本技术涉及标识牌加工,具体是一种标识牌制作贴膜装置。
背景技术:
1、标识牌,顾名思义就是用于制作标识的指示牌,上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用,而标牌在生产加工的过程中,需要使用贴膜机将需要展示的图案文字等贴在标牌的表面,或将防护膜等覆盖在标牌的表面进行保护等。
2、传统的贴膜装置在使用过程中不能对薄膜进行全面有效的刮平作用,容易在其标识牌和薄膜之间产生气泡现象,降低了该装置的加工质量要求;而且在使用过程中也不能方便快捷的对薄膜进行裁剪作业,降低了本装置的使用效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种标识牌制作贴膜装置。
2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种标识牌制作贴膜装置,包括工作台以及工作台底部的支撑杆,所述工作台顶面上沿其长度方向开设有回型槽,在所述回型槽左右两端分别穿设有转轴,两个所述转轴上共同绕设有与其相适配的传送带,在回型槽任一端部的所述工作台顶面前后两侧分别固定设有连接架,两个所述连接架内共同设有可拆卸的薄膜卷,在靠近薄膜卷的所述工作台顶面上还沿其宽度方向固定设有倒置u型架一,所述u型架一内通过半轴设有可上下摆动的刮平板,在与刮平板相背的所述u型架一端面上还沿其宽度方向固定设有u型架二,所述u型架二内固定设有滑杆,所述滑杆上设有与其相适配的滑动座,在滑动座外侧端面上还设有裁剪机构,且在u型架一上还设有对滑动座固定的定位机构
3、进一步,一个所述连接架上转动设有抵接座一,另一个所述连接架上于抵接座一对应处穿设有调节螺杆,所述调节螺杆内侧端部上转动设有抵接座二,所述抵接座一和抵接座二为互相配合使用的圆台状结构。
4、进一步,所述调节螺杆外侧面上于连接架外侧端部接触处还设有与其相适配的锁紧螺母。
5、进一步,所述u型架一端面中部固定设有铰接座一,在与铰接座一相对应的所述刮平板顶面上固定设有支撑座,所述支撑座端面上还固定设有铰接座二,在所述铰接座一和铰接座二之间还铰设有电推杆。
6、进一步,所述裁剪机构包括固定座、移动杆、安装座和裁剪刀,所述滑动座外侧端面上固定设有固定座,所述固定座开设有空腔并于此空腔内穿设有可上下滑动的移动杆,所述移动杆伸出固定座底面的端部连接安装座,所述安装座底面上固定设有裁剪刀,在靠近空腔顶壁的所述移动杆外侧面上还固定设有压板,且还在压板和空腔底壁之间绕设有压缩弹簧。
7、进一步,所述定位机构包括限位座、定位螺栓和紧固螺母,所述滑动座顶面伸出至u型架二的顶面上部并固定设有限位座,所述限位座前后两端伸入滑动座的端部并分别开设有限位槽,在与限位槽相对应的所述u型架二顶面前后两端分别固定设有定位螺栓,所述定位螺栓外侧面上于限位座顶面接触处还设有与其相适配的紧固螺母。
8、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
9、1、通过设置的u型架一内可上下摆动的刮平板以及在铰接座一、支撑座、铰接座二和电推杆的配合作用下,能够通过电推杆的伸缩带动刮平板进行上下摆动调节,在贴膜的过程中使其刮平板的底面抵接在薄膜顶面上,对其进行有效的刮平作业,从而避免了薄膜内部的气泡现象;
10、2、设置的u型架二、滑杆、滑动座、移动杆、压板、压缩弹簧、安装座和裁剪刀的配合作用下,能够在贴膜完成后,在外力的作用下向下按动移动杆,带动安装座和裁剪刀进行向下移动至薄膜处,同时在宽度方向上对滑动座进行前后移动作业,能够对薄膜进行方便快捷的裁剪作业,从而提高了本装置的使用效率。
1.一种标识牌制作贴膜装置,包括工作台(1)以及工作台(1)底部的支撑杆,其特征在于:所述工作台(1)顶面上沿其长度方向开设有回型槽(2),在所述回型槽(2)左右两端分别穿设有转轴(3),两个所述转轴(3)上共同绕设有与其相适配的传送带(4),在回型槽(2)任一端部的所述工作台(1)顶面前后两侧分别固定设有连接架(5),两个所述连接架(5)内共同设有可拆卸的薄膜卷(10),在靠近薄膜卷(10)的所述工作台(1)顶面上还沿其宽度方向固定设有倒置u型架一(11),所述u型架一(11)内通过半轴设有可上下摆动的刮平板(12),在与刮平板(12)相背的所述u型架一(11)端面上还沿其宽度方向固定设有u型架二(17),所述u型架二(17)内固定设有滑杆(18),所述滑杆(18)上设有与其相适配的滑动座(19),在滑动座(19)外侧端面上还设有裁剪机构,且在u型架一(11)上还设有对滑动座(19)固定的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种标识牌制作贴膜装置,其特征在于:一个所述连接架(5)上转动设有抵接座一(6),另一个所述连接架(5)上于抵接座一(6)对应处穿设有调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)内侧端部上转动设有抵接座二(8),所述抵接座一(6)和抵接座二(8)为互相配合使用的圆台状结构。
3.根据权利要求2所述的一种标识牌制作贴膜装置,其特征在于:所述调节螺杆(7)外侧面上于连接架(5)外侧端部接触处还设有与其相适配的锁紧螺母(9)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种标识牌制作贴膜装置,其特征在于:所述u型架一(11)端面中部固定设有铰接座一(14),在与铰接座一(14)相对应的所述刮平板(12)顶面上固定设有支撑座(13),所述支撑座(13)端面上还固定设有铰接座二(15),在所述铰接座一(14)和铰接座二(15)之间还铰设有电推杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种标识牌制作贴膜装置,其特征在于:所述裁剪机构包括固定座(23)、移动杆(24)、安装座(25)和裁剪刀(26),所述滑动座(19)外侧端面上固定设有固定座(23),所述固定座(23)开设有空腔并于此空腔内穿设有可上下滑动的移动杆(24),所述移动杆(24)伸出固定座(23)底面的端部连接安装座(25),所述安装座(25)底面上固定设有裁剪刀(26),在靠近空腔顶壁的所述移动杆(24)外侧面上还固定设有压板(27),且还在压板(27)和空腔底壁之间绕设有压缩弹簧(28)。
6.根据权利要求1所述的一种标识牌制作贴膜装置,其特征在于:所述定位机构包括限位座(20)、定位螺栓(21)和紧固螺母(22),所述滑动座(19)顶面伸出至u型架二(17)的顶面上部并固定设有限位座(20),所述限位座(20)前后两端伸入滑动座(19)的端部并分别开设有限位槽,在与限位槽相对应的所述u型架二(17)顶面前后两端分别固定设有定位螺栓(21),所述定位螺栓(21)外侧面上于限位座(20)顶面接触处还设有与其相适配的紧固螺母(22)。