一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置的制作方法

文档序号:38612609发布日期:2024-07-10 16:08阅读:32来源:国知局
一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置的制作方法

本技术涉及色母粒生产,具体为一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置。


背景技术:

1、色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。

2、色母粒生产过程中通常采用专门的制粒机进行加工,例如专利cn219445733u所公开的色母粒用制粒装置,通过步进电机通过驱动杆驱动碾压辊转动,同时驱动杆通过伞齿轮和伞齿环驱动底盘转动,底盘上柔性的色母粒原料被输送到碾压辊处挤压,经由环形凹槽处成条状输出,升降杆通过制粒槽将经过碾压辊成条状的色母粒切割成粒状,从而完成色母粒的加工。

3、但上述制粒装置中,由于制粒槽的尺寸固定且升降杆的运动周期是一定的,因此切割出来的色母粒尺寸也是固定的,无法进行调节,存在一定的弊端,无法满足不同厂家对色母粒尺寸的不同需求,因此有待改进。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,包括底座、第一电机、转轴、搅拌叶、挤出筒、挤出板以及切粒机构,所述第一电机设置在底座的一端,所述挤出筒设置在第一电机的一侧,所述转轴与第一电机同轴连接且位于挤出筒内,所述搅拌叶以螺旋方式设置在转轴上,所述切粒机构设置在挤出筒的出料端且位于挤出板的前侧。

2、优选的,所述挤出板前侧端面设有凸出的螺纹圈,所述挤出筒的出料端设有内凹的螺纹槽,所述挤出板通过螺纹圈与螺纹槽的配合设置在挤出筒的出料端。

3、优选的,所述挤出板上设有若干挤出孔。

4、优选的,所述切粒机构包括第二电机、连接轴以及多个切割刀片,所述第二电机一侧同轴连接连接轴,所述连接轴的另一侧连接切割刀片。

5、优选的,多个所述切割刀片围绕连接轴的轴心均匀设置。

6、优选的,所述底座的一侧还设有用于摆放挤出板的放置架,所述放置架内等距间隔设有多个隔板,每两个隔板之间放置一挤出板。

7、优选的,所述挤出筒上侧设有进料口。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、通过更换不同规格的挤出板可调节原料挤出的粒径,并且调节第二电机的转速可调节原料的切割长度,进而改变色母粒的出粒尺寸,改善了制粒装置的通用性,能够适应于不同厂家、不同尺寸的制粒需求。



技术特征:

1.一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:包括底座、第一电机、转轴、搅拌叶、挤出筒、挤出板以及切粒机构,所述第一电机设置在底座的一端,所述挤出筒设置在第一电机的一侧,所述转轴与第一电机同轴连接且位于挤出筒内,所述搅拌叶以螺旋方式设置在转轴上,所述切粒机构设置在挤出筒的出料端且位于挤出板的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:所述挤出板前侧端面设有凸出的螺纹圈,所述挤出筒的出料端设有内凹的螺纹槽,所述挤出板通过螺纹圈与螺纹槽的配合设置在挤出筒的出料端。

3.根据权利要求2所述的一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:所述挤出板上设有若干挤出孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:所述切粒机构包括第二电机、连接轴以及多个切割刀片,所述第二电机一侧同轴连接连接轴,所述连接轴的另一侧连接切割刀片。

5.根据权利要求4所述的一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:多个所述切割刀片围绕连接轴的轴心均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:所述底座的一侧还设有用于摆放挤出板的放置架,所述放置架内等距间隔设有多个隔板,每两个隔板之间放置一挤出板。

7.根据权利要求1所述的一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,其特征在于:所述挤出筒上侧设有进料口。


技术总结
本技术公开了一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置,包括底座、第一电机、转轴、搅拌叶、挤出筒、挤出板以及切粒机构,所述第一电机设置在底座的一端,所述挤出筒设置在第一电机的一侧,所述转轴与第一电机同轴连接且位于挤出筒内,所述搅拌叶以螺旋方式设置在转轴上,所述切粒机构设置在挤出筒的出料端且位于挤出板的前侧。通过更换不同规格的挤出板可调节原料挤出的粒径,并且调节第二电机的转速可调节原料的切割长度,进而改变色母粒的出粒尺寸,改善了制粒装置的通用性,能够适应于不同厂家、不同尺寸的制粒需求。

技术研发人员:魏建
受保护的技术使用者:青岛鑫正元新材料有限公司
技术研发日:20231127
技术公布日:2024/7/9
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