一种立纹电器面盖的加工生产线的制作方法

文档序号:38356226发布日期:2024-06-19 12:09阅读:35来源:国知局
一种立纹电器面盖的加工生产线的制作方法

本技术涉及电器面盖的加工,特别涉及一种立纹电器面盖的加工生产线。


背景技术:

1、现有的电器面盖大多数为注塑件,即在模具直接注塑成型,然而此种直接注塑成型的面盖,颜色和光泽度较差,需在后期的喷涂或水镀的方式才能满足产品所需的颜色和光泽度,这就造成生产成本高,加工不环保,且加工出来的布匹、大理石、竹木视觉效果较差。而随着模内注塑工艺的发展,现电器面盖也有采用模内注塑件,即在膜片上进行uv压花、印刷、电镀等工艺来实现表面纹理效果后进行注塑,得到注塑件,此种模内注塑件表面的颜色和光泽度可以达到产品需求,但是膜片上多道工序的设置会造成精准对位上出现偏差,从而造成良率较低。

2、有鉴于此,本发明人对上述问题进行深入研究,遂由本案产生。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种无需喷涂及电镀即可达到优佳的布匹、大理石、竹木视觉效果且生产成本低,良率高的立纹电器面盖的加工生产线。

2、为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:一种立纹电器面盖的加工生产线,包括注塑模具,注塑模具具有相对合模的公模和母模,公模朝向母模的一面凹设有成型型腔,母模朝向公模的一面具有伸入成型型腔内的成型模仁;还包括送箔机、收卷装置和凹版印刷机,上述送箔机、凹版印刷机、上述注塑模具与上述收卷装置依次间隔排序设置,上述成型型腔的内腔壁上一体晒纹出布纹、木纹或皮纹纹理的凹凸纹理结构,且上述公模上设有一端与成型型腔相连通、另一端通至公模外的真空吸气通道,上述真空吸气通道的另一端连通有真空压缩机,上述送箔机上设有绕设有pet膜的pet膜卷,上述pet膜卷上的pet膜的第一端拉出pet膜卷外穿过公模和母模之间的间距至收卷装置上与收卷装置固定配合,且上述凹版印刷机的印刷端处于上述pet膜的第一端上方,并朝向pet膜,上述母模处于上述公模的上方。

3、上述注塑模具还具有压紧块,压紧块设置有二个,二压紧块处于上述成型型腔的两侧外,并处于公模与母模之间,二压紧块横向排列方向与送箔机与凹版印刷机的排列方向相同,上述母模朝向公模的一面对应于两压紧块处相应凹设有供压紧块容置于内的凹缺槽。

4、上述凹版印刷机与注塑模具之间设有上下相对设置的光标传感器。

5、上述光标传感器与上述送箔机之间设有处于送箔机斜上方的过带辊,上述送箔机处于过带辊的一侧倾斜下方,上述过带辊的顶面与上述公模的顶面在同一平面上,上述送箔机与上述过带辊之间和上述过带辊与注塑模具之间均具有上述凹版印刷机。

6、采用上述技术方案后,本实用新型的一种立纹电器面盖的加工生产线,应用时,先将拉出来的pet膜的一端通过凹版印刷机进行颜色油墨的印刷,印刷后平移至注塑模具内,此时利用真空压缩机将pet膜吸处成型型腔内,利用吸力将成型型腔内一体晒纹处理出来的凹凸纹理结构转印至pet膜上,之后注塑模具合模,pet膜受注塑模具的高温高压的条件下凹凸纹理结构转印至颜色油墨层上,而pet膜上颜色油墨层与注塑件结合,这样成型出来的注塑件的表面具有带纹理和颜色效果,无需再后期进行喷漆和电镀处理,大大简化的加工工序,加工成本低,并不会造成环境污染,加工环保,且颜色油墨层直接转至注塑件上能保证颜色和光泽效果,同时,每一个注塑件直接经印刷后就注塑即可,加工稳定,出品良率高,能实现批量化复制生产。



技术特征:

1.一种立纹电器面盖的加工生产线,包括注塑模具,注塑模具具有相对合模的公模和母模,公模朝向母模的一面凹设有成型型腔,母模朝向公模的一面具有伸入成型型腔内的成型模仁;其特征在于:还包括送箔机、收卷装置和凹版印刷机,上述送箔机、凹版印刷机、上述注塑模具与上述收卷装置依次间隔排序设置,上述成型型腔的内腔壁上一体晒纹出布纹、木纹或皮纹纹理的凹凸纹理结构,且上述公模上设有一端与成型型腔相连通、另一端通至公模外的真空吸气通道,上述真空吸气通道的另一端连通有真空压缩机,上述送箔机上设有绕设有pet膜的pet膜卷,上述pet膜卷上的pet膜的第一端拉出pet膜卷外穿过公模和母模之间的间距至收卷装置上与收卷装置固定配合,且上述凹版印刷机的印刷端处于上述pet膜的第一端上方,并朝向pet膜,上述母模处于上述公模的上方。

2.根据权利要求1所述的一种立纹电器面盖的加工生产线,其特征在于:上述注塑模具还具有压紧块,压紧块设置有二个,二压紧块处于上述成型型腔的两侧外,并处于公模与母模之间,二压紧块横向排列方向与送箔机与凹版印刷机的排列方向相同,上述母模朝向公模的一面对应于两压紧块处相应凹设有供压紧块容置于内的凹缺槽。

3.根据权利要求2所述的一种立纹电器面盖的加工生产线,其特征在于:上述凹版印刷机与注塑模具之间设有上下相对设置的光标传感器。

4.根据权利要求3所述的一种立纹电器面盖的加工生产线,其特征在于:上述光标传感器与上述送箔机之间设有处于送箔机斜上方的过带辊,上述送箔机处于过带辊的一侧倾斜下方,上述过带辊的顶面与上述公模的顶面在同一平面上,上述送箔机与上述过带辊之间和上述过带辊与上述注塑模具之间均具有上述凹版印刷机。


技术总结
本技术的一种立纹电器面盖的加工生产线,包括注塑模具,还包括送箔机、收卷装置和凹版印刷机,成型型腔的内腔壁设有凹凸纹理结构,送箔机上设有绕设有PET膜的PET膜卷,上述PET膜卷上的PET膜的第一端拉出PET膜卷外穿过公模和母模之间的间距至收卷装置上与收卷装置固定配合,凹版印刷机的印刷端处于上述PET膜的第一端上方,并朝向PET膜,上述母模处于上述公模的上方。与现有技术相比,能使成型出来的注塑件的表面具有带纹理和颜色效果,纹理能呈布纹、木纹、皮纹等,无需再后期进行喷漆和电镀处理,大大简化的加工工序,加工成本低,并不会造成环境污染,加工环保,加工稳定,出品良率高,实现批量化复制生产。

技术研发人员:邓香华,郑雷雨,陈燕
受保护的技术使用者:福建省石狮市通达电器有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/6/18
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