一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置的制作方法

本技术涉及保压机构，具体为一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置。

背景技术：

1、目前，树脂粉末的加热固化过程的保压装置通常采用单边人工加压实现，这种结构无法准确判断和调节所加压力的大小，难以完成某些有压力要求的保压工作。

2、已经公布的公告号为cn217944051u的专利文件中，公开了一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，包括拧杆、限位顶片、两个限位螺柱、上压块、放粉器、左加热仓室、右加热仓室、保压弹簧和保压弹簧盖。其中左加热仓室和右加热仓室内部下方均设有凹槽，且外侧设有固定孔用以封闭固定，保压弹簧盖通过凹槽卡入左加热仓室和右加热仓室，并通过保压弹簧与放粉器连接，左加热仓室和右加热仓室内部均设有限位，拧杆下方与限位顶片通过螺纹连接，可顶住上压块向下运动实现加压效果。该实用新型保压装置保压稳定可靠、调节简便、能够实时监测装置压力且能够随时拆装，安装简单且制造成本低，克服了传统保压装置生产、维修周期长且调节不便的问题。

3、以上装置在进行使用时，可以很好的减少维修周期且调节不便的问题，但是在实际使用的过程中，由于树脂粉末在进行加热时，会导致至保压装置一同升温，从而在对保压装置进行调节时，出现烫手的问题，不利于对保压装置的调节。

技术实现思路

1、本
技术实现要素：
的目的在于提供一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，包括加热仓，所述加热仓的顶端安装有盖板，所述盖板的底端固定连接有螺纹圈，且所述盖板的底端与所述螺纹圈的外侧顶部设置有密封条，所述螺纹圈螺纹连接于所述加热仓，且所述密封条与所述加热仓的顶端相抵接，所述盖板的顶端开设有压力孔，所述压力孔内部滑动连接有压板，所述压板的底端穿过所述压力孔并延伸至所述加热仓的内部设置，所述压板的底端固定连接有橡胶板，所述压板的顶端内部开设有出气口，所述出气口与所述压力孔相连通。

3、通过采用上述技术方案，利用设置的加热仓来对树脂粉末的放置，将盖板通过密封条以及螺纹圈固定在加热仓上，在加热仓受热时，使得树脂粉末在加热仓的内部一同受热，同时加热仓在升温时，使得加热仓内部的压力增加，压力增加的同时，通过设置的压力孔将加热仓缓慢增加的压力通过出气口排出，在加热仓的内部压力持续增加时，会将橡胶板连带压板一同从压力孔中顶起，利用橡胶板与压力孔底端的接触，来将压力孔的底端进行密封处理，从而达到对加热仓内部的压力进行保压的问题，同时也尽可能地避免需要手动调节保压装置导致烫手的问题。

4、可选的，所述盖板的顶端中部固定接通有泄压管，所述泄压管的顶端卡接有泄压阀，所述泄压阀的内部固定连接有密封板，所述密封板与所述泄压管的顶端相抵接。

5、通过采用上述技术方案，利用设置的泄压阀来将加热仓内部持续增加的压力进行挡在泄压管中，尽可能地避免压力从泄压管排出，并利用设置的密封板来进一步地增加泄压管与泄压阀之间的密封性。

6、可选的，所述泄压阀的两侧均开设有排压口。

7、通过采用上述技术方案，利用开设的排压口来将加热仓中压力较大时，将泄压阀顶起，并通过排压口将持续增加的压力排出一部分尽可能地保证加热仓内部压力的恒定。

8、可选的，所述盖板的顶端两侧均固定连接有把手，所述把手的外侧固定连接有隔热套。

9、通过采用上述技术方案，利用设置的把手来便于将盖板盖在加热仓上，并通过设置的隔热套来避免在打开盖板时，把手上的热量导致烫手的问题。

10、可选的，所述加热仓的正表面镶嵌有观察窗。

11、通过采用上述技术方案，利用设置的观察窗来便于对加热仓内部的情况进行观察。

12、可选的，所述加热仓的底端固定连接有支架，所述支架的底端设置有安装台，所述安装台的顶端固定连接有限位杆，且所述支架的内部开设有供所述限位杆卡接的限位槽。

13、通过采用上述技术方案，利用设置的支架中的限位槽来与安装台上的限位杆进行连接，来将加热仓固定在安装台上。

14、可选的，所述安装台的顶端中部固定安装有加热炉，且所述加热炉的顶端与所述加热仓的底端相抵接，所述安装台的底端固定连接有支杆。

15、通过采用上述技术方案，利用设置的加热炉来对加热仓进行加热处理。

16、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

17、本申请技术方案利用设置的加热仓来对树脂粉末的放置，将盖板通过密封条以及螺纹圈固定在加热仓上，在加热仓受热时，使得树脂粉末在加热仓的内部一同受热，同时加热仓在升温时，使得加热仓内部的压力增加，压力增加的同时，通过设置的压力孔将加热仓缓慢增加的压力通过出气口排出，在加热仓的内部压力持续增加时，会将橡胶板连带压板一同从压力孔中顶起，利用橡胶板与压力孔底端的接触，来将压力孔的底端进行密封处理，从而达到对加热仓内部的压力进行保压的问题，同时也尽可能地避免需要手动调节保压装置导致烫手的问题。

技术特征：

1.一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，包括加热仓(1)，其特征在于：所述加热仓(1)的顶端安装有盖板(2)，所述盖板(2)的底端固定连接有螺纹圈(13)，且所述盖板(2)的底端与所述螺纹圈(13)的外侧顶部设置有密封条(12)，所述螺纹圈(13)螺纹连接于所述加热仓(1)，且所述密封条(12)与所述加热仓(1)的顶端相抵接，所述盖板(2)的顶端开设有压力孔(15)，所述压力孔(15)内部滑动连接有压板(4)，所述压板(4)的底端穿过所述压力孔(15)并延伸至所述加热仓(1)的内部设置，所述压板(4)的底端固定连接有橡胶板(16)，所述压板(4)的顶端内部开设有出气口(20)，所述出气口(20)与所述压力孔(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，其特征在于，所述盖板(2)的顶端中部固定接通有泄压管(17)，所述泄压管(17)的顶端卡接有泄压阀(3)，所述泄压阀(3)的内部固定连接有密封板(19)，所述密封板(19)与所述泄压管(17)的顶端相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，其特征在于，所述泄压阀(3)的两侧均开设有排压口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，其特征在于，所述盖板(2)的顶端两侧均固定连接有把手(5)，所述把手(5)的外侧固定连接有隔热套(6)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，其特征在于，所述加热仓(1)的正表面镶嵌有观察窗(7)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，其特征在于，所述加热仓(1)的底端固定连接有支架(8)，所述支架(8)的底端设置有安装台(9)，所述安装台(9)的顶端固定连接有限位杆(14)，且所述支架(8)的内部开设有供所述限位杆(14)卡接的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，其特征在于，所述安装台(9)的顶端中部固定安装有加热炉(10)，且所述加热炉(10)的顶端与所述加热仓(1)的底端相抵接，所述安装台(9)的底端固定连接有支杆(11)。

技术总结
本技术涉及保压机构技术领域，公开了一种树脂粉末加热固化过程中的保压装置，包括加热仓，加热仓的顶端安装有盖板，盖板的底端固定连接有螺纹圈，且盖板的底端与螺纹圈的外侧顶部设置有密封条，螺纹圈螺纹连接于加热仓，且密封条与加热仓的顶端相抵接，盖板的顶端开设有压力孔，压力孔内部滑动连接有压板，压板的底端穿过压力孔并延伸至加热仓的内部设置，压板的底端固定连接有橡胶板，压板的顶端内部开设有出气口，出气口与压力孔相连通。本技术技术方案在加热仓的内部压力持续增加时，会将橡胶板连带压板一同从压力孔中顶起，利用橡胶板与压力孔底端的接触，来将压力孔的底端进行密封处理，从而达到对加热仓内部的压力进行保压的问题。

技术研发人员：袁丽
受保护的技术使用者：辅元（天津）环境技术有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/8/1