热流道混炼装置和注塑螺杆出口混炼设备的制作方法

本技术涉及混炼注塑，特别涉及一种热流道混炼装置和注塑螺杆出口混炼设备。

背景技术：

1、注塑机螺杆基本上是通用螺杆能够适用绝大数用于注塑的塑料原料，用于注塑的塑料原料通常需要添加色母、色粉、稳定剂填充剂等添加物，特别对于高粘度的塑料原料都会存在塑化、混炼不彻底的问题，极大程度影响良品率。现有技术基本上都是采用螺杆在高背压时产生高剪切来满足塑化、混炼要求，但高剪切、高背压会造成原材料的降解和烧焦的风险，以及采用针对特种塑料材料的专用螺杆来满足要求，增加了技术难度和成本。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，为解决现有技术上述不足，提供了一种热流道混炼装置，设于熔料注入口与分流道注嘴之间，包含热流道体，混炼腔和加热器，热流道体与分流道注嘴相连，将外部注塑原料输送至内部模具内；混炼腔呈长条状，一端与热流道体相连、另一端与熔料注入口相连，混炼腔内设分流体，分流体对进入混炼腔的注塑原料分流；加热器可加热混炼腔。

2、优选地，混炼腔与热流道体通过连接件相连。

3、优选地，加热器设于连接件外部。

4、优选地，混炼腔内设有空腔，分流体是回转体。

5、优选地，分流体设于空腔中间，分流体四周到空腔内壁距离相等。

6、优选地，分流体两端直径小于中间直径。

7、优选地，加热器环绕于连接体外侧。

8、根据本实用新型第一实施例的热流道混炼装置，能够在注射螺杆与注塑嘴之间增设热流道混炼装置，可广泛用于一步法注拉吹成型机的第一步工艺管胚注射成型。通过多种形状的熔料的流路，摩擦，反复分散，合流，用于消除流痕、颜色不均匀，进一步加强了熔料的塑化，混炼，降低了用于混炼的螺杆在预塑时高背压，防止塑料材料因高剪切发热而降解、烧焦。

9、据本实用新型实施例的注塑螺杆出口混炼设备，包含第一实施例的热流道混炼装置，能够防止塑料材料因高剪切发热而降解、烧焦，提升良品率，降低生产成本。

10、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种热流道混炼装置，设于熔料注入口与分流道注嘴之间，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的热流道混炼装置，其特征在于，所述混炼腔与所述热流道体通过连接件相连。

3.如权利要求2所述的热流道混炼装置，其特征在于，所述混炼腔设于所述连接件内部，所述加热器设于所述连接件外部。

4.如权利要求1所述的热流道混炼装置，其特征在于，所述混炼腔内设有空腔，所述分流体是回转体。

5.如权利要求4所述的热流道混炼装置，其特征在于，所述分流体设于所述空腔中间，所述分流体四周到所述空腔内壁距离相等。

6.如权利要求5所述的热流道混炼装置，其特征在于，所述分流体两端直径小于中间直径。

7.一种注塑螺杆出口混炼设备，其特征在于，包含权利要求1~6任一项所述的热流道混炼装置。

技术总结
本技术公开了一种热流道混炼装置，包含热流道体，混炼腔和加热器，热流道体与分流道注嘴相连，将外部注塑原料输送至内部模具内；混炼腔呈长条状，一端与热流道体相连、另一端与熔料注入口相连，混炼腔内设分流体，分流体对进入混炼腔的注塑原料分流；加热器可加热混炼腔。本技术热流道混炼装置，通过多种形状的熔料的流路，反复分散，合流，用于消除流痕、颜色不均匀，进一步加强了熔料的混炼，降低了用于混炼的螺杆在预塑时高背压，防止塑料材料因高剪切发热而降解、烧焦。本技术注塑螺杆出口混炼设备能够防止降解、烧焦，提升良品率，降低生产成本。

技术研发人员：邱志刚
受保护的技术使用者：上海绎帆模具有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/6/30