一种管道校直装置的制作方法

文档序号:38316097发布日期:2024-06-14 10:51阅读:33来源:国知局
一种管道校直装置的制作方法

本技术用于燃气管道施工,特别是涉及一种管道校直装置。


背景技术:

1、燃气管道工程中使用的小管径燃气pe管(例如dn50、dn63等管材),为了节约空间往往会被盘成环形的形式存储,由于存储方式的原因容易造成pe燃气管材沿轴线方向发生非弹性变形,即管材被使用前是以弯曲形式存在,由于有非弹性变形存在,在日常施工过程中,目前的方法是人力校直,即截取所需的长度的管材,并通过人力向轴线弯曲弧度反方向校直,人力校直燃气管道对工人的经验有很高的要求,一方面力气过大会使得管材被折扁,管材被遗弃造成浪费;力气过小管道校直程度不够,影响管材焊接质量,同时,人力校直燃气管材的方法也十分影响工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种管道校直装置,其能够高效实现将弯曲的燃气管道进行校直。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种管道校直装置,包括加压组件和用于伸入待校直管道的校直棒,所述校直棒由弹性材料制成,所述校直棒内沿待校直管道的长度方向设有多个毛细通道,所述加压组件包括加压泵和与多个所述毛细通道连通的加压管道,所述加压泵安装在所述加压管道上,能够通过所述加压管道向所述毛细通道内泵送液体或气体,在所述加压泵的工作状态下,所述校直棒的外壁与待校直管道的内壁抵接。

4、优选的,所述校直棒由橡胶材料制成。

5、优选的,所述校直棒的远端设有手柄,所述手柄内设有与多根所述毛细通道相连通的内腔,所述手柄的远端设有第一螺纹接头,所述加压管道的近端设有与所述第一螺纹接头配合的第一内螺纹。

6、优选的,所述加压泵的输出端设有第二螺纹接头,所述加压管道的远端设有与所述第二螺纹接头配合的第二内螺纹。

7、优选的,所述校直棒的长度大于待校直管道的长度,在所述加压泵的关闭状态下,所述校直棒的外径小于待校直管道的内径,在所述加压泵的工作状态下,所述校直棒的外径与待校直管道的内径相等。

8、优选的,所述加压泵包括活塞套,所述活塞套的内壁活动连接有活塞体,所述活塞套的近端形成所述加压泵的输出端。

9、优选的,所述活塞体的远端连接有活塞杆,所述加压泵包括与所述活塞杆相连的动力机构。

10、优选的,所述加压泵包括壳体,所述活塞套和所述动力机构均固定安装在所述壳体的内部。

11、优选的,所述壳体上设有用于控制所述动力机构运行的操控屏。

12、优选的,所述壳体的顶部设有把手,所述壳体的底部设有万向轮,所述壳体上安装有伸缩拉杆。

13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:该管道校直装置的校直棒用于校直弯曲的pe燃气管材,为橡胶材料制成,内部具有很多毛细通道,加压时毛细通道中充斥大量被加进来的流体(如水、油等),在未加压时,有较大的弹性变形能力,可以插入进弯曲的pe燃气管材中;加压后,由弹软状态变为笔直坚硬状态,使校直棒具有较大的强度和刚度,足以使得弯曲的pe燃气管材随其一起变直能够有效对pe燃气管材的弯曲部分进行校直,避免了人力校直的低效率和管材浪费问题,该管道校直装置能有效应对燃气管材弯曲后的校直问题,避免人工校直的低效率和管材被破坏,且操作简单,整个装置校直速度快、成本低、适应各种作业环境。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种管道校直装置,其特征在于:包括加压组件和用于伸入待校直管道的校直棒,所述校直棒由弹性材料制成,所述校直棒内沿待校直管道的长度方向设有多个毛细通道,所述加压组件包括加压泵和与多个所述毛细通道连通的加压管道,所述加压泵安装在所述加压管道上,能够通过所述加压管道向所述毛细通道内泵送液体或气体,在所述加压泵的工作状态下,所述校直棒的外壁与待校直管道的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的管道校直装置,其特征在于:所述校直棒由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的管道校直装置,其特征在于:所述校直棒的远端设有手柄,所述手柄内设有与多根所述毛细通道相连通的内腔,所述手柄的远端设有第一螺纹接头,所述加压管道的近端设有与所述第一螺纹接头配合的第一内螺纹。

4.根据权利要求1所述的管道校直装置,其特征在于:所述加压泵的输出端设有第二螺纹接头,所述加压管道的远端设有与所述第二螺纹接头配合的第二内螺纹。

5.根据权利要求1所述的管道校直装置,其特征在于:所述校直棒的长度大于待校直管道的长度,在所述加压泵的关闭状态下,所述校直棒的外径小于待校直管道的内径,在所述加压泵的工作状态下,所述校直棒的外径与待校直管道的内径相等。

6.根据权利要求1所述的管道校直装置,其特征在于:所述加压泵包括活塞套,所述活塞套的内壁活动连接有活塞体,所述活塞套的近端形成所述加压泵的输出端。

7.根据权利要求6所述的管道校直装置,其特征在于:所述活塞体的远端连接有活塞杆,所述加压泵包括与所述活塞杆相连的动力机构。

8.根据权利要求7所述的管道校直装置,其特征在于:所述加压泵包括壳体,所述活塞套和所述动力机构均固定安装在所述壳体的内部。

9.根据权利要求8所述的管道校直装置,其特征在于:所述壳体上设有用于控制所述动力机构运行的操控屏。

10.根据权利要求8所述的管道校直装置,其特征在于:所述壳体的顶部设有把手,所述壳体的底部设有万向轮,所述壳体上安装有伸缩拉杆。


技术总结
本技术公开了一种管道校直装置,包括加压组件和用于伸入待校直管道的校直棒,所述校直棒由弹性材料制成,所述校直棒内沿待校直管道的长度方向设有多个毛细通道,所述加压组件包括加压泵和与多个所述毛细通道连通的加压管道,所述加压泵安装在所述加压管道上,能够通过所述加压管道向所述毛细通道内泵送液体或气体,在所述加压泵的工作状态下,所述校直棒的外壁与待校直管道的内壁抵接,该管道校直装置能有效应对燃气管材弯曲后的校直问题,避免人工校直的低效率和管材被破坏,且操作简单,整个装置校直速度快、成本低、适应各种作业环境。

技术研发人员:郭胜兰,杨伟曼
受保护的技术使用者:广州燃气集团有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/6/13
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