一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置的制作方法

本技术涉及高分子材料生产，更具体地说，涉及一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置。

背景技术：

1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆在生产过程中需要使用到填充材料。

2、目前，电缆填充材料在生产过程中，需要将塑料颗粒等原料添加到生产装置中进行加工，但是常用的原料真空吸取装置在原料更换吸取过程中较为不便，同时不便于后期对原料真空吸取装置进行分拆检修，给使用者带来不便，并且原料真空吸取装置在上料过程中，没有过滤原料中的杂质和铁质金属的功能，可能会给电缆填充材料生产装置带来损坏，降低了上料安全性。

3、例如，公告号cn213894362u公开的分体式物料真空吸料机，包括真空吸料机箱和防护密封盖板，所述真空吸料机箱的上端开设有进料工作槽孔，所述真空吸料机箱远离进料工作槽孔的一端安装有支撑固定底座。

4、由上述公开方案可知，真空吸料机在工作时，需要与原料箱以及真空吸料泵连接，在更换不同原料时换料较为费时，同时在检修时，需要将其与原料箱以及真空吸料泵分拆，降低了检修效率，并且真空吸料机箱内没有过滤的功能，可能会导致原料内掺杂的较大杂质和金属杂质进入机器内部造成损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，该电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，通过将真空吸料泵设置在密封盖的表面，并通过连接管和插管进行原料的吸取，不仅大大的提高了原料的上料便利性，而且方便后期吸取装置的快速分拆检修，并且通过设置的定位板和过滤网，可以自动对原料内杂质和铁质金属进行过滤，保证了原料的上料安全性。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，包括真空吸取装置壳体，所述真空吸取装置壳体的一端扣合有密封盖，所述密封盖的表面固定安装有真空吸料泵，所述真空吸料泵的表面设有吸料管和排料管，所述吸料管的一端可拆卸连接有连接管，所述连接管的一端可拆卸连接有插管，所述真空吸取装置壳体的底部设有出料管和放料管，所述出料管和放料管的表面均安装有控制阀，所述出料管的一端固定套接有安装板，所述真空吸取装置壳体的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面卡接有定位板，所述定位板的表面固定连接有过滤网，该电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，通过将真空吸料泵设置在密封盖的表面，并通过连接管和插管进行原料的吸取，不仅大大的提高了原料的上料便利性，而且方便后期吸取装置的快速分拆检修，并且通过设置的定位板和过滤网，可以自动对原料内杂质和铁质金属进行过滤，保证了原料的上料安全性。

4、进一步的，所述定位板的形状为圆环形，所述定位板采用永磁铁制成，所述定位板的底部设有定位槽，所述定位槽的内壁与限位块的表面接触连接，定位板具有磁性吸附的功能，不仅可以对过滤网的安装位置进行自动固定，而且可以对原料内的金属杂质进行吸附过滤。

5、进一步的，所述过滤网的表面固定连接有环形等距分布的支撑板，所述支撑板的一端固定连接有顶板，所述支撑板、过滤网和顶板均采用磁化金属制成，使得过滤网具有过滤杂质和吸附铁质金属的功能。

6、进一步的，所述真空吸料泵的表面固定安装有定时开关和电源盒，所述定时开关和电源盒通过导线电性连接，可以自动开启和关闭真空吸料泵。

7、进一步的，所述定位槽的数量与限位块的数量间距相同，所述限位块采用铁质金属制成，可以避免定位板发生旋转。

8、进一步的，所述真空吸取装置壳体的表面设置有透明板，便于观看内部原料余量，方便真空吸取装置壳体内部放料。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案通过将真空吸料泵设置在密封盖的表面，并通过连接管和插管进行原料的吸取，不仅大大的提高了原料的上料便利性，而且方便后期吸取装置的快速分拆检修。

11、(2)本方案通过设置的定位板和过滤网，可以自动对原料内杂质和铁质金属进行过滤，保证了原料的上料安全性。

技术特征：

1.一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，包括真空吸取装置壳体(1)，所述真空吸取装置壳体(1)的一端扣合有密封盖(2)，其特征在于：所述密封盖(2)的表面固定安装有真空吸料泵(21)，所述真空吸料泵(21)的表面设有吸料管(23)和排料管(24)，所述吸料管(23)的一端可拆卸连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端可拆卸连接有插管(31)，所述真空吸取装置壳体(1)的底部设有出料管(12)和放料管(14)，所述出料管(12)和放料管(14)的表面均安装有控制阀(15)，所述出料管(12)的一端固定套接有安装板(13)，所述真空吸取装置壳体(1)的内壁固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的表面卡接有定位板(43)，所述定位板(43)的表面固定连接有过滤网(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，其特征在于：所述定位板(43)的形状为圆环形，所述定位板(43)采用永磁铁制成，所述定位板(43)的底部设有定位槽(44)，所述定位槽(44)的内壁与限位块(16)的表面接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，其特征在于：所述过滤网(4)的表面固定连接有环形等距分布的支撑板(41)，所述支撑板(41)的一端固定连接有顶板(42)，所述支撑板(41)、过滤网(4)和顶板(42)均采用磁化金属制成。

4.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，其特征在于：所述真空吸料泵(21)的表面固定安装有定时开关(22)和电源盒，所述定时开关(22)和电源盒通过导线电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，其特征在于：所述定位槽(44)的数量与限位块(16)的数量间距相同，所述限位块(16)采用铁质金属制成。

6.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，其特征在于：所述真空吸取装置壳体(1)的表面设置有透明板(11)。

技术总结
本技术公开了一种电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，属于高分子材料生产技术领域，真空吸取装置壳体的一端扣合有密封盖，密封盖的表面固定安装有真空吸料泵，真空吸料泵的表面设有吸料管和排料管，吸料管的一端可拆卸连接有连接管，连接管的一端可拆卸连接有插管，真空吸取装置壳体的底部设有出料管和放料管，该电缆填充材料生产用原料真空吸取装置，通过将真空吸料泵设置在密封盖的表面，并通过连接管和插管进行原料的吸取，不仅大大的提高了原料的上料便利性，而且方便后期吸取装置的快速分拆检修，并且通过设置的定位板和过滤网，可以自动对原料内杂质和铁质金属进行过滤，保证了原料的上料安全性。

技术研发人员：刘继报,吕绪朝,张兰菊
受保护的技术使用者：阳谷正浩填充材料有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/6/20