一种用于钢边橡胶止水带的模具的制作方法

文档序号:38450888发布日期:2024-06-24 14:38阅读:25来源:国知局
一种用于钢边橡胶止水带的模具的制作方法

本技术涉及钢边橡胶止水带加工,具体为一种用于钢边橡胶止水带的模具。


背景技术:

1、钢边橡胶止水带就是在橡胶止水带的两侧复合钢边,橡胶止水带的断面采用非等厚结构,分强力区和防水区。为了使得钢边和橡胶止水带之前连接紧密,不易脱落,确保钢边止水带的结构稳定,在加工时,使用成型模具进行加工,加工过程中就将钢边与止水带复合粘接在一起。现有的成型模具,在一些特殊情况下,如需要制造大尺寸或特殊结构的止水带,挤出模具由于受到挤出机外形尺寸的限制,无法满足要求,因此需要采用模压加工。然而,模压加工过程中存在一些缺点:

2、飞边问题:在模压加工中,胶料会被挤入钢边的间隙内,导致飞边的形成。这些飞边会严重影响止水带产品的外观质量,需要后续的去除处理,增加了生产成本和复杂度。

3、后续工序困难:模压加工之后,由于飞边的存在以及模具的特殊性,难以进行止水带的后续移动、降温和收卷工序。这意味着生产过程中需要更多的手动干预,降低了生产的自动化程度。

4、生产效率低:由于飞边问题和后续工序的困难,模压加工的生产效率较低。相对于挤出模具,它需要更多的人工干预和处理时间,从而增加了生产周期。

5、质量控制难度:飞边的形成和后续工序的问题使质量控制变得更加困难。不仅要花费更多的时间去除飞边,还需要更多的检查和调整,以确保止水带的质量达到标准。

6、因此,模压加工存在一些明显的缺点,包括外观问题、后续工序的困难、生产效率低下以及质量控制方面问题,故使用模压工艺进行生产时,需要开发一种适合的模具以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢边橡胶止水带的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢边橡胶止水带的模具,包括加工台,加工台上设有定模具,并且加工台上通过液压伸缩杆设有与定模具相匹配的动模具,定模具的一侧设有安装架,安装架上设有降温组件和清理机构,加工台上还设有与钢边橡胶止水带相匹配的夹取移动机构。

3、优选的,为了可方便对加工处进行降温定型,便于后续的清理操作,降温组件包括对称设置在安装架侧壁上的安装板,安装板上固定设有鼓风机,鼓风机输出端设有出风管,出风管上等距设有出风口。

4、优选的,为了可方便对少量挤出的胶料进行清理,保证产品的质量和美观,清理机构包括等距设置在安装架内的顶板,同一竖直方向上的两个顶板相互靠近的一端均设有刮板,并且顶板通过复位组件与安装架固定连接。

5、优选的,为了始终保证清理的刮板与连接处贴合,保证清理的效果,复位组件包括等距设置在顶板与安装架之间的导向伸缩杆,并且导向伸缩杆外部均套设有弹簧。

6、优选的,为了方便对钢板橡胶止水带进行夹紧移动,方便清理和后续的收卷等,夹取移动机构包括对称设置在加工台上的直线导轨装置,直线导轨装置上滑动设有导轨滑块。

7、优选的,为了方便对钢板橡胶止水带进行夹紧移动,方便清理和后续的收卷等,夹取移动机构还包括固定设在导轨滑块上的u型卡板,u型卡板上等距设有电动推杆,电动推杆的输出端设有夹板。

8、优选的,为了可提高夹取过程中的摩擦力,保证夹取效果,u型卡板内部底端设有防滑垫,夹板下设有橡胶垫。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、通过设有的夹取移动机构实现对钢边橡胶止水带的夹取和移动,方便后续的收卷和处理工序,这有助于提高生产效率和自动化程度。

11、通过设有的清理机构能够对少量挤出的胶料进行清理,这有助于保持产品的质量和外观,避免飞边等问题,从而保证产品的质量和美观。

12、通过设有的夹板设计提高了夹取过程中的稳定性和效率。

13、通过降温组件可实现对加工处的降温定型,这有助于控制止水带的形状和质量,并为后续工序做好准备。



技术特征:

1.一种用于钢边橡胶止水带的模具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有定模具(2),并且所述加工台(1)上通过液压伸缩杆(3)设有与所述定模具(2)相匹配的动模具(4),所述定模具(2)的一侧设有安装架(6),所述安装架(6)上设有降温组件和清理机构,所述加工台(1)上还设有与钢边橡胶止水带相匹配的夹取移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢边橡胶止水带的模具,其特征在于:所述降温组件包括对称设置在安装架(6)侧壁上的安装板(18),所述安装板(18)上固定设有鼓风机(17),所述鼓风机(17)输出端设有出风管(19),所述出风管(19)上等距设有出风口(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢边橡胶止水带的模具,其特征在于:所述清理机构包括等距设置在安装架(6)内的顶板(14),同一竖直方向上的两个所述顶板(14)相互靠近的一端均设有刮板(15),并且所述顶板(14)通过复位组件与所述安装架(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢边橡胶止水带的模具,其特征在于:所述复位组件包括等距设置在顶板(14)与安装架(6)之间的导向伸缩杆(13),并且所述导向伸缩杆(13)外部均套设有弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢边橡胶止水带的模具,其特征在于:所述夹取移动机构包括对称设置在加工台(1)上的直线导轨装置(5),所述直线导轨装置(5)上滑动设有导轨滑块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢边橡胶止水带的模具,其特征在于:所述夹取移动机构还包括固定设在导轨滑块(7)上的u型卡板(8),所述u型卡板(8)上等距设有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端设有夹板(11)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢边橡胶止水带的模具,其特征在于:所述u型卡板(8)内部底端设有防滑垫(9),所述夹板(11)下设有橡胶垫(12)。


技术总结
本技术公开了一种用于钢边橡胶止水带的模具,包括加工台,加工台上设有定模具,并且加工台上通过液压伸缩杆设有与定模具相匹配的动模具,定模具的一侧设有安装架,安装架上设有降温组件和清理机构,加工台上还设有与钢边橡胶止水带相匹配的夹取移动机构。本技术可方便在进行热压成型加工后,对连接处进行降温冷却,再配合清理机构可方便对多余的胶料进行清理去除,可保证产品的美观,保证加工的质量,还可无需后续单独去除飞边,有助于提高生产效率和自动化程度。

技术研发人员:刘天屹,闫敬涛,胡学鹏,贡明
受保护的技术使用者:衡水唯禹防水工程技术有限公司
技术研发日:20231119
技术公布日:2024/6/23
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