本技术涉及注塑机加料装置,具体为一种防辐射镜片注塑机加料装置。
背景技术:
1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
2、现有的注塑机的设置的加料装置,大多数都不能够实现对镜片溶胶的材料进行搅拌,使材料混合的不够均匀,从而导致防辐射镜片在生产时出现一定程度的缺陷,从而降低了产品的质量,因此,针对上述问题提出一种防辐射镜片注塑机加料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防辐射镜片注塑机加料装置,以解决注塑机的加料装置大多数不能实现对镜片溶胶的充分搅拌从而导致镜片生产时出现一定程度的缺陷降低产品的质量的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种防辐射镜片注塑机加料装置,包括工作台、注塑机和支撑柱,所述工作台上端固定连接有注塑机,所述工作台上端固定连接有支撑柱,所述工作台上端固定连接有油温机,所述支撑柱一侧固定连接有滑杆,所述滑杆外侧滑动连接有滑块,所述滑块上端固定连接有固定杆,所述固定杆内侧固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧一端固定连接有转动杆,所述转动杆外侧固定连接有限位弹簧,所述转动杆一端外侧固定连接有连接杆,所述连接杆外侧固定连接有橡胶垫,所述连接杆一端固定连接有加料机,所述连接杆一端转动连接有搅拌杆,所述加料机上端开设有入料口。
4、优选的,所述滑杆与工作台通过支撑柱相连,所述滑杆与工作台之间相互平行,所述滑杆与工作台均垂直于支撑柱。
5、优选的,所述转动杆的形状呈工字形,所述转动杆垂直于固定杆的下端面,所述转动杆两端连接固定杆和连接杆,所述转动杆位于固定杆的内侧。
6、优选的,所述固定弹簧设有两个,所述固定弹簧相互平行,所述固定弹簧均匀等距的分布在转动杆的一端,所述固定弹簧均垂直于固定杆的上端面。
7、优选的,所述搅拌杆与连接杆相连,所述搅拌杆的一端与加料机底部相距有2cm,所述搅拌杆垂直于加料机的底部。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型中,连接杆对搅拌杆进行控制,从而让搅拌杆每两秒进行顺逆时针的交替旋转,这样的设置能够让加料机内部的镜片溶胶搅拌的更加均匀,有效的增强了产品的质量。
1.一种防辐射镜片注塑机加料装置,包括工作台(1)、注塑机(2)和支撑柱(3),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有注塑机(2),所述工作台(1)上端固定连接有支撑柱(3),所述工作台(1)上端固定连接有油温机(4),所述支撑柱(3)一侧固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)外侧滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)上端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)内侧固定连接有固定弹簧(10),所述固定弹簧(10)一端固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)外侧固定连接有限位弹簧(11),所述转动杆(9)一端外侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)外侧固定连接有橡胶垫(13),所述连接杆(12)一端固定连接有加料机(8),所述连接杆(12)一端转动连接有搅拌杆(15),所述加料机(8)上端开设有入料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射镜片注塑机加料装置,其特征在于:所述滑杆(5)与工作台(1)通过支撑柱(3)相连,所述滑杆(5)与工作台(1)之间相互平行,所述滑杆(5)与工作台(1)均垂直于支撑柱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种防辐射镜片注塑机加料装置,其特征在于:所述转动杆(9)的形状呈工字形,所述转动杆(9)垂直于固定杆(7)的下端面,所述转动杆(9)两端连接固定杆(7)和连接杆(12),所述转动杆(9)位于固定杆(7)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种防辐射镜片注塑机加料装置,其特征在于:所述固定弹簧(10)设有两个,所述固定弹簧(10)相互平行,所述固定弹簧(10)均匀等距的分布在转动杆(9)的一端,所述固定弹簧(10)均垂直于固定杆(7)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种防辐射镜片注塑机加料装置,其特征在于:所述搅拌杆(15)与连接杆(12)相连,所述搅拌杆(15)的一端与加料机(8)底部相距有2cm,所述搅拌杆(15)垂直于加料机(8)的底部。