一种具有温度均匀性分布的模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种具有温度均匀性分布的模具。

背景技术：

1、模具是在外力作用下，利用特定形状使坯料成形为具有一定形状和尺寸的制件的工具，模具极其广泛地应用在锻造、冲压、粉末冶金压制，压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑、注塑的成形加工中，模具一般分成两个部分，按运动状态分成动模和定模，按形状分成凹模和凸模。

2、但是现在在模具注塑时，因进料速度影响，且原料为逐步填充，导致在填充时会产生温度差，且现在的模具冷却为整体冷却操作，导致在温差的影响下，部分原料提前冷却，导致产品出现异常，从而影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有温度均匀性分布的模具，可以有效解决上述背景技术中提出现在在模具注塑时，因进料速度影响，且原料为逐步填充，导致在填充时会产生温度差，且现在的模具冷却为整体冷却操作，导致在温差的影响下，部分原料提前冷却，导致产品出现异常，从而影响产品质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温度均匀性分布的模具，包括固定支撑板，所述固定支撑板一侧安装有操作组件，所述操作组件包括底模；

3、所述固定支撑板顶端安装有底模，所述底模顶端连接有顶模，所述底模和顶模侧端均开设有换热腔，所述换热腔侧端等距开设有换热槽，所述换热腔内侧对应换热槽位置处等距安装有若干个换热隔离板；

4、所述底模和顶模两端均等距贯穿连接有若干个进出操作管，所述底模和顶模两端对应进出操作管位置处通过电机座安装有双向泵；

5、所述底模底端和顶模一端均贯穿连接有进水固定管，所述底模一端和顶模顶端均贯穿连接有排水固定管，所述进水固定管和排水固定管一端等距安装有若干个限制阀；

6、所述底模和顶模内侧均等距安装有若干个电热板。

7、根据上述技术方案，所述换热隔离板的横截面为匚形，所述双向泵、限制阀和电热板的输入端均与外部电源输出端电性连接。

8、根据上述技术方案，所述双向泵一端通过转接头与进出操作管一端卡接组合，所述顶模长度和宽度分别与底模长度和宽度相等。

9、根据上述技术方案，所述固定支撑板一侧安装有固定组件，所述固定组件包括操作固定架；

10、所述固定支撑板顶端焊接有操作固定架，所述操作固定架顶端等距安装有若干个液压缸，多个所述液压缸底端安装有下压操作板，所述下压操作板和固定支撑板一端等距开设有若干个组合卡接槽，所述组合卡接槽内侧插入安装有组合卡接条；

11、所述下压操作板和固定支撑板一端开设有组合放置槽，所述下压操作板底端和固定支撑板顶端中部均开设有限位插入槽，所述限位插入槽内侧嵌入安装有限位插入条，所述顶模和底模侧端均固定连接有定位支撑架。

12、根据上述技术方案，所述下压操作板侧端与操作固定架套接组合，所述液压缸的输入端与外部电源输出端电性连接。

13、根据上述技术方案，所述组合卡接槽、组合卡接条和组合放置槽的纵截面均为l形，多个所述组合卡接条和限位插入条分别与底模和顶模侧端固定连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

15、1、设置有操作组件，通过进水固定管进水金和排水固定管排水，由限制阀控制进水速度配合换热隔离板分离换热，使得在换热操作时可以对各个位置进行独立处理，再由双向泵和进出操作管带动换热腔内的冷却水相互交换，同时利用电热板对问题微调，保证原料均匀流动到模腔内部，避免产品出现提前固化的情况发生，保证了产品整体的质量，同时避免温差导致产品出现分离固化的情况发生，保证生产的速度和质量。

16、2、设置有固定组件，将组合卡接条插入到组合卡接槽内侧，将限位插入条插入到限位插入槽内侧，从而将底模固定到固定支撑板位置处，将顶模固定到下压操作板位置处，通过液压缸带动下压操作板下压，利用两个定位支撑架相互组合卡接，使得在更换模具和模具开合、卡接时可以有效的定位限制，避免出现位置偏移，保证了模具组合的稳定，从而保证了注塑的稳定进行。

技术特征：

1.一种具有温度均匀性分布的模具，其特征在于：包括固定支撑板，所述固定支撑板一侧安装有操作组件，所述操作组件包括底模；

2.根据权利要求1所述的具有温度均匀性分布的模具，其特征在于，所述换热隔离板的横截面为匚形，所述双向泵、限制阀和电热板的输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的具有温度均匀性分布的模具，其特征在于，所述双向泵的一端通过转接头与进出操作管的一端卡接组合，所述顶模的长度和宽度分别与底模的长度和宽度相等。

4.根据权利要求1所述的具有温度均匀性分布的模具，其特征在于，所述固定支撑板的一侧安装有固定组件，所述固定组件包括操作固定架；

5.根据权利要求4所述的具有温度均匀性分布的模具，其特征在于，所述下压操作板的侧端与操作固定架套接组合，所述液压缸的输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的具有温度均匀性分布的模具，其特征在于，所述组合卡接槽、组合卡接条和组合放置槽的纵截面均为l形，多个所述组合卡接条和限位插入条分别与底模和顶模的侧端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种具有温度均匀性分布的模具，固定支撑板顶端安装有底模，底模顶端连接有顶模，底模和顶模侧端均开设有换热腔，换热腔内侧对应换热槽位置处等距安装有若干个换热隔离板，底模和顶模两端对应进出操作管位置处通过电机座安装有双向泵，进水固定管和排水固定管一端等距安装有若干个限制阀，底模和顶模内侧均等距安装有若干个电热板，再由双向泵和进出操作管带动换热腔内的冷却水相互交换，同时利用电热板对问题微调，保证原料均匀流动到模腔内部，避免产品出现提前固化的情况发生，保证了产品整体的质量，同时避免温差导致产品出现分离固化的情况发生，保证生产的速度和质量。

技术研发人员：徐海华
受保护的技术使用者：水越精密模具（昆山）有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/5/29