一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构的制作方法

本技术涉及造粒加工，尤其涉及聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构。

背景技术：

1、造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。

2、在造粒设备的使用过程中，由于造粒过程需要螺旋杆进行高温挤压，因此设备的温度较高，需要设计一种方便对设备进行冷却的造粒设备进行使用，同时需要在设备温度过高的情况下及时报警和关停设备，基于此，本发明设计了一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构。

2、一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构，包括支架和固定板，所述固定板连接有机箱，所述机箱连接有散热组件，所述散热组件包括固定散热部件和循环水冷部件，所述机箱的顶部连接有进料斗，所述机箱连接有过热报警机构。

3、在上述聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构中，所述固定散热部件包括两个固定圈，两个所述固定圈分别通过多个螺栓固定在机箱的上下两侧，两个所述固定圈共同连接有多个散热翅片，多个所述翅片以机箱的中轴线为轴环形阵列设置。

4、在上述聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构中，所述循环水冷部件包括螺旋管，所述螺旋管套接在机箱的外侧并且同时穿过多个散热翅片，所述螺旋管的底部连接有进液管，所述进液管固定在固定板上，所述进液管与水泵联通设置，所述螺旋管采用波纹管结构。

5、在上述聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构中，所述过热报警机构包括连接在机箱的顶部的多个连接架，多个所述连接架共同连接有连接环，所述连接环的底部相抵有多个推杆，每个所述散热翅片的顶部均插设有一个推杆，所述推杆采用热胀系数较高的金属铜材料制成，所述连接环的底部连接有压电材料的导电环并且连接环电连接有报警器。

6、在上述聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构中，所述散热翅片的数量不少于八个，所述连接架的数量不少于四个。

7、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

8、1：本实用新型在使用时，可以同时通过固定散热部件和循环水冷部件共同对设备进行冷却，从而提高了对设备的冷却效果，方便使用。

9、2：在进行使用过程中，利用热胀系数较高的铜作为推杆，使其在设备温度较高时将产生热障，从而提高与连接环相抵时的压力，这样通过多个推杆对连接环的压力产生报警信号，相比于单一的温度传感器更加精确，避免设备局部或短时间过热而造成的误报警问题。

技术特征：

1.一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构，包括支架（1）和固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）连接有机箱（3），所述机箱（3）连接有散热组件（4），所述散热组件（4）包括固定散热部件（41）和循环水冷部件（42），所述机箱（3）的顶部连接有进料斗（5），所述机箱（3）连接有过热报警机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构，其特征在于：所述固定散热部件（41）包括两个固定圈（411），两个所述固定圈（411）分别通过多个螺栓固定在机箱（3）的上下两侧，两个所述固定圈（411）共同连接有多个散热翅片（412），多个所述散热翅片（412）以机箱（3）的中轴线为轴环形阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构，其特征在于：所述循环水冷部件（42）包括螺旋管（421），所述螺旋管（421）套接在机箱（3）的外侧并且同时穿过多个散热翅片（412），所述螺旋管（421）的底部连接有进液管（422），所述进液管（422）固定在固定板（2）上，所述进液管（422）与水泵联通设置，所述螺旋管（421）采用波纹管结构。

技术总结
本技术提供一种聚乙烯挤出造粒用循环水冷却机构，包括支架和固定板，所述固定板连接有机箱，所述机箱连接有散热组件，所述散热组件包括固定散热部件和循环水冷部件，所述机箱的顶部连接有进料斗，所述机箱连接有过热报警机构，所述固定散热部件包括两个固定圈，两个所述固定圈分别通过多个螺栓固定在机箱的上下两侧，两个所述固定圈共同连接有多个散热翅片，多个所述翅片以机箱的中轴线为轴环形阵列设置，所述循环水冷部件包括螺旋管，所述螺旋管套接在机箱的外侧并且同时穿过多个散热翅片。优点是：可以同时通过固定散热部件和循环水冷部件共同对设备进行冷却，从而提高了对设备的冷却效果，方便使用。

技术研发人员：黄天强,许小龙
受保护的技术使用者：芜湖格川新材料科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2025/1/13