一种橡胶制品生产用混炼机的制作方法

本技术涉及混炼机，尤其涉及一种橡胶制品生产用混炼机。

背景技术：

1、橡胶制品生产过程中，混炼机是必不可少的设备之一。混炼机主要用于将橡胶原料与其他添加剂混合均匀，形成可加工的橡胶混合料。通常，混炼机由一对或多对滚筒组成，通过旋转、摩擦和挤压等力学作用，将各种橡胶原料和添加剂混合、热熔、热塑化并润滑，以形成均匀的混合物，为后续橡胶制品的加工打下坚实的基础。同时，混炼机还可以通过控制操作参数，如转速、温度、压力等，对混合物进行优化调整，以获得具有一定特性和性能的橡胶混合料。在进行混凝的时候，往往需要逐步添加不同类型的添加剂，在对添加剂添加的时候，一般都是通过进料口将添加剂直接倒入到混炼桶内，此时添加剂就会堆积在一个很小的区域处，导致在进行混炼的时候，需要浪费较多的混炼时间，甚至部分添加剂反应较快，就会导致部分橡胶原料接触不到，而部分橡胶原料包裹过多的情况出现。

2、因此，针对该问题，本实用新型出了一种橡胶制品生产用混炼机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中添加剂在进行添加的时候不够均匀的问题，而提出的一种橡胶制品生产用混炼机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种橡胶制品生产用混炼机，包括混炼桶，所述混炼桶的顶部设置有添加剂进入管，所述添加剂进入管贯穿至混炼桶内并其表面与混炼桶处转动连接，所述添加剂进入管的底部处呈圆周阵列的方式设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的长度逐渐递减，且搅拌杆设置为空心结构。

4、优选地，所述混炼桶的底部安装有电机，所述添加剂进入管的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部与混炼桶的内壁转动连接，所述电机用于带动连接杆和添加剂进入管发生转动。

5、优选地，所述混炼桶的底部安装有排料管，所述排料管处安装有堵头，所述混炼桶的顶部安装有进料斗。

6、优选地，所述添加剂进入管的表面处设置有刮料件，所述刮料件用于对混炼桶内壁的清理。

7、优选地，所述刮料件包括与添加剂进入管表面连接的安装件，所述安装件的端部安装有刮刀，所述刮刀与混炼桶的内壁接触。

8、优选地，所述混炼桶的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的端部安装有底板，所述底板用于对电机的安装。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶制品生产用混炼机，具备以下有益效果：

10、1、该橡胶制品生产用混炼机，通过将添加剂通过添加剂进入管处导通至混炼桶内，然后通过搅拌杆设置为空心结构，使得添加剂进入管处的添加剂进入到搅拌杆内，然后通过多个搅拌杆的设置，而且搅拌杆的高度还不同，进而达到将添加剂输送至不同高度不同位置处与橡胶原料进行混合，从而有效的保证了混凝的效果。

11、2、该橡胶制品生产用混炼机，通过设置的刮料件在添加剂进入管发生转动的时候，使得其可以有效的对混炼桶的内壁处起到清理的作用，避免了部分橡胶原料吸附在混炼桶的内壁处，使得其不与添加剂接触，进而影响混凝的均匀。

技术特征：

1.一种橡胶制品生产用混炼机，包括混炼桶(1)，其特征在于，所述混炼桶(1)的顶部设置有添加剂进入管(2)，所述添加剂进入管(2)贯穿至混炼桶(1)内并其表面与混炼桶(1)处转动连接，所述添加剂进入管(2)的底部处呈圆周阵列的方式设置有多个搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的长度逐渐递减，且搅拌杆(3)设置为空心结构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用混炼机，其特征在于，所述混炼桶(1)的底部安装有电机(4)，所述添加剂进入管(2)的底部安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部与混炼桶(1)的内壁转动连接，所述电机(4)用于带动连接杆(5)和添加剂进入管(2)发生转动。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用混炼机，其特征在于，所述混炼桶(1)的底部安装有排料管(6)，所述排料管(6)处安装有堵头(7)，所述混炼桶(1)的顶部安装有进料斗(8)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用混炼机，其特征在于，所述添加剂进入管(2)的表面处设置有刮料件(9)，所述刮料件(9)用于对混炼桶(1)内壁的清理。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品生产用混炼机，其特征在于，所述刮料件(9)包括与添加剂进入管(2)表面连接的安装件(91)，所述安装件(91)的端部安装有刮刀(92)，所述刮刀(92)与混炼桶(1)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用混炼机，其特征在于，所述混炼桶(1)的底部安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的端部安装有底板(12)，所述底板(12)用于对电机(4)的安装。

技术总结
本技术公开了一种橡胶制品生产用混炼机，属于混炼机技术领域。一种橡胶制品生产用混炼机，包括混炼桶，所述混炼桶的顶部设置有添加剂进入管，所述添加剂进入管贯穿至混炼桶内并其表面与混炼桶处转动连接，所述添加剂进入管的底部处呈圆周阵列的方式设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的长度逐渐递减，且搅拌杆设置为空心结构；本技术通过将添加剂通过添加剂进入管处导通至混炼桶内，然后通过搅拌杆设置为空心结构，使得添加剂进入管处的添加剂进入到搅拌杆内，然后通过多个搅拌杆的设置，而且搅拌杆的高度还不同，进而达到将添加剂输送至不同高度不同位置处与橡胶原料进行混合，从而有效的保证了混凝的效果。

技术研发人员：耿瑞,耿继文
受保护的技术使用者：安徽顶集新材料科技有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/7/11