一种橡胶拨禾带直列成型设备的制作方法

本技术涉及拨禾带制备设备，尤其涉及一种橡胶拨禾带直列成型设备。

背景技术：

1、拨禾链是玉米联合收割机的关键组成部分，其主要作用是引导玉米茎秆进入摘穗区，现有技术中，拨禾链主要由高强度合金钢、铬钼合金钢、金属复合材料等金属材质制成，由于玉米收割时通常较为嫩软，而容易在喂入玉米联合收割机时被传统的金属拨禾链啃伤，而导致籽粒损失。

2、因此，能够替代金属拨禾链的橡胶拨禾带就应运而生，而在被大量需求的前提下，新一代的橡胶拨禾带如何实现自动化生产，就成为亟待解决的问题，而本实用新型重点解决如何实现自动将橡胶层与橡胶块压置成直列成型的橡胶拨禾带的问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种橡胶拨禾带直列成型设备，能够自动实现橡胶拨禾带的直列成型，以解放劳动力、并提高生产效率和加工质量，而具有较好的使用效果。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶拨禾带直列成型设备，包括供橡胶拨禾带的橡胶层放置的搁置台组件，以及布设于所述搁置台组件一侧、以提供橡胶拨禾带的橡胶块的橡胶块供料组件，于所述搁置台组件上间隔开设有多个供所述橡胶块插入的插入槽；还包括相邻于各所述插入槽而安装于所述搁置台组件处的多个压置余量调控组件，以及布设于所述搁置台组件上方的压模组件和将压置成型的橡胶拨禾带顶出脱模的脱模组件。

3、作为对上述技术方案的进一步限定，各所述压置余量调控组件均包括余量顶置组和限位压置组，所述余量顶置组包括顶置气缸，以及与所述顶置气缸连接的余量顶杆，还包括安装于所述余量顶杆上的顶轮；所述限位压置组包括压紧气缸，以及连接于所述压紧气缸上的缸底板，还包括分别经由压紧转轴连接于所述缸底板上的两个压紧轮，两个压紧轮布设于对应的顶轮两侧。

4、作为对上述技术方案的进一步限定，所述橡胶块供料组件包括多组，各所述橡胶块供料组件均包括容多个橡胶块堆料的堆料橡胶组，以及将所述堆料橡胶组内的橡胶块抓取至对应的所述插入槽内的抓料橡胶组。

5、作为对上述技术方案的进一步限定，所述堆料橡胶组包括内部形成有堆料槽的置物台，以及布设于所述置物台尾端的推板；还包括连接于所述推板上的丝杆电机，以及布设于所述置物台前端的行程开关，于所述置物台的尾端设有传感器，所述推板在所述丝杆电机的驱动下将所述堆料槽内的橡胶块有序推出。

6、作为对上述技术方案的进一步限定，所述抓料橡胶组包括抓取气缸，以及连接于所述抓取气缸上的开口夹固定板；还包括安装于所述开口夹固定板上的一对开口夹爪。

7、作为对上述技术方案的进一步限定，于各所述开口夹爪的底部分别形成有排针，两排所述排针呈八字形布设。

8、作为对上述技术方案的进一步限定，所述压模组件包括增压缸，以及与所述增压缸连接的压头；还包括布设于所述压头上的多个油压缓冲器，所述油压缓冲器与所述插入槽等量设置。

9、作为对上述技术方案的进一步限定，所述脱模组件与所述插入槽等量设置，各所述脱模组件包括脱模缸，以及连接于所述脱模缸上的脱模底板；还包括安装于所述脱模底板上的脱模杆。

10、作为对上述技术方案的进一步限定，所述脱模杆的顶部呈凹槽状设置。

11、作为对上述技术方案的进一步限定，所述搁置台组件包括台面，以及布设于所述台面两侧的挡板，各所述插入槽间隔开设于所述台面上，相邻于各所述插入槽而于各所述台面上开设有贯通槽，各所述顶轮依次布设于所述贯通槽内、并于所述余量顶杆的带动下于所述贯通槽内起落，于各挡板上分别对应开设有避让所述压紧转轴的避让槽。

12、本实用新型的一种橡胶拨禾带直列成型设备，通过搁置台组件、橡胶块供料组件、插入槽、压置余量调控组件、压模组件和将压置成型的橡胶拨禾带顶出脱模的脱模组件的设置，能够自动实现橡胶拨禾带的直列成型，以解放劳动力、并提高生产效率和加工质量，而具有较好的使用效果。

技术特征：

1.一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：包括供橡胶拨禾带的橡胶层放置的搁置台组件，以及布设于所述搁置台组件一侧、以提供橡胶拨禾带的橡胶块的橡胶块供料组件，于所述搁置台组件上间隔开设有多个供所述橡胶块插入的插入槽；还包括相邻于各所述插入槽而安装于所述搁置台组件处的多个压置余量调控组件，以及布设于所述搁置台组件上方的压模组件和将压置成型的橡胶拨禾带顶出脱模的脱模组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：各所述压置余量调控组件均包括余量顶置组和限位压置组，所述余量顶置组包括顶置气缸，以及与所述顶置气缸连接的余量顶杆，还包括安装于所述余量顶杆上的顶轮；所述限位压置组包括压紧气缸，以及连接于所述压紧气缸上的缸底板，还包括分别经由压紧转轴连接于所述缸底板上的两个压紧轮，两个压紧轮布设于对应的顶轮两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述橡胶块供料组件包括多组，各所述橡胶块供料组件均包括容多个橡胶块堆料的堆料橡胶组，以及将所述堆料橡胶组内的橡胶块抓取至对应的所述插入槽内的抓料橡胶组。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述堆料橡胶组包括内部形成有堆料槽的置物台，以及布设于所述置物台尾端的推板；还包括连接于所述推板上的丝杆电机，以及布设于所述置物台前端的行程开关，于所述置物台的尾端设有传感器，所述推板在所述丝杆电机的驱动下将所述堆料槽内的橡胶块有序推出。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述抓料橡胶组包括抓取气缸，以及连接于所述抓取气缸上的开口夹固定板；还包括安装于所述开口夹固定板上的一对开口夹爪。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：于各所述开口夹爪的底部分别形成有排针，两排所述排针呈八字形布设。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述压模组件包括增压缸，以及与所述增压缸连接的压头；还包括布设于所述压头上的多个油压缓冲器，所述油压缓冲器与所述插入槽等量设置。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述脱模组件与所述插入槽等量设置，各所述脱模组件包括脱模缸，以及连接于所述脱模缸上的脱模底板；还包括安装于所述脱模底板上的脱模杆。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述脱模杆的顶部呈凹槽状设置。

10.根据权利要求2所述的一种橡胶拨禾带直列成型设备，其特征在于：所述搁置台组件包括台面，以及布设于所述台面两侧的挡板，各所述插入槽间隔开设于所述台面上，相邻于各所述插入槽而于各所述台面上开设有贯通槽，各所述顶轮依次布设于所述贯通槽内、并于所述余量顶杆的带动下于所述贯通槽内起落，于各挡板上分别对应开设有避让所述压紧转轴的避让槽。

技术总结
本技术涉及一种橡胶拨禾带直列成型设备，包括供橡胶拨禾带的橡胶层放置的搁置台组件，以及布设于所述搁置台组件一侧、以提供橡胶拨禾带的橡胶块的橡胶块供料组件，于所述搁置台组件上间隔开设有多个供所述橡胶块插入的插入槽；还包括相邻于各所述插入槽而安装于所述搁置台组件处的多个压置余量调控组件，以及布设于所述搁置台组件上方的压模组件和将压置成型的橡胶拨禾带顶出脱模的脱模组件。本技术的一种橡胶拨禾带直列成型设备，能够自动实现橡胶拨禾带的直列成型，以解放劳动力、并提高生产效率和加工质量，而具有较好的使用效果。

技术研发人员：张田龙,雷志伟,郭朝,刘根,孙瑞轩,吴朋忠,陈忱,李玉霞,宫哲,肖磊,张翠华,马领月,霍占奎
受保护的技术使用者：河北省自动化研究所有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/5/10