本技术涉及汽车地毯生产,尤其涉及一种汽车地毯生产用热压压合装置。
背景技术:
1、汽车地毯不仅可以增强车内的美观度,还具有隔热、防滑、阻燃等功能,是汽车中重要的内饰,在汽车地毯的生产过程中,需要对汽车地毯进行热压合,使汽车地毯成型。
2、大部分的热压设备都是由加热系统和压合系统构成,加热系统先对汽车地毯进行加热,然后压合系统对汽车地毯进行热压合,热压合时会产生废气,而热压设备上并没有净化废气的功能,废气直接排放在车间,然后飘到室外,影响周围环境。
技术实现思路
1、为了克服热压设备上并没有净化废气的功能,废气直接排放影响周围环境的缺点,本实用新型提供一种能够避免废气影响周围环境的汽车地毯生产用热压压合装置。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种汽车地毯生产用热压压合装置,包括有底板和安装架;所述底板上安装有安装架;所述底板上安装有加热器;所述安装架上滑动地安装有压板;所述压板位于所述加热器的正上方,且压板相对加热器可作竖直的上下移动;所述压板的底部沿其外周围挡有密封挡块;所述密封挡块可随所述压板同步移动,且可下降并到所述加热器上并围挡在所述加热器的顶部外周;所述密封挡块上开设有通气口,所述安装架上安装有气泵,所述气泵的吸气端与所述通气口通过软管接通;所述软管内连接有用于净化废气的滤芯。
4、优选的是,所述安装架上还连接有放置板;所述放置板呈空心框架状,其位于所述加热器的外周,且放置板的水平面与加热器的水平面齐平,用于辅助承托放置汽车地毯。
5、进一步的是,所述放置板的表面向下凹陷形成有用于对汽车地毯限位的放置槽,所述放置槽的表面与所述加热器的表面水平齐平;所述放置槽与所述密封挡块的位置对应,且放置槽的尺寸不小于所述密封挡块的外周尺寸。
6、进一步的是,所述安装架的顶部上方安装有用于驱动压板向下移动的动力组件;所述动力组件包括有连接架和气缸;所述连接架固定安装在安装架的顶部,连接架上固定安装有所述气缸;所述气缸的伸缩杆滑动式贯穿安装架的顶部并与所述压板连接;所述压板位于所述安装架的顶部下方。
7、进一步的是,该装置中还包括有用于推动被热压合后的地毯的推动机构。所述推动机构包括有多级电动推杆和推板;所述底板的一侧设有支撑块;所述支撑块上设置有多个多级电动推杆,多个多级电动推杆的伸缩杆上共同连接有竖直设置的推板,推板位于放置槽内,用于将放置槽内的热压合完成的汽车地毯推出。
8、进一步的是,所述密封挡块的底部开设有用于容纳多级电动推杆的伸缩杆的容纳槽;所述多个多级电动推杆的伸缩杆上共同连接有封堵板;所述容纳槽与所述封堵板的位置和尺寸相匹配。封堵板用于将容纳槽封住,使密封挡块下降到加热板顶部后,形成相对密封的空间,防止废气外泄。
9、优选的是,所述封堵板的外侧还绕设有密封圈,加强封堵板和密封挡块之间连接的密封性。
10、进一步的是,装置中还包括有用于裁切热压合完成的汽车地毯的切刀;所述压板的底部连接有所述切刀,所述切刀位于所述密封挡块的内侧。
11、优选的是,放置槽内底部开有与所述切刀位置对应的刀槽;所述切刀随压板同步下降时,切刀可插入所述刀槽中。
12、优选的是,所述气泵的出气端上连接有用于连接外部管道的排气管。
13、本实用新型的有益效果是:压板下移到与加热板相抵进行热压合时,密封挡块可将压板和加热板的外周围合,使其形成相对密封的空间,气泵可以通过软管抽取热压合时产生的废气,滤芯对废气进行净化,并通过连接外部的管道将废气进行处理后排放,避免废气影响环境;而且可减少热压合时热量的散失,提升工作效率。
1.一种汽车地毯生产用热压压合装置,包括有底板(1)和安装架(2);所述底板(1)上安装有安装架(2);其特征在于:所述底板(1)上安装有加热器(4);所述安装架(2)上滑动地安装有压板(5);所述压板(5)位于所述加热器(4)的正上方,且压板(5)相对加热器(4)可作竖直的上下移动;所述压板(5)的底部沿其外周围挡有密封挡块(6);所述密封挡块(6)可随所述压板(5)同步移动,且可下降并到所述加热器(4)上并围挡在所述加热器(4)的顶部外周;所述密封挡块(6)上开设有通气口(61),所述安装架(2)上安装有气泵(7),所述气泵(7)的吸气端与所述通气口(61)通过软管(8)接通;所述软管(8)内连接有用于净化废气的滤芯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:所述安装架(2)上还连接有放置板(3);所述放置板(3)呈空心框架状,其位于所述加热器(4)的外周,且放置板(3)的水平面与加热器(4)的水平面齐平,用于辅助承托放置汽车地毯。
3.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:所述安装架(2)的顶部上方安装有用于驱动压板(5)向下移动的动力组件;所述动力组件包括有连接架(10)和气缸(11);所述连接架(10)固定安装在安装架(2)的顶部,连接架(10)上固定安装有所述气缸(11);所述气缸(11)的伸缩杆滑动式贯穿安装架(2)的顶部并与所述压板(5)连接;所述压板(5)位于所述安装架(2)的顶部下方。
4.根据权利要求2所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:所述放置板(3)的表面向下凹陷形成有用于对汽车地毯限位的放置槽(31),所述放置槽(31)的表面与所述加热器(4)的表面水平齐平;所述放置槽(31)与所述密封挡块(6)的位置对应,且放置槽(31)的尺寸不小于所述密封挡块(6)的外周尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:还包括有用于推动被热压合后的地毯的推动机构;所述推动机构包括多级电动推杆(12)和推板(13);所述底板(1)的一侧设有支撑块(18);所述支撑块(18)上设置有多个多级电动推杆(12),所述多个多级电动推杆(12)的伸缩杆上共同连接有竖直设置的推板(13);所述推板(13)位于所述放置槽(31)内。
6.根据权利要求5所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:所述密封挡块(6)底部开设有用于容纳多级电动推杆(12)的伸缩杆的容纳槽(62);所述多个多级电动推杆(12)的伸缩杆上共同连接有封堵板(14);所述容纳槽(62)与所述封堵板(14)的位置和尺寸相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:所述封堵板(14)的外侧还绕设有密封圈(15)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:还包括有用于裁切热压合完成的汽车地毯的切刀(16);所述压板(5)的底部连接有所述切刀(16),所述切刀(16)位于所述密封挡块(6)的内侧。
9.根据权利要求8所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:放置槽(31)内底部开有与所述切刀(16)位置对应的刀槽(161);所述切刀(16)随压板(5)同步下降时,切刀(16)可插入所述刀槽(161)中。
10.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用热压压合装置,其特征在于:所述气泵(7)的出气端上连接有用于连接外部管道的排气管(17)。