本技术涉及混合装置,尤其涉及一种石塑地板生产用原料混合装置。
背景技术:
1、石塑地板又称之为石塑地砖,正规的名称应该是"pvc片材地板",是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料,采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以超强耐磨的高分子pvc耐磨层,经上百道工序加工而成。
2、现有的石塑地板生产用原料混合装置,在对原料进行高速混合时,少数的原料在搅拌混合时,会粘附在装置的内壁上,由于工作人员不便对其内壁进行清理,内壁粘附的原料在长期的累积下,会影响原料混合的质量,故而提出一种石塑地板生产用原料混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种石塑地板生产用原料混合装置,具备便于清理等优点,解决了在对原料进行高速混合时,少数的原料在搅拌混合时,会粘附在装置的内壁上,由于工作人员不便对其内壁进行清理,内壁粘附的原料在长期的累积下,会影响原料混合质量的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型提供了一种石塑地板生产用原料混合装置,包括罐体,所述罐体的顶部右端连通有进料管,所述罐体的顶部中心设有一端贯穿并延伸至其内部的混合组件,所述罐体的右侧设有出料组件,所述罐体上设有可对其内壁方便清理的清理组件,所述清理组件包括伺服电机、螺纹杆、限位杆、刮板和刷子,所述伺服电机设于所述罐体的顶部左端,所述螺纹杆位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接,所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至所述罐体的内底壁转动连接,所述限位杆设于所述罐体的内底壁与内顶壁之间,所述刮板套设于所述螺纹杆和所述限位杆上,所述刷子设于所述罐体的内顶壁且位于所述刮板上方。
5、优选的,所述混合组件包括无刷电机、转轴和搅拌叶片,所述无刷电机设于所述罐体的顶部中心,所述转轴位于所述无刷电机的输出轴通过联轴器同轴连接,所述转轴的另一端贯穿并延伸至所述罐体的内底壁转动连接,所述搅拌叶片设于所述转轴上且位于所述罐体的内部。
6、优选的,所述搅拌叶片的数量为多个,多个所述搅拌叶片上下之间设置有间隔。
7、优选的,所述出料组件包括出料管和电磁阀,所述出料管设于所述罐体的右侧并与其内部连通,所述电磁阀设于所述出料管的外表面。
8、优选的,所述刮板的顶部呈漏斗形状,所述刷子呈圆环形分布。
9、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:该石塑地板生产用原料混合装置,通过设置有混合组件,对罐体的石塑地板原料起到均匀混合搅拌的作用,通过设置有出料组件,方便均匀混合的原料排出,通过设置有清理组件,对罐体内部粘附的混合物料达到方便清理的目的。
1.一种石塑地板生产用原料混合装置,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部右端连通有进料管(2),所述罐体(1)的顶部中心设有一端贯穿并延伸至其内部的混合组件(3),所述罐体(1)的右侧设有出料组件(4),其特征在于:所述罐体(1)上设有可对其内壁方便清理的清理组件(5),所述清理组件(5)包括伺服电机(51)、螺纹杆(52)、限位杆(53)、刮板(54)和刷子(55),所述伺服电机(51)设于所述罐体(1)的顶部左端,所述螺纹杆(52)位于所述伺服电机(51)的输出轴通过联轴器同轴连接,所述螺纹杆(52)的另一端贯穿并延伸至所述罐体(1)的内底壁转动连接,所述限位杆(53)设于所述罐体(1)的内底壁与内顶壁之间,所述刮板(54)套设于所述螺纹杆(52)和所述限位杆(53)上,所述刷子(55)设于所述罐体(1)的内顶壁且位于所述刮板(54)上方。
2.根据权利要求1所述的一种石塑地板生产用原料混合装置,其特征在于:所述混合组件(3)包括无刷电机(31)、转轴(32)和搅拌叶片(33),所述无刷电机(31)设于所述罐体(1)的顶部中心,所述转轴(32)位于所述无刷电机(31)的输出轴通过联轴器同轴连接,所述转轴(32)的另一端贯穿并延伸至所述罐体(1)的内底壁转动连接,所述搅拌叶片(33)设于所述转轴(32)上且位于所述罐体(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种石塑地板生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(33)的数量为多个,多个所述搅拌叶片(33)上下之间设置有间隔。
4.根据权利要求1所述的一种石塑地板生产用原料混合装置,其特征在于:所述出料组件(4)包括出料管(41)和电磁阀(42),所述出料管(41)设于所述罐体(1)的右侧并与其内部连通,所述电磁阀(42)设于所述出料管(41)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种石塑地板生产用原料混合装置,其特征在于:所述刮板(54)的顶部呈漏斗形状,所述刷子(55)呈圆环形分布。