一种定位精度高的精密模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种定位精度高的精密模具。

背景技术：

1、模具是一种用于制造具有特定形状、尺寸和表面纹理的零件或产品的工业工具。模具通常由金属(如钢或铝)或其他强化材料制成，并在制造过程中用于加工原材料，如金属、塑料、玻璃、橡胶等。因此，模具在制造中起着关键作用，高精度的模具能够提高生产效率，减少废品率，降低成本。

2、现有专利(申请号202211077475.1)公开了一种定位精度高的精密模具，其中提出现有的模具由于模具定位精度低，导致冲压的产品精度低，影响模具的加工质量；另外，模具大多是采用热塑性塑料或者热固性料，将其射入成型模具的模腔中，经冷却固化后，得到成形的产品，因此产品在冷却成型后较为容易卡紧在模腔内，取出不便。综上所述，现有的模具还存在下列的问题：

3、1、模具在进行合模时，容易产生晃动偏移，进而影响模具的生产质量；2、模具冷却成型后较为容易卡紧在模腔内，取出不便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种定位精度高的精密模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种定位精度高的精密模具，包括支撑底座，所述支撑底座左端下部和右端下部共同安装有安装装置，所述支撑底座左内壁和右内壁之间共同安装有顶出装置，所述支撑底座上端中部安装有下模，所述下模左端和右端共同安装有定位装置，所述支撑底座上端后部安装有支撑架，所述支撑架上端前部安装有一号液压缸，所述一号液压缸下端安装有上模。

4、优选的，所述定位装置包括定位座，所述定位座上端前部和上端后部均开有两个卡槽，所述定位座上端左部和上端右部均安装有导向板，所述上模下端前部和下端后部均安装有两个卡柱，所述上模下端左部和下端右部均开有导向槽，所述定位座安装在下模上。通过一号液压缸向下推动上模，此时上模通过其上的导向槽在定位装置上的导向板进行滑动，接着上模继续向下，上模上的卡柱刚好卡入定位座上的卡槽内，通过导向板和卡柱双重定位，有效提高了模具的定位精度，避免合模时，上模和下模之间会有偏移。

5、优选的，所述顶出装置包括安装座，所述安装座上端中部安装有二号液压缸，所述二号液压缸上端安装有连接板，所述连接板上端安装有若干个顶柱，所述下模下端开有若干个开孔，所述安装座安装在支撑底座左内壁和右内壁之间。通过二号液压缸推动其上的连接板，连接板进而会带动其上的顶柱在开孔内向上顶起，从而成型的产品顶出下模，从而方便产品的拿取。

6、优选的，所述安装装置一号固定板和二号固定板，所述一号固定板和二号固定板上端均安装有一组固定螺丝，所述一号固定板和二号固定板分别安装在支撑底座右端下部和左端下部。通过固定螺丝将一号固定板和二号固定板固定在合适位置，不仅能够避免装置在进行合模时，支撑底座会偏移，同时松动固定螺丝也便于装置位置的调节。

7、优选的，所述导向板与导向槽位置上下对应，所述卡柱与卡槽位置上下对应。

8、优选的，若干个所述顶柱呈矩形阵列分别在连接板上。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、当上模需要与下模进行合模时，首先通过一号液压缸向下推动上模，此时上模通过其上的导向槽在定位装置上的导向板进行滑动，接着上模继续向下，上模上的卡柱刚好卡入定位座上的卡槽内，通过导向板和卡柱双重定位，有效提高了模具的定位精度，避免合模时，上模和下模之间会有偏移，提高了装置的加工质量。

11、2、当模具在下模内冷却成型后，此时通过顶出装置上的二号液压缸推动其上的连接板，连接板进而会带动其上的顶柱在开孔内向上顶起，从而成型的产品顶出下模，从而方便产品的拿取，提高了装置的生产效率。

12、3、通过安装装置上的固定螺丝将一号固定板和二号固定板固定在合适位置，不仅能够避免装置在进行合模时，支撑底座会偏移，同时松动固定螺丝也便于装置位置的调节。

技术特征：

1.一种定位精度高的精密模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)左端下部和右端下部共同安装有安装装置(4)，所述支撑底座(1)左内壁和右内壁之间共同安装有顶出装置(3)，所述支撑底座(1)上端中部安装有下模(5)，所述下模(5)左端和右端共同安装有定位装置(2)，所述支撑底座(1)上端后部安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上端前部安装有一号液压缸(6)，所述一号液压缸(6)下端安装有上模(7)；所述定位装置(2)包括定位座(20)，所述定位座(20)上端前部和上端后部均开有两个卡槽(22)，所述定位座(20)上端左部和上端右部均安装有导向板(21)，所述上模(7)下端前部和下端后部均安装有两个卡柱(24)，所述上模(7)下端左部和下端右部均开有导向槽(23)，所述定位座(20)安装在下模(5)上；所述顶出装置(3)包括安装座(30)，所述安装座(30)上端中部安装有二号液压缸(31)，所述二号液压缸(31)上端安装有连接板(32)，所述连接板(32)上端安装有若干个顶柱(33)，所述下模(5)下端开有若干个开孔(34)，所述安装座(30)安装在支撑底座(1)左内壁和右内壁之间；所述安装装置(4)一号固定板(40)和二号固定板(41)，所述一号固定板(40)和二号固定板(41)上端均安装有一组固定螺丝(42)，所述一号固定板(40)和二号固定板(41)分别安装在支撑底座(1)右端下部和左端下部。

2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于：所述导向板(21)与导向槽(23)位置上下对应，所述卡柱(24)与卡槽(22)位置上下对应。

3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于：若干个所述顶柱(33)呈矩形阵列分别在连接板(32)上。

技术总结
本技术公开了一种定位精度高的精密模具，包括支撑底座，所述支撑底座左端下部和右端下部共同安装有安装装置，所述支撑底座左内壁和右内壁之间共同安装有顶出装置，所述支撑底座上端中部安装有下模，所述下模左端和右端共同安装有定位装置，所述支撑底座上端后部安装有支撑架，所述支撑架上端前部安装有一号液压缸，所述一号液压缸下端安装有上模。本技术所述的一种定位精度高的精密模具，通过一号液压缸向下推动上模，此时上模通过其上的导向槽在定位装置上的导向板进行滑动，接着上模继续向下，上模上的卡柱刚好卡入定位座上的卡槽内，通过导向板和卡柱双重定位，有效提高了模具的定位精度，避免合模时，上模和下模之间会有偏移。

技术研发人员：许经安,宋利,张旭,卢艺
受保护的技术使用者：昆山市极点精密模具有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/6/23