一种发泡箱体上下模装置的制作方法

本技术涉及发泡箱体生产设备，特别是一种发泡箱体上下模装置。

背景技术：

1、低温保存箱的预装箱体结构强度较弱，产品外观要求高，因此箱体发泡时使用倒扣式入模。此种发泡方式，无论是用人工搬抬上下模还是传统的吊挂孔吊装上下模都无法满足现有需求，人工搬抬上下模存在工人劳动强度大的问题，而传统的吊挂孔吊装上下模过程中存在箱体易变形的问题。

2、因此，结合产品口框连接内外箱的结构特点，本实用新型设计一种发泡箱体上下模装置，通过水平托抬口框的方式，辅助吊装设备实现平稳入模发泡，以解决人工劳动强度大、吊挂孔吊装变形的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种发泡箱体上下模装置，旨在解决人工劳动强度大、吊挂孔吊装变形的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡箱体上下模装置，包括四个支撑板首尾连接成四边形，所述支撑板之间通过卡接组件可拆卸连接；所述卡接组件包括卡扣和与卡扣配合的卡接部，所述卡扣和卡接部分别位于相邻的两个支撑板的连接位置处；所述卡接部设有滑槽和至少两个卡接位，所述卡扣设有滑动部和扣合部，所述扣合部与滑动部为旋转连接，所述滑动部与滑槽适配，所述扣合部与卡接位适配，所述扣合部与卡接位相互卡紧固定。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述卡接部设有四个卡接位。通过卡接组件的卡接部具有四个卡接位，通过调节扣合部在卡接部中的卡接位的位置，从而调节四个支撑板首尾连接成四边形的大小，可适应不同箱体的大小。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板、第三支撑板、第二支撑板和第四支撑板首尾连接成四边形；所述卡接组件包括卡扣和卡接部，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧均设有卡接部，所述第三支撑板和第四支撑板的两侧设有与卡接部配合的卡扣；所述卡接部设有滑槽和多个卡接位，所述卡扣设有滑动部和扣合部，所述扣合部与滑动部为旋转连接，所述滑动部与滑槽适配，所述扣合部与卡接位适配。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述扣合部具有扣合把手。当卡扣的滑动部在卡接部的滑槽内滑动至合适的卡接位的位置后，旋转扣合把手，使扣合部与卡接位相互卡紧固定；通过设有扣合把手，便于操作人员调节扣合部与卡接位的相对位置，省时省力。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述支撑板设有支撑部，所述支撑部为l型。支撑部用于支撑箱体，支撑部设置为l型可便于对箱体进行定位。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述支撑板安装有限位块，所述限位块与支撑板滑动连接。将预装箱体置于支撑板上，滑动限位块，通过限位块与箱体的面面接触，实现箱体水平方向的限位。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述第一支撑板和第二支撑板的两侧设有至少两个旋钮柱塞，所述第三支撑板和第四支撑板的两侧设有与旋钮柱塞配合的定位孔。

9、作为本实用新型的进一步改进：所述第一支撑板和第二支撑板的两侧分别设有四个旋钮柱塞。

10、作为本实用新型的进一步改进：所述旋钮柱塞与卡接位的位置相对应，便于操作人员判断应旋转的旋钮柱塞。

11、作为本实用新型的进一步改进：所述第三支撑板设有撬杆，所述撬杆与第三支撑板为旋转连接。撬杆用于在上下模时支撑箱体。所述撬杆包括撬杆臂、撬杆平台和连接部，所述撬杆平台固定于撬杆臂的端部，所述撬杆臂通过连接部与第三支撑板旋转连接。所述第三支撑板设有与连接部适配的旋转轴，所述撬杆通过连接部于旋转轴与第三支撑板旋转连接。

12、作为本实用新型的进一步改进：所述撬杆臂、撬杆平台和连接部通过焊接固定连接。

13、作为本实用新型的进一步改进：所述第四支撑板设有撬杆，所述撬杆与第四支撑板为旋转连接。撬杆用于在上下模时支撑箱体。

14、作为本实用新型的进一步改进：所述撬杆包括撬杆臂、撬杆平台和连接部，所述撬杆平台固定于撬杆臂的端部，所述撬杆臂通过连接部与第三支撑板旋转连接。所述第四支撑板设有与连接部适配的旋转轴，所述撬杆通过连接部于旋转轴与第四支撑板旋转连接。

15、作为本实用新型的进一步改进：所述第一支撑板和第二支撑板设有插入孔，所述插入孔连接有调整把手。所述调整把手设有与插入孔配合的插入部，所述调整把手的插入部插入第二支撑板的插入孔中。通过调整把手，可将第一支撑板和第二支撑板取出。

16、作为本实用新型的进一步改进：所述调整把手与第二支撑板为可拆卸连接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.本实用新型通过支撑板对预装箱体口框进行支撑，实现平稳入模发泡，在降低工人劳动强度的同时，减少了预装箱体上模过程中的变形量，极大降低了箱体报废率。

19、2.本实用新型通过卡接组件的卡接部具有多个卡接位，卡扣的滑动部在卡接部的滑槽内滑动至合适的卡接位的位置后，旋转扣合部，使扣合部与卡接位相互卡紧固定，使得支撑板连接成的四边形大小可根据箱体大小进行调节，从而满足不同型号低温保存箱产品的吊装需求；

20、3.本实用新型通过扣合部具有扣合把手，便于操作人员调节扣合部与卡接位的相对位置。通过支撑板设有l型的支撑部，便于对箱体进行定位。通过支撑板滑动连接有限位块，通过滑动限位块，使限位块与箱体面面接触，可实现箱体水平方向的限位。

技术特征：

1.一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：包括四个支撑板首尾连接成四边形，所述支撑板之间通过卡接组件可拆卸连接；所述支撑板设有支撑部，所述支撑板安装有限位块，所述限位块与支撑板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述卡接组件包括卡扣和与卡扣配合的卡接部，所述卡扣和卡接部分别位于相邻的两个支撑板的连接位置处；所述卡接部设有滑槽和至少两个卡接位，所述卡扣设有滑动部和扣合部，所述扣合部与滑动部为旋转连接，所述滑动部与滑槽适配，所述扣合部与卡接位适配，所述扣合部与卡接位相互卡紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板、第三支撑板、第二支撑板和第四支撑板首尾连接成四边形；所述第一支撑板和第二支撑板的两侧均设有卡接部，所述第三支撑板和第四支撑板的两侧设有与卡接部配合的卡扣。

4.根据权利要求2所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述扣合部具有扣合把手。

5.根据权利要求1所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述支撑部为l型。

6.根据权利要求3所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述第一支撑板和第二支撑板的两侧设有至少两个旋钮柱塞，所述第三支撑板和第四支撑板的两侧设有与旋钮柱塞配合的定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述旋钮柱塞与卡接位的位置相对应。

8.根据权利要求3所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述第三支撑板设有撬杆，所述撬杆与第三支撑板为旋转连接。

9.根据权利要求8所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述撬杆包括撬杆臂、撬杆平台和连接部，所述撬杆平台固定于撬杆臂的端部，所述撬杆臂通过连接部与第三支撑板旋转连接；所述第三支撑板设有与连接部适配的旋转轴，所述撬杆通过连接部于旋转轴与第三支撑板旋转连接。

10.根据权利要求3所述的一种发泡箱体上下模装置，其特征在于：所述第一支撑板和第二支撑板设有插入孔，所述插入孔连接有调整把手；所述调整把手设有与插入孔配合的插入部，所述调整把手的插入部插入第二支撑板的插入孔中。

技术总结
本技术公开了一种发泡箱体上下模装置，包括四个支撑板首尾连接成四边形，支撑板之间通过卡接组件可拆卸连接；卡接组件包括卡扣和与卡扣配合的卡接部，所述卡扣和卡接部分别位于相邻的两个支撑板的连接位置处；所述卡接部设有滑槽和至少两个卡接位，所述卡扣设有滑动部和扣合部，扣合部与滑动部为旋转连接，所述滑动部与滑槽适配，扣合部与卡接位适配，所述扣合部与卡接位相互卡紧固定。通过支撑板对预装箱体口框进行支撑，实现平稳入模发泡，降低工人劳动强度，减少预装箱体上模过程中的变形量，极大降低了箱体报废率。通过卡接组件的卡接部具有多个卡接位，使得支撑板可根据箱体大小进行调节，以满足不同型号低温保存箱产品的吊装需求。

技术研发人员：苏国辉,王鹏,李红,邹港归,林龙,张萍
受保护的技术使用者：长沙格力暖通制冷设备有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/5/29