上模型框，所述支撑组件内下框壁穿插连接有下模型框，所述支撑组件和连接组件右端均环形阵列穿插连接有若干个电热棒，两组若干个所述电热棒前端均固定连接有电加热器；

4、所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上端开有一号卡槽，所述支撑板右端环形阵列开有若干个一号圆槽，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有两个支撑螺杆，所述支撑板与下模型框套接。

5、优选的，所述连接组件包括连接框，所述连接框右端环形阵列开有若干个二号圆槽，所述连接框下端开有二号卡槽，所述连接框上端前部和上端后部均开有两个螺槽，所述二号卡槽与上模型框套接。

6、优选的，四个所述支撑螺杆分别与四个螺槽穿插连接。

7、优选的，两组若干个所述二号圆槽分别与两组若干个所述电热棒套接。

8、优选的，两个所述电加热器分别与下模型框和上模型框套接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置支撑组件和连接组件，在支撑组件和连接组件内分别设置有一号卡槽和二号卡槽，通过一号卡槽对上模型框进行支撑，通过二号卡槽对下模型框进行支撑，通过四个螺母分别与四个支撑螺杆套接，可以对连接组件与支撑组件之间的距离进行缩小并固定，使得上模型框和下模型框贴合在一起，来方便复合气瓶成型的使用；

11、2、通过将连接组件上的四个螺槽分别与支撑组件上的四个支撑螺杆套接，并分别通过螺母进行固定，可以对连接组件与支撑组件之间的连接进行固定，且连接组件与支撑组件的连接安装拆卸方便，便于将成型的复合气瓶取出。

技术特征：

1.一种复合材料气瓶的成型模具，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)上端套接有连接组件(2)，所述连接组件(2)上端中部固定连接有拉环(3)，所述连接组件(2)内上框壁穿插连接有上模型框(4)，所述支撑组件(1)内下框壁穿插连接有下模型框(5)，所述支撑组件(1)和连接组件(2)右端均环形阵列穿插连接有若干个电热棒(6)，两组若干个所述电热棒(6)前端均固定连接有电加热器(7)；

2.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的成型模具，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接框(21)，所述连接框(21)右端环形阵列开有若干个二号圆槽(22)，所述连接框(21)下端开有二号卡槽(23)，所述连接框(21)上端前部和上端后部均开有两个螺槽(24)，所述二号卡槽(23)与上模型框(4)套接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的成型模具，其特征在于：四个所述支撑螺杆(14)分别与四个螺槽(24)穿插连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料气瓶的成型模具，其特征在于：两组若干个所述二号圆槽(22)分别与两组若干个所述电热棒(6)套接。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的成型模具，其特征在于：两个所述电加热器(7)分别与下模型框(5)和上模型框(4)套接。

技术总结
本技术涉及成型模具技术领域，尤其为一种复合材料气瓶的成型模具，包括支撑组件，所述支撑组件上端套接有连接组件，所述连接组件上端中部固定连接有拉环，所述连接组件内上框壁穿插连接有上模型框，所述支撑组件内下框壁穿插连接有下模型框，所述支撑组件和连接组件右端均环形阵列穿插连接有若干个电热棒，两组若干个所述电热棒前端均固定连接有电加热器；所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上端开有一号卡槽，所述支撑板右端环形阵列开有若干个一号圆槽，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有两个支撑螺杆。本技术所述的一种复合材料气瓶的成型模具，通过设置的支撑组件和连接组件，可以加强复合材料气瓶的成型效果。

技术研发人员：谭轶谦,黄焕伟,徐辉臣,王永鑫,张祥龙
受保护的技术使用者：上海天海复合气瓶有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/5/27