导光板卷压机的制作方法

本技术涉及导光板，尤其涉及导光板卷压机。

背景技术：

1、导光膜的导光板，具有超薄，发光均匀、节能等特点，主要应用于手机按键、电脑键盘、发光灯具、仪表灯光和液晶背光等，是一种通过导光膜将led的点光源转换成面光源的一种产品，卷压机是生产导光板的卷对卷热压成型设备。

2、但是，现有技术中的卷压机多用气缸加力臂的方式对压力辊进行控制，控制精度较低，同时压力辊和模具辊拆卸更换需要对装置进行拆除，较为繁琐不便，另外，卷压机压印区的频繁工作会导致内部环境变差，空气中飞尘会附着到卷材上，影响卷材的压印效果。

3、因此，有必要提供一种新的导光板卷压机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种具有卷材原膜可重复使用、机械结构优化简洁、压印压力可控精度较高、压印良率较高的导光板卷压机。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了导光板卷压机，包括：放卷区，所述放卷区的一侧设置有收卷区，所述放卷区和所述收卷区之间设置有压印区，所述压印区上设置有过滤口和人机界面，且所述人机界面位于所述过滤口与所述收卷区之间，所述压印区内设置有两个安装板，且所述过滤口位于两个所述安装板的上方。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述放卷区内设置有放卷平台，所述放卷平台的上方设置有放卷轴，所述放卷轴的上方转动设置有保护膜轴，所述保护膜轴靠近所述压印区的一侧转动设置有保护膜导向辊，所述放卷平台的顶部设置有静电消除器，所述静电消除器靠近所述压印区的一侧设置有纠偏传感器，所述放卷平台的底部设置有纠偏执行器。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述收卷区内设置有收卷轴，所述收卷轴的一端设置有磁粉离合器，所述收卷轴的上方设置有所述保护膜轴，所述保护膜轴靠近所述压印区的一侧设置有所述保护膜导向辊，所述收卷轴的下方设置有所述静电消除器，所述静电消除器的下方设置有收卷动力电机，且所述收卷动力电机的输出端与所述收卷轴通过皮带相连接。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述压印区内转动设置有压力胶辊，且所述压力胶辊的两端分别与两个所述安装板转动连接，所述压力胶辊远离所述放卷区的一侧设置有高温版辊，且所述高温版辊的两端分别与两个所述安装板相连接，所述高温版辊的斜下方设置有版下导向辊，所述版下导向辊的两侧分别设置有张力检测轴，且所述张力检测轴延伸出两个所述安装板的两端上分别设置有张力检测器，靠近所述放卷区的所述张力检测轴的上方设置有两个气液增压缸，且所述气液增压缸与所述安装板相连接，所述气液增压缸与所述压力胶辊之间设置有压力传感器和电磁比例阀，所述高温版辊远离所述压力胶辊的一侧设置有覆膜辊，所述覆膜辊的上方设置有覆膜轴，所述覆膜轴的斜上方设置有切膜辊，所述切膜辊靠近所述收卷区的一侧设置有两个切刀，且所述切刀套设在连接杆上，所述连接杆的两端分别与两个所述安装板相连接，所述覆膜轴的一端设置有万向轴承，另一端设置有方向调节器，所述版下导向辊和所述切膜辊均通过所述万向轴承与所述安装板相连接。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述压力胶辊和所述高温版辊的两端分别设置有轴承，所述轴承的底部和顶部分别设置有轴承下座和轴承上盖，且所述轴承下座的底部与所述安装板相连接，所述安装板上设置有安全光栅板，且所述轴承上盖的顶部与所述安全光栅板相接触。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述压力胶辊的加压方式使用所述气液增压缸、压力传感器和电磁比例阀形成闭环压力控制。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述版下导向辊与所述高温版辊的切线与水平夹角为锐角。

10、本实用新型提供了导光板卷压机，有益效果在于：通过对所述放卷区、收卷区和压印区进行区分设置，能够使得卷压机的整体结构优化，尽量缩短卷材缠绕的距离，有利于减少废料的增加，同时通过在所述过滤口处将卷材压印成型预期增加空气过滤单元，能够更好优化压印环境，提高良率，通过在所述放卷区和所述收卷区内分别设置所述保护膜导向辊能够对所述压印区内新旧保护膜的进出起导向作用，并且通过所述纠偏传感器的设置能够确保卷材在压印过程中位置的一致性，有助于提升所述高温版辊压印卷材的整齐性，通过在所述收卷区内设置所述保护膜轴和所述保护膜导向辊能够将所述压印区内裁切产生的废料进行卷绕收集，还能够将卷材贴覆新的保护膜，通过使用所述气液增压缸的方式对所述压力胶辊进行施压，有别于传统气缸加力臂的方式，能够更加精确地控制压力，并且所述切膜辊和所述切刀的设置，增加了保护膜的裁切功能，通过在所述轴承上设置快拆方式，能够快速更换所述压力胶辊或高温版辊，有助于卷压机结构优化，通过将所述压力胶辊采用所述电磁比例阀进行控制，便于提高所述压力胶辊施加向所述高温版辊的压力可控精度，通过将所述版下导向辊与所述高温版辊的切线与水平成锐角，有利于产品成型的良率。

技术特征：

1.导光板卷压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导光板卷压机，其特征在于，所述放卷区(1)内设置有放卷平台(7)，所述放卷平台(7)的上方设置有放卷轴(8)，所述放卷轴(8)的上方转动设置有保护膜轴(9)，所述保护膜轴(9)靠近所述压印区(3)的一侧转动设置有保护膜导向辊(10)，所述放卷平台(7)的顶部设置有静电消除器(11)，所述静电消除器(11)靠近所述压印区(3)的一侧设置有纠偏传感器(12)，所述放卷平台(7)的底部设置有纠偏执行器(13)。

3.根据权利要求2所述的导光板卷压机，其特征在于，所述收卷区(2)内设置有收卷轴(14)，所述收卷轴(14)的一端设置有磁粉离合器(15)，所述收卷轴(14)的上方设置有所述保护膜轴(9)，所述保护膜轴(9)靠近所述压印区(3)的一侧设置有所述保护膜导向辊(10)，所述收卷轴(14)的下方设置有所述静电消除器(11)，所述静电消除器(11)的下方设置有收卷动力电机(16)，且所述收卷动力电机(16)的输出端与所述收卷轴(14)通过皮带相连接。

4.根据权利要求1所述的导光板卷压机，其特征在于，所述压印区(3)内转动设置有压力胶辊(17)，且所述压力胶辊(17)的两端分别与两个所述安装板(6)转动连接，所述压力胶辊(17)远离所述放卷区(1)的一侧设置有高温版辊(18)，且所述高温版辊(18)的两端分别与两个所述安装板(6)相连接，所述高温版辊(18)的斜下方设置有版下导向辊(19)，所述版下导向辊(19)的两侧分别设置有张力检测轴(20)，且所述张力检测轴(20)延伸出两个所述安装板(6)的两端上分别设置有张力检测器(21)，靠近所述放卷区(1)的所述张力检测轴(20)的上方设置有两个气液增压缸(22)，且所述气液增压缸(22)与所述安装板(6)相连接，所述气液增压缸(22)与所述压力胶辊(17)之间设置有压力传感器(23)和电磁比例阀，所述高温版辊(18)远离所述压力胶辊(17)的一侧设置有覆膜辊(24)，所述覆膜辊(24)的上方设置有覆膜轴(25)，所述覆膜轴(25)的斜上方设置有切膜辊(26)，所述切膜辊(26)靠近所述收卷区(2)的一侧设置有两个切刀(27)，且所述切刀(27)套设在连接杆上，所述连接杆的两端分别与两个所述安装板(6)相连接，所述覆膜轴(25)的一端设置有万向轴承(28)，另一端设置有方向调节器(29)，所述版下导向辊(19)和所述切膜辊(26)均通过所述万向轴承(28)与所述安装板(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的导光板卷压机，其特征在于，所述压力胶辊(17)和所述高温版辊(18)的两端分别设置有轴承(30)，所述轴承(30)的底部和顶部分别设置有轴承下座(31)和轴承上盖(32)，且所述轴承下座(31)的底部与所述安装板(6)相连接，所述安装板(6)上设置有安全光栅板(33)，且所述轴承上盖(32)的顶部与所述安全光栅板(33)相接触。

6.根据权利要求4所述的导光板卷压机，其特征在于，所述压力胶辊(17)的加压方式使用所述气液增压缸(22)、压力传感器(23)和电磁比例阀形成闭环压力控制。

7.根据权利要求4所述的导光板卷压机，其特征在于，所述版下导向辊(19)与所述高温版辊(18)的切线与水平夹角为锐角。

技术总结
本技术提供导光板卷压机。所述导光板卷压机包括放卷区，所述放卷区的一侧设置有收卷区，所述放卷区和所述收卷区之间设置有压印区，所述压印区上设置有过滤口和人机界面，且所述人机界面位于所述过滤口与所述收卷区之间，所述压印区内设置有两个安装板，且所述过滤口位于两个所述安装板的上方。本技术提供的导光板卷压机具有卷材原膜可重复使用、机械结构优化简洁、压印压力可控精度较高、压印良率较高的优点。

技术研发人员：张志锋
受保护的技术使用者：苏州领匠科技有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/6/18