一种可分体拆卸的模具顶出机构的制作方法

本技术涉及模具相关，具体为一种可分体拆卸的模具顶出机构。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，为了方便注塑件脱膜，常常在注塑模具上设置顶出结构，比如：

2、中国专利授权公告号cn204817738u，公开了一种模具顶出机构，所述台面安装在所述底座上，所述台面上设有多个贯通孔，所述顶板与所述台面平行且位于所述台面的下方，所述顶板上设有和所述贯通孔相互对应的多个插槽，竖直驱动装置，所述数值驱动装置设置在底座中，所述竖直驱动装置的输出端作用于所述顶板的底部，能驱动所述顶板做升降运动，多根顶针，竖直设置在所述贯通孔和所述插槽中，所述顶针与所述贯通孔匹配，能随所述顶板做升降运动。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于根据需要进行稳定的拆卸更换，易造成零部件损坏时无法及时的维修更换的问题，不便于进行紧密的贴合连接，且实用效果不佳，因此我们提出一种可分体拆卸的模具顶出机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可分体拆卸的模具顶出机构，以解决上述背景技术中提出的不便于根据需要进行稳定的拆卸更换，易造成零部件损坏时无法及时的维修更换的问题，不便于进行紧密的贴合连接，且实用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分体拆卸的模具顶出机构，包括固定安装横板，所述固定安装横板的上方设置有模具框，且模具框和固定安装横板的连接处设置有第一调节栓，并且第一调节栓的上端外侧设置有第一橡胶圈，所述模具框的内侧设置有顶出板，且顶出板的外表面设置有陶瓷滑石密封圈，并且顶出板的下端左右两侧均固定安装有固定安装座，所述固定安装横板的下方设置有下框架，且下框架和固定安装横板的连接处设置有第二调节栓，并且第二调节栓的下端外侧设置有第二橡胶圈；

3、驱动电机，其固定安装在下框架的中部下端，所述驱动电机的上端设置有主动盘，且主动盘的左侧设置有第一从动盘，所述主动盘的右侧设置有第二从动盘，且第二从动盘的上端设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有活动套杆，且活动套杆和固定安装座的连接处设置有阻尼式橡胶块。

4、优选的，所述固定安装横板的左右两端均固定安装有对接支撑板，且对接支撑板的外端内侧开设有具有对接安装的预留孔槽。

5、优选的，所述模具框和固定安装横板均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接。

6、优选的，所述顶出板与陶瓷滑石密封圈之间采用粘接的方式相连接，且陶瓷滑石密封圈的外表面与模具框的内壁之间呈贴合设置。

7、优选的，所述下框架和固定安装横板均与第二调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接。

8、优选的，所述第一从动盘和第二从动盘均与主动盘之间采用啮合的方式相连接，且第一从动盘和第二从动盘均通过内置轴承在下框架上构成转动结构。

9、优选的，所述调节杆与活动套杆之间采用螺纹的方式相连接，且活动套杆的上端通过阻尼式橡胶块与固定安装座之间采用卡合的方式相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可分体拆卸的模具顶出机构，能够根据需要进行稳定的拆卸更换，避免造成零部件损坏时无法及时的维修更换的问题，有利于进行紧密的贴合连接，且提高了该装置的实用效果；

11、1、设置模具框和固定安装横板均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接，以及固定安装横板和下框架均与第二调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接，不仅可以使模具框和下框架分别与固定安装横板之间进行稳定的连接安装，还可以在后期对模具框和下框架整体进行拆卸安装，有效的提高了该装置的拆卸效果，避免造成零部件损坏时无法及时的维修更换的问题；

12、2、设置顶出板与陶瓷滑石密封圈之间采用粘接的方式相连接，且陶瓷滑石密封圈的外表面与模具框的内壁之间呈贴合设置，能够在陶瓷滑石密封圈的作用下增强模具框内部下侧的密封效果，并可以在陶瓷滑石密封圈的材质作用下进行无障碍滑动调节；

13、3、设置调节杆与活动套杆之间采用螺纹的方式相连接，且活动套杆的上端通过阻尼式橡胶块与固定安装座之间采用卡合的方式相连接，当打开驱动电机转动主动盘的时候，可以使与驱动电机啮合连接的第一从动盘和第二从动盘进行同步转动，从而使与调节杆螺纹连接的活动套杆带动固定安装座整体进行升降调节，有效的提高了该装置的实用效果。

技术特征：

1.一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于：所述固定安装横板(1)的左右两端均固定安装有对接支撑板(2)，且对接支撑板(2)的外端内侧开设有具有对接安装的预留孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于：所述模具框(3)和固定安装横板(1)均与第一调节栓(4)之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓(4)与第一橡胶圈(5)之间采用套接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于：所述顶出板(6)与陶瓷滑石密封圈(7)之间采用粘接的方式相连接，且陶瓷滑石密封圈(7)的外表面与模具框(3)的内壁之间呈贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于：所述下框架(9)和固定安装横板(1)均与第二调节栓(10)之间采用螺纹的方式相连接，且第二调节栓(10)与第二橡胶圈(11)之间采用套接的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于：所述第一从动盘(14)和第二从动盘(15)均与主动盘(13)之间采用啮合的方式相连接，且第一从动盘(14)和第二从动盘(15)均通过内置轴承在下框架(9)上构成转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种可分体拆卸的模具顶出机构，其特征在于：所述调节杆(16)与活动套杆(17)之间采用螺纹的方式相连接，且活动套杆(17)的上端通过阻尼式橡胶块(18)与固定安装座(8)之间采用卡合的方式相连接。

技术总结
本技术公开了一种可分体拆卸的模具顶出机构，包括固定安装横板，所述固定安装横板的上方设置有模具框，且模具框和固定安装横板的连接处设置有第一调节栓，所述模具框的内侧设置有顶出板，且顶出板的外表面设置有陶瓷滑石密封圈，所述固定安装横板的下方设置有下框架；驱动电机，其固定安装在下框架的中部下端，所述驱动电机的上端设置有主动盘，所述主动盘的右侧设置有第二从动盘，且第二从动盘的上端设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有活动套杆。该可分体拆卸的模具顶出机构，能够根据需要进行稳定的拆卸更换，避免造成零部件损坏时无法及时的维修更换的问题，有利于进行紧密的贴合连接，且提高了该装置的实用效果。

技术研发人员：宋康康,初英杰
受保护的技术使用者：烟台日新航空科技有限公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/7/23