一种竹塑材料结合用的压合装置的制作方法

本技术涉及压合装置，特别涉及一种竹塑材料结合用的压合装置。

背景技术：

1、竹塑材料是以竹纤维、竹粉的形态为增强材料或填料添加到热塑性塑料中，并通过加热使竹材与熔融状态的热塑性塑料进行复合而成或指将有机单体注入竹材的微细结构中，然后采用辐射法或触媒法等处理，使有机单体与竹材组分产生接枝共聚或均聚物的一种材料，在竹塑材料的生产过程中需要用到压合装置。

2、经检索在公开（公告）号：cn202493533u，公开了一种塑料材料制作的夹层结构连接紧固装置，在螺管上设置了四个纵向槽孔并配有相对应的四个顶块，当圆台头螺栓旋入时将顶块向径向方向推压使之与夹层材料紧密的挤压一起，实现连接紧固装置在径向上与被连接材料的紧密压紧，适合于夹层材料之间或与纸护角间的连接紧固；针对直接采用钢制螺栓螺母连接纸护角与夹层材料纸板可能在制品使用时划伤和戳坏纸板或其他物品的问题，以及现有螺管与普通螺栓结合连接纸护角板与夹层材料径向作用力不足的问题。

3、上述方案虽然适合于夹层材料之间或与纸护角间的连接紧固，但是难以对未成型竹塑材料进行分隔，适用性不强，并且在压合竹塑材料时稳定性不够强，容易导致竹塑材料泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种竹塑材料结合用的压合装置，通过设置的挤压单元，来解决难以对未成型竹塑材料进行分隔，适用性不强的问题，通过设置的承接单元，来解决在压合竹塑材料时稳定性不够强，容易导致竹塑材料泄漏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种竹塑材料结合用的压合装置，包括底板，以及固定连接于底板顶端两侧的连接框，还包括设置于底板顶端的承接单元，以及设置于承接单元顶端的挤压单元；

4、所述挤压单元包括设置于连接框顶端中部的气缸、设置于气缸底端的升降组件，以及设置于升降组件侧面的调节组件；

5、所述承接单元包括设置于底板顶端中部的承接座、设置于承接座内部的压合组件，以及设置于压合组件一侧的卡接组件。

6、优选地，所述挤压单元中的升降组件包括设置于气缸底端的伸缩柱、固定连接于伸缩柱底端的升降板、固定连接于升降板两侧的连接块，以及开设于连接块内部的两个卡接槽。

7、优选地，所述挤压单元中的升降组件还包括固定连接于升降板底端的压合板，以及固定连接于压合板侧面的橡胶圈。

8、优选地，所述挤压单元中的调节组件包括开设于升降板内部的多个圆形孔、卡接设置于圆形孔底端的堵塞柱、卡接设置于其中几个圆形孔内部的分隔板、固定连接于分隔板底端中部的三角柔性块，以及固定连接于分隔板底端四侧的挡板。

9、优选地，所述承接单元中的压合组件包括开设于承接座内部底端的存储槽，以及连通设置于存储槽顶端的压合槽。

10、优选地，所述承接单元中的卡接组件包括对称开设于承接座外壳内部的多个凹槽、设置于凹槽内部的弹性柱、设置于弹性柱表面的弹簧，以及固定连接于弹性柱一端的卡接柱。

11、优选地，所述承接单元中的压合槽与升降板相匹配设置，所述橡胶圈的侧面与存储槽的侧面相贴合，且所述卡接柱与对应的卡接槽相卡接。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、一、本实用新型中，通过挤压单元的设置，将竹塑材料放置于承接座中，随后启动气缸带动伸缩柱下降，进而带动升降板和压合板下降对竹塑材料进行挤压工作，这样可以得到一整块成型的竹塑材料，也可按需卸下部分堵塞柱，选择分隔板与对应的圆形孔以及卸下的堵塞柱形成的竖直孔相卡接，这样借助三角柔性块与多个挡板的设置可以对未成形的竹塑材料进行分隔，提高了装置的适用性。

14、二、本实用新型中，通过承接单元的设置，由于压合槽与升降板相匹配设置，橡胶圈的侧面与存储槽的侧面相贴合，可以提高压合的稳定性，再由于卡接槽与对应的卡接柱相卡接，进一步提高了压合的稳定性，这样竹塑材料不容易泄漏。

技术特征：

1.一种竹塑材料结合用的压合装置，包括底板（1），以及固定连接于底板（1）顶端两侧的连接框（2），其特征在于，还包括设置于底板（1）顶端的承接单元（4），以及设置于承接单元（4）顶端的挤压单元（3）；

2.根据权利要求1所述的一种竹塑材料结合用的压合装置，其特征在于：所述挤压单元（3）中的升降组件包括设置于气缸（301）底端的伸缩柱、固定连接于伸缩柱底端的升降板（302）、固定连接于升降板（302）两侧的连接块（303），以及开设于连接块（303）内部的两个卡接槽（304）。

3.根据权利要求2所述的一种竹塑材料结合用的压合装置，其特征在于：所述挤压单元（3）中的升降组件还包括固定连接于升降板（302）底端的压合板（307），以及固定连接于压合板（307）侧面的橡胶圈（308）。

4.根据权利要求3所述的一种竹塑材料结合用的压合装置，其特征在于：所述挤压单元（3）中的调节组件包括开设于升降板（302）内部的多个圆形孔（305）、卡接设置于圆形孔（305）底端的堵塞柱（306）、卡接设置于其中几个圆形孔（305）内部的分隔板（309）、固定连接于分隔板（309）底端中部的三角柔性块（310），以及固定连接于分隔板（309）底端四侧的挡板（311）。

5.根据权利要求4所述的一种竹塑材料结合用的压合装置，其特征在于：所述承接单元（4）中的压合组件包括开设于承接座（401）内部底端的存储槽（404），以及连通设置于存储槽（404）顶端的压合槽（403）。

6.根据权利要求5所述的一种竹塑材料结合用的压合装置，其特征在于：所述承接单元（4）中的卡接组件包括对称开设于承接座（401）外壳内部的多个凹槽（407）、设置于凹槽（407）内部的弹性柱（406）、设置于弹性柱（406）表面的弹簧（405），以及固定连接于弹性柱（406）一端的卡接柱（402）。

7.根据权利要求6所述的一种竹塑材料结合用的压合装置，其特征在于：所述承接单元（4）中的压合槽（403）与升降板（302）相匹配设置，所述橡胶圈（308）的侧面与存储槽（404）的侧面相贴合，且所述卡接柱（402）与对应的卡接槽（304）相卡接。

技术总结
本技术公开了一种竹塑材料结合用的压合装置，涉及压合装置技术领域，包括底板，以及固定连接于底板顶端两侧的连接框，还包括设置于底板顶端的承接单元，以及设置于承接单元顶端的挤压单元；挤压单元包括设置于连接框顶端中部的气缸、设置于气缸底端的升降组件，以及设置于升降组件侧面的调节组件；承接单元包括设置于底板顶端中部的承接座、设置于承接座内部的压合组件，以及设置于压合组件一侧的卡接组件。本技术为一种竹塑材料结合用的压合装置，可选择分隔板对未成形的竹塑材料进行分隔，并且压合槽与升降板相匹配设置、橡胶圈的侧面与存储槽的侧面相贴合、卡接槽与对应的卡接柱相卡接，提高了压合的稳定性。

技术研发人员：童世雄,聂朝阳,李升阳
受保护的技术使用者：娄底市楚江科技有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/6/13