本技术属于及3d打印机,尤其涉及一种3d打印机用的底座。
背景技术:
1、3d打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,它是利用普通打印机的原理,将打印机和计算机连接起来,把原料装入机身,通过计算机的控制,用打印头将原料一层一层累积起来,最后将计算机上的蓝图变成实物。
2、3d打印机在打印过程中,被打印物品被放置在打印箱体内,无法清晰观察产品质量,且3d打印机在印机完毕后,操作者用手伸入打印箱体内直接拿取被打印物品,3d打印机的打印喷头冷却较慢,3d打印机的打印喷头易对人造成损害;且3d打印机的托盘为不可拆卸,从而不便于将托盘进行拆卸清洗,从而降低了3d打印机的实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印机用的底座,旨在解决现有技术中“3d打印机的托盘为不可拆卸,从而不便于将托盘进行拆卸清洗,且d打印机在印机完毕后,操作者用手伸入打印箱体内直接拿取被打印物品,3d打印机的打印喷头冷却较慢,3d打印机的打印喷头易对人造成损害”的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种3d打印机用的底座,包括底座,所述底座上部设置有移动板,所述移动板上表面开设有安装槽,所述安装槽内设置有托盘,所述托盘可拆卸的设置于所述移动板上;
3、所述底座上端面设置有两条滑轨,所述滑轨上滑动连接有与所述移动板相连接的若干个滑块,所述底座上还设置有支撑块,所述支撑块上端面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有与所述移动板相连接的螺母。
4、可选地,所述安装槽两侧壁开设有插槽,所述托盘两侧壁设有与所述插槽配合的插杆,所述插杆滑动插接于所述插槽内。
5、可选地,所述插槽的宽度与所述插杆的宽度一致,所述插杆活动插接于所述插槽内。
6、可选地,所述托盘的前部上壁开设有把手孔,所述把手孔为弧形把手孔且所述把手孔贯穿所述托盘。
7、可选地,所述托盘的上表面固定连接有晶格玻璃,且所述晶格玻璃的平整度小于0.2mm。
8、可选地,两条所述滑轨平行设置于所述底座上,所述丝杆设置于两条所述滑轨之间。
9、可选地,所述移动板一侧设置有激光位移传感器。
10、本实用新型实施例提供的3d打印机用的底座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
11、本实用新型实施例提供的3d打印机用的底座,可实现所述托盘与所述移动板分离,进而有效的对所述托盘清洗,从而提高了3d打印机的实用性,且可将所述托盘上被打印物品带出打印机箱体外观察,操作者无需用手伸入打印机箱体内拿取被打印物品,避免3d打印机的打印喷头对人造成的损害,安全性能高。
1.一种3d打印机用的底座,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上部设置有移动板(2),所述移动板(2)上表面开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内设置有托盘(4),所述托盘(4)可拆卸的设置于所述移动板(2)上;
2.根据权利要求1所述的3d打印机用的底座,其特征在于,所述安装槽(3)两侧壁开设有插槽(11),所述托盘(4)两侧壁设有与所述插槽(11)配合的插杆(12),所述插杆(12)滑动插接于所述插槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的3d打印机用的底座,其特征在于,所述插槽(11)的宽度与所述插杆(12)的宽度一致,所述插杆(12)活动插接于所述插槽(11)内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的3d打印机用的底座,其特征在于,所述托盘(4)的前部上壁开设有把手孔,所述把手孔为弧形把手孔且所述把手孔贯穿所述托盘(4)。
5.根据权利要求4所述的3d打印机用的底座,其特征在于,所述托盘(4)的上表面固定连接有晶格玻璃(14),且所述晶格玻璃(14)的平整度小于0.2mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的3d打印机用的底座,其特征在于,两条所述滑轨(5)平行设置于所述底座(1)上,所述丝杆(9)设置于两条所述滑轨(5)之间。
7.根据权利要求1-3任一项所述的3d打印机用的底座,其特征在于,所述移动板(2)一侧设置有激光位移传感器(15)。