一种塑料颗粒软化装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒，特别涉及一种塑料颗粒软化装置。

背景技术：

1、母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。

2、专利号为：cn202023095460.7的实用新型公开了一种塑料颗粒软化装置，包括装置主体，固定座的上端设置有软化筒，固定座的内侧设置有一号电机，转动杆的外表面设置有搅拌杆，搅拌杆的一端设置有搅拌叶片，装置主体的一侧设置有防尘网，装置主体的内侧设置有安装筒，安装筒的内侧设置有一号固定杆、二号固定杆，一号固定杆的一侧设置有热电阻，二号固定杆的一侧设置有二号电机，二号电机的一侧设置有扇叶。本实用新型所述的一种塑料颗粒软化装置，通过一号电机、搅拌杆以及搅拌叶片，便于对软化筒内部的塑料颗粒进行搅拌，即可使软化筒内部的塑料颗粒充分软化，比较实用，通过二号电机、热电阻以及扇叶，可使软化筒内部温度升高，加快软化筒内部的塑料颗粒的软化，提高了软化效率，更加实用。

3、但是该实用新型仍有不足之处，例如：当一次性倒入大量的塑料颗粒时，单一的搅拌机构难以将塑料颗粒搅拌开，导致塑料颗粒难以均匀软化，进而降低了装置的软化质量，另外，缺少保温机构，当颗粒软化结束不能立即投入使用时，软化过的颗粒排出容易冷却，从而影响正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒软化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种塑料颗粒软化装置，包括四组支脚四组所述支脚的上侧固定设置有保温机构，所述保温机构的上侧固定设置有软化机构，所述软化机构的上端设置有筒盖，所述筒盖的上端靠近中间位置固定设置有固定座，所述固定座的上端靠近中心处固定安装有电机，所述的保温机构下侧固定设置有排料口，所述软化机构包括设置在保温机构上侧的软化室，所述软化室的后侧固定连接有第二电加热风机，所述电机的下端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧固定套接有第二搅拌头，所述固定座的上端靠近电机前侧位置固定安装有气泵，所述气泵的前侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的下侧固定连接有第二出风管，所述第二连接杆的外侧靠近下侧位置固定连接有刮板，所述支脚的上端靠近软化室的一侧位置固定安装有电推杆，所述软化室的下侧固定设置有固定框，所述固定框的内侧活动设置有活动块。

4、优选的，所述第二连接杆贯穿筒盖、固定座与电机的转动轴为固定连接，所述第二搅拌头与软化室的内壁相贴合，所述第二连接管贯穿软化室与第二出风管固定连接，所述第二出风管与软化室内壁之间为固定连接，所述第二出风管的内侧以及上下侧均开设有排风口，所述第二出风管的排风口外侧均设置有防尘网。

5、优选的，所述刮板为倾斜设置，所述刮板与软化室的底端内壁相贴合，所述电推杆的伸缩杆与活动块为固定连接。

6、优选的，所述保温机构包括固定设置在支脚上侧的保温室，所述保温室的后侧固定连接有第一电加热风机，所述第二连接杆的下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧固定连接有第一搅拌头，所述保温室的内侧固定设置有第一出风管，所述第一出风管的一侧固定连接有第一连接管。

7、优选的，所述保温室与软化室为保温材质，所述第一连接杆贯穿软化室与第二连接杆固定连接。

8、优选的，所述第一出风管与第二出风管结构相同，所述第一连接管贯穿保温室与第一出风管固定连接，所述第一连接管与第二连接管为固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过打开筒盖将塑料颗粒放入软化室内侧，把第二电加热风机连接电源加热软化室，启动电机带动第二连接杆、第二搅拌头、刮板缓慢旋转，对内部需要软化的塑料颗粒进行搅拌，同时启动气泵，使气流通过第二出风管上的排风口均匀排出，把塑料颗粒吹起，进行上下翻动。

11、2、软化后的颗粒进入保温室内，把第一电加热风机连接电源，配合电机带动第一连接杆、第一搅拌头、缓慢转动，气泵带动第一连接杆同步运行，避免保温室内软化后的颗粒，沉积在一起，当需要使用时，打开排料口把保温室内部颗粒排出。

技术特征：

1.一种塑料颗粒软化装置，包括四组支脚(1)，其特征在于：四组所述支脚(1)的上侧固定设置有保温机构(2)，所述保温机构(2)的上侧固定设置有软化机构(3)，所述软化机构(3)的上端设置有筒盖(4)，所述筒盖(4)的上端靠近中间位置固定设置有固定座(5)，所述固定座(5)的上端靠近中心处固定安装有电机(6)，所述的保温机构(2)下侧固定设置有排料口(7)，所述软化机构(3)包括设置在保温机构(2)上侧的软化室(31)，所述软化室(31)的后侧固定连接有第二电加热风机(32)，所述电机(6)的下端固定连接有第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)的外侧固定套接有第二搅拌头(34)，所述固定座(5)的上端靠近电机(6)前侧位置固定安装有气泵(35)，所述气泵(35)的前侧固定连接有第二连接管(36)，所述第二连接管(36)的下侧固定连接有第二出风管(37)，所述第二连接杆(33)的外侧靠近下侧位置固定连接有刮板(38)，所述支脚(1)的上端靠近软化室(31)的一侧位置固定安装有电推杆(39)，所述软化室(31)的下侧固定设置有固定框(310)，所述固定框(310)的内侧活动设置有活动块(311)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述第二连接杆(33)贯穿筒盖(4)、固定座(5)与电机(6)的转动轴为固定连接，所述第二搅拌头(34)与软化室(31)的内壁相贴合，所述第二连接管(36)贯穿软化室(31)与第二出风管(37)固定连接，所述第二出风管(37)与软化室(31)内壁之间为固定连接，所述第二出风管(37)的内侧以及上下侧均开设有排风口，所述第二出风管(37)的排风口外侧均设置有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述刮板(38)为倾斜设置，所述刮板(38)与软化室(31)的底端内壁相贴合，所述电推杆(39)的伸缩杆与活动块(311)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述保温机构(2)包括固定设置在支脚(1)上侧的保温室(21)，所述保温室(21)的后侧固定连接有第一电加热风机(22)，所述第二连接杆(33)的下端固定连接有第一连接杆(23)，所述第一连接杆(23)的外侧固定连接有第一搅拌头(24)，所述保温室(21)的内侧固定设置有第一出风管(25)，所述第一出风管(25)的一侧固定连接有第一连接管(26)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述保温室(21)与软化室(31)为保温材质，所述第一连接杆(23)贯穿软化室(31)与第二连接杆(33)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述第一出风管(25)与第二出风管(37)结构相同，所述第一连接管(26)贯穿保温室(21)与第一出风管(25)固定连接，所述第一连接管(26)与第二连接管(36)为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种塑料颗粒软化装置，包括四组支脚四组所述支脚的上侧固定设置有保温机构，所述保温机构的上侧固定设置有软化机构，所述软化机构的上端设置有筒盖，所述筒盖的上端靠近中间位置固定设置有固定座，所述固定座的上端靠近中心处固定安装有电机，所述的保温机构下侧固定设置有排料口，所述软化机构包括设置在保温机构上侧的软化室。本技术所述的一种塑料颗粒软化装置，把第二电加热风机连接电源加热软化室，启动电机带动第二连接杆、第二搅拌头、刮板缓慢旋转，对内部需要软化的塑料颗粒进行搅拌，同时启动气泵，使气流通过第二出风管上的排风口均匀排出，把塑料颗粒吹起。

技术研发人员：朱莉莉,王志立
受保护的技术使用者：洪硕科技（惠州市）有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/6/20