一种PVC板材生产用上料装置的制作方法

文档序号:38388461发布日期:2024-06-21 20:35阅读:19来源:国知局
一种PVC板材生产用上料装置的制作方法

本技术涉及pvc板材生产,具体是一种pvc板材生产用上料装置。


背景技术:

1、聚氯乙烯(pvc)本色为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

2、但是,现有的pvc板材生产大多采用碳酸钙、发泡剂、pvc加工助剂作为原料实现对pvc板材的加工,在上料时,设备控制pvc原料出料的速率较差,使得pvc原料易出现堆积的情况,因此,针对上述问题提出一种pvc板材生产用上料装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决pvc板材生产大多采用碳酸钙、发泡剂、pvc加工助剂作为原料实现对pvc板材的加工,在上料时,设备控制pvc原料出料的速率较差,使得pvc原料易出现堆积的情况的问题,本实用新型提出一种pvc板材生产用上料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种pvc板材生产用上料装置,包括机架和设置在机架上方的上料机构,所述上料机构包括支撑组件和卡合组件;

3、所述支撑组件包括进料口、暂存箱、合页、密封板、第一限位环、滤网、滑轨和支撑杆,所述机架的上方设置有进料口,所述进料口的底部安装有暂存箱,所述暂存箱的一侧安装有合页,所述合页的外表面连接有密封板,所述暂存箱的内部安装有第一限位环,所述第一限位环的上端面设置有滤网,所述暂存箱的内壁安装有滑轨,所述滑轨的中部连接有支撑杆;

4、所述卡合组件包括真空料斗、第二限位环、限位孔、滤芯和卡块,所述机架的一侧设置有真空料斗,所述真空料斗的内部安装有第二限位环,所述第二限位环的上端面开设有限位孔,所述第二限位环的上端面设置有滤芯,所述滤芯的四周安装有卡块。

5、所述机架的底部安装有移动轮,所述暂存箱的底部连接有进料管,所述进料管的外表面安装有第一阀门,所述进料管的末端连接有真空料斗,所述真空料斗的外表面开设有螺纹线圈,所述真空料斗的上方设置有盖帽,所述真空料斗的底部安装有料仓,所述料仓的上方设置有电机,所述电机的输出端连接有螺旋叶片,所述料仓的底部安装有第二阀门,所述真空料斗的一侧安装有真空管,所述真空管的外表面设置有支气管,所述真空管的末端连接有气泵。

6、优选的,所述密封板通过合页与暂存箱之间构成转动结构,且支撑杆一端与密封板呈转动连接,另一端与滑轨呈滑动连接,并且滤网与第一限位环呈紧密贴合。

7、优选的,所述滤芯通过卡块和限位孔与第二限位环之间构成卡合结构,且卡块外表面与限位孔内壁呈紧密贴合。

8、优选的,所述滤芯与外环与第二限位环上端面呈紧密贴合,且第二限位环与真空料斗呈固定连接。

9、优选的,所述盖帽通过螺纹线圈与真空料斗呈螺纹连接,且真空料斗与料仓之间呈流通结构。

10、优选的,所述螺旋叶片与料仓呈转动连接。

11、本实用新型的有益之处在于:

12、1.本实用新型滤芯卡合在第二限位环上端面,能够辅助工作人员对滤芯进行更换,便于更好的对原料中所包含的杂质进行分离,从而能够使得设备的工作效率可以进行有效的提升;

13、2.本实用新型通过在料仓内部增加螺旋叶片,螺旋叶片能够控制原料下料的速度,以便防止原料出现堆积的情况,提高原料的输送效率,提高机械化水平。



技术特征:

1.一种pvc板材生产用上料装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上方的上料机构,其特征在于:所述上料机构包括支撑组件和卡合组件;

2.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用上料装置,其特征在于:所述机架(1)的底部安装有移动轮(2),所述暂存箱(4)的底部连接有进料管(11),所述进料管(11)的外表面安装有第一阀门(12),所述进料管(11)的末端连接有真空料斗(13),所述真空料斗(13)的外表面开设有螺纹线圈(14),所述真空料斗(13)的上方设置有盖帽(15),所述真空料斗(13)的底部安装有料仓(20),所述料仓(20)的上方设置有电机(21),所述电机(21)的输出端连接有螺旋叶片(22),所述料仓(20)的底部安装有第二阀门(23),所述真空料斗(13)的一侧安装有真空管(24),所述真空管(24)的外表面设置有支气管(25),所述真空管(24)的末端连接有气泵(26)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用上料装置,其特征在于:所述密封板(6)通过合页(5)与暂存箱(4)之间构成转动结构,且支撑杆(10)一端与密封板(6)呈转动连接,另一端与滑轨(9)呈滑动连接,并且滤网(8)与第一限位环(7)呈紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用上料装置,其特征在于:所述滤芯(18)通过卡块(19)和限位孔(17)与第二限位环(16)之间构成卡合结构,且卡块(19)外表面与限位孔(17)内壁呈紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用上料装置,其特征在于:所述滤芯(18)与外环与第二限位环(16)上端面呈紧密贴合,且第二限位环(16)与真空料斗(13)呈固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种pvc板材生产用上料装置,其特征在于:所述盖帽(15)通过螺纹线圈(14)与真空料斗(13)呈螺纹连接,且真空料斗(13)与料仓(20)之间呈流通结构。

7.根据权利要求2所述的一种pvc板材生产用上料装置,其特征在于:所述螺旋叶片(22)与料仓(20)呈转动连接。


技术总结
本技术属于PVC板材生产技术领域,具体的说是一种PVC板材生产用上料装置,包括机架和设置在机架上方的上料机构,所述上料机构包括支撑组件和卡合组件;所述支撑组件包括进料口、暂存箱、合页、密封板、第一限位环、滤网、滑轨和支撑杆,所述机架的上方设置有进料口,所述进料口的底部安装有暂存箱,所述暂存箱的一侧安装有合页,所述合页的外表面连接有密封板,所述暂存箱的内部安装有第一限位环,所述第一限位环的上端面设置有滤网,所述暂存箱的内壁安装有滑轨,本技术通过在料仓内部增加螺旋叶片,螺旋叶片能够控制原料下料的速度,以便防止原料出现堆积的情况,提高原料的输送效率,提高机械化水平。

技术研发人员:马延平,马小平,马荃睿
受保护的技术使用者:广东卡希尔环保建材有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/6/20
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