一种聚氨酯筛网浇注设备的制作方法

本技术涉及浇注设备，更具体地说，它涉及一种聚氨酯筛网浇注设备。

背景技术：

1、筛网在加工后，通常需要在其四周浇注聚氨酯框架，聚氨酯框架可以使筛网整体强度提高，延长筛网使用寿命，其中聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

2、目前，市场上的聚氨酯网加工用浇注成型装置，不便于对材料进行快速成型冷却，从而造成不利于材料成型脱模，影响浇注生产加工的效率；此外，现有的聚氨酯筛网浇注设备在使用过程中由于缺少预热结构，在浇注成型时聚氨酯遇到冷的模具容易凝聚成团，阻碍后续聚氨酯溶液的流动，从而导致成型模具表面不光滑，使得浇注成型的聚氨酯筛网质量较差。因此需要一种能够在浇注前进行预热的浇注设备，使得聚氨酯溶液在浇注过程中时刻保持良好的流动性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯筛网浇注设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种聚氨酯筛网浇注设备，包括升降座、下模板、上模板，所述上模板铰接在下模板一侧，所述下模板底部安装有散热机构，所述下模板、上模板之间安装有模板片，所述下模板顶部开设有用于安装模板片的注料腔，所述下模板上贯穿有交错设置的冷却结构、加热结构；所述上模板固定有注料槽，所述注料槽贯穿上模板且与注料腔连通，所述注料槽顶部固定有与注料槽连通的加料斗。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模板上开设有与冷却结构、加热结构配合的通孔，所述下模板两侧固定有与上模板配合的连接耳板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板两侧固定有弹簧套管，所述弹簧套管底端贯穿有导杆，所述导杆位于弹簧套管内部的一端固定有与弹簧套管内腔配合的压盘，所述导杆底端贯穿连接耳板且铰接有限位柱，所述导杆位于弹簧套管内部的一段外圆面上套设有弹簧，所述弹簧一端抵紧在压盘上、另一端抵紧在弹簧套管底部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却结构、加热结构结构相同，所述冷却结构包括通过通孔穿过下模板的若干导管，所述导管一端固定有排出管、另一端固定有输送管。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热机构包括螺栓固定在下模板底部的固定架，所述固定架上固定有若干风扇。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板片内部开设有液体空腔，所述模板片两端固定有与液体空腔连通的导液管，所述模板片底部固定有与导热片，所述导热片内部开设有与导液管连通的吸热腔。

9、本实用新型的优点是：

10、1、本实用新型通过在下模板上贯穿加热结构，并在下模板中的注料腔中设置带有液体空腔、吸热腔的模板片，在浇注聚氨酯溶液时，通过向加热结构、液体空腔、吸热腔中通入加热介质，能够提前对下模板、模板片进行预热，使得浇注进入注料腔内的浇注聚氨酯溶液不会发生预冷凝固的情况，从而保持良好的流动性，便于排出浇注过程中模型内部的空气，填充模型内部形成的空腔，从而提高该浇注设备的成型质量。

11、2、本实用新型通过在下模板上贯穿冷却结构，并在模板片中通入冷却介质，在浇注完成后，能够通过向冷却结构、模板片中通入冷却介质提高聚氨酯溶液冷却成型的效率，从而提高生产浇注效率。

12、3、本实用新型通过在上模板顶部固定从两端向注料腔输入聚氨酯溶液的注料槽，在浇注时提高浇注流动效率，并且注料槽连通同一加料斗，使得两侧下料浇注均匀，从而在节省浇注时间的同时提高浇注效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯筛网浇注设备，包括升降座(1)、下模板(2)、上模板(3)，所述上模板(3)铰接在下模板(2)一侧，所述下模板(2)底部安装有散热机构(4)，所述下模板(2)、上模板(3)之间安装有模板片(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网浇注设备，其特征在于，所述下模板(2)上开设有与冷却结构(7)、加热结构(8)配合的通孔(11)，所述下模板(2)两侧固定有与上模板(3)配合的连接耳板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯筛网浇注设备，其特征在于，所述上模板(3)两侧固定有弹簧套管(13)，所述弹簧套管(13)底端贯穿有导杆(14)，所述导杆(14)位于弹簧套管(13)内部的一端固定有与弹簧套管(13)内腔配合的压盘(15)，所述导杆(14)底端贯穿连接耳板(12)且铰接有限位柱(16)，所述导杆(14)位于弹簧套管(13)内部的一段外圆面上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端抵紧在压盘(15)上、另一端抵紧在弹簧套管(13)底部。

4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯筛网浇注设备，其特征在于，所述冷却结构(7)、加热结构(8)结构相同，所述冷却结构(7)包括通过通孔(11)穿过下模板(2)的若干导管(701)，所述导管(701)一端固定有排出管(702)、另一端固定有输送管(703)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网浇注设备，其特征在于，所述散热机构(4)包括螺栓固定在下模板(2)底部的固定架，所述固定架上固定有若干风扇。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网浇注设备，其特征在于，所述模板片(5)内部开设有液体空腔(501)，所述模板片(5)两端固定有与液体空腔(501)连通的导液管(502)，所述模板片(5)底部固定有与导热片(503)，所述导热片(503)内部开设有与导液管(502)连通的吸热腔(504)。

技术总结
本技术适用于浇注设备技术领域，提供了一种聚氨酯筛网浇注设备，包括升降座、下模板、上模板，下模板底部安装有散热机构，下模板、上模板之间安装有模板片，下模板顶部开设有用于安装模板片的注料腔，下模板上贯穿有交错设置的冷却结构、加热结构；上模板固定有注料槽，注料槽顶部固定有加料斗。本实用在下模板上贯穿加热结构，在注料腔中设置带有液体空腔、吸热腔的模板片，浇注时通过向加热结构、液体空腔、吸热腔中通入加热介质，提前对下模板、模板片进行预热，使得浇注进入注料腔内的浇注聚氨酯保持良好的流动性，从而提高该浇注设备的成型质量。

技术研发人员：孙慧,汤同欢,王琨,何世明
受保护的技术使用者：铜陵市华昌工矿配件有限责任公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/6/20