一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置的制作方法

本技术涉及缠绕塔生产，更具体涉及一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置。

背景技术：

1、pph(聚丙烯)缠绕塔采用聚丙烯颗粒状原料，用混料设备室温搅拌均匀，进入挤出机，经过高温塑化后，挤出熔融状pph塑料高温粘条，宽度约10cm，高温粘条在圆柱形模具上均匀排列，一根压一根，一圈一圈缠绕，直至缠绕到需求长度，根据设计厚度要求，再缠第二圈，第三圈，直至到达要求厚度。缠绕设备在缠绕塔模具外侧缠绕完毕之后，冷却脱模。

2、缠绕模具在脱模的过程中与产品的间隙较小，特别是抽出模具的时候会对产品的内部造成一定的摩擦磨损，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，以解决背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，包括设置在地面上的一对导轨，导轨左端设置有用于提供拉力的牵引机，牵引机上配设有牵引链；所述导轨的中部设置有用于对缠绕塔进行限位的限位机构，导轨上设置有若干对向内倾斜设置、用于支撑模具、缠绕塔的液压杆，液压杆的顶端设置有用于承托模具、减小摩擦的滚轮；所述牵引机、液压杆的受控端连接plc控制器。

4、进一步优化技术方案，所述限位机构包括设置在导轨外侧的安装座，安装座上通过螺栓连接有呈弧形、适配缠绕塔的弧形卡箍。

5、进一步优化技术方案，所述弧形卡箍的弧形内壁上设置有若干沿长度方向设置、用于减小与模具之间摩擦力的滚珠。

6、进一步优化技术方案，两弧形卡箍互相靠近的顶端设置有螺栓孔，通过螺栓进行连接。

7、进一步优化技术方案，所述牵引机下方设置有升降台。

8、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

9、本实用新型提供的一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，设置液压杆实现对缠绕塔和模具的支撑，通过在液压杆端部设置滚轮，减小在运动过程中的摩擦，保护了缠绕塔和模具；通过弧形卡箍对缠绕塔进行限位，具有较大的接触面积，防止缠绕塔在脱模过程中受力变形，且弧形卡箍上的滚珠保护了模具不被磨损，增加了模具的使用寿命。本实用新型具有结构简单、使用方便、脱模效果好的优点。

技术特征：

1.一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，其特征在于：包括设置在地面上的一对导轨(1)，导轨(1)左端设置有用于提供拉力的牵引机(2)，牵引机(2)上配设有牵引链(9)；所述导轨(1)的中部设置有用于对缠绕塔(10)进行限位的限位机构(4)，导轨(1)上设置有若干对向内倾斜设置、用于支撑模具(11)、缠绕塔(10)的液压杆(7)，液压杆(7)的顶端设置有用于承托模具(11)、缠绕塔(10)减小摩擦的滚轮(3)；所述牵引机(2)、液压杆(7)的受控端连接plc控制器。

2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括设置在导轨(1)外侧的安装座(6)，安装座(6)上通过螺栓连接有呈弧形、适配缠绕塔的弧形卡箍(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，其特征在于：所述弧形卡箍(5)的弧形内壁上设置有若干沿长度方向设置、用于减小与模具(11)之间摩擦力的滚珠。

4.根据权利要求2所述的一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，其特征在于：两弧形卡箍(5)互相靠近的顶端设置有螺栓孔(52)，通过螺栓进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，其特征在于：所述牵引机(2)下方设置有升降台(8)。

技术总结
本技术公开了一种用于缠绕塔塔体生产的脱模装置，包括设置在地面上的一对导轨，导轨左端设置有用于提供拉力的牵引机，牵引机上配设有牵引链；导轨的中部设置有用于对缠绕塔进行限位的限位机构，导轨上设置有若干对向内倾斜设置、用于支撑模具、缠绕塔的液压杆，液压杆的顶端设置有用于承托模具、减小摩擦的滚轮；牵引机、液压杆的受控端连接PLC控制器。本技术具有结构简单、使用方便、脱模效果好的优点。

技术研发人员：周建刚,贾程程,徐丹枫
受保护的技术使用者：河北熙塑诚环保科技有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/8/13