一种管材生产用上料装置的制作方法

本技术涉及上料，具体为一种管材生产用上料装置。

背景技术：

1、聚氯乙烯管材（pvc管材）是一种常见的塑料管道，通常用于输送水、气体、化学品和其他液体。它具有耐腐蚀、耐压、绝缘、耐热、经济等特点，广泛应用于建筑、供水系统、排水系统、电线电缆保护等领域。pvc管材的生产过程包括原材料上料、聚合反应、添加剂混合、挤出管材、牵引与冷却，最后切割和包装。

2、在pvc管材生产过程中原材料混合上料时，通常会使用传送带等输送装置将颗粒状的pvc树脂等原材料输送到挤出机或混合设备中，以确保管材能够正常的生产。但是，现有的传送带式的输送装置体积比较大，会占用大量空间，而且一般的传送带输送装置移动和使用不够便捷。为此，我们提出一种管材生产用上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管材生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产用上料装置，包括圆台，所述圆台的上方通过支撑件固定连接有锥形斗，所述锥形斗的一角从上至下穿插固定连接有圆管，所述圆管的外壁靠近下部边缘处开设有进料口，且圆管的内侧顶端转动连接有转杆，所述转杆贯穿转动连接在圆管的下端，所述转杆的外壁螺旋固定连接有螺纹叶，且转杆的下端设有驱动机构，所述圆管的外壁上部边缘处连通有弯管，所述弯管的外壁靠近下部边缘处滑动套设有套管，所述套管与弯管之间设有调节件，所述锥形斗的后端靠近上部边缘处设有放置件。

3、优选的，所述支撑件包括多根立柱，多根所述立柱的下端均固定连接在圆台的上端，且多根立柱的顶端分别固定连接在锥形斗的外斜面。

4、优选的，所述驱动机构包括l形块，所述l形块固定连接在圆台的上端，所述l形块的后端固定连接有电机，所述电机的转轴端固定连接在转杆的下端。

5、优选的，所述调节件包括l形杆，所述l形杆的侧端固定连接在套管的外壁靠近下部边缘处，且l形杆的外壁靠近上部边缘处滑动套设有方块，所述方块的侧壁固定连接在弯管的外壁靠近下部边缘处，且方块的另一侧壁穿插旋紧有螺钉，所述螺钉滑动穿插在其中一个圆孔的内壁中。

6、优选的，所述放置件包括方板，所述方板铰接在锥形斗的后端靠近上部边缘处，且方板与圆台之间设有支撑机构。

7、优选的，所述支撑机构包括圆柱，所述圆柱转动连接在方板的下端靠近后部边缘处中部，且圆柱的底端转动连接有套筒，所述套筒的下端内壁中螺纹旋紧有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在圆台的上端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过圆台、支撑件、锥形斗、圆管、进料口、转杆、螺纹叶、驱动机构、弯管、套管、调节件与放置件之间的相互配合，在pvc管材生产过程中，使用本装置来对颗粒状的pvc树脂等原材料进行上料时，本装置体积较小，且采用垂直上料方式，所以占用空间小，移动方便；此外，本装置还能够适应不同高度的挤出机上料口，使用便捷。

技术特征：

1.一种管材生产用上料装置，包括圆台（1），其特征在于：所述圆台（1）的上方通过支撑件固定连接有锥形斗（2），所述锥形斗（2）的一角从上至下穿插固定连接有圆管（3），所述圆管（3）的外壁靠近下部边缘处开设有进料口（17），且圆管（3）的内侧顶端转动连接有转杆（18），所述转杆（18）贯穿转动连接在圆管（3）的下端，所述转杆（18）的外壁螺旋固定连接有螺纹叶（19），且转杆（18）的下端设有驱动机构，所述圆管（3）的外壁上部边缘处连通有弯管（7），所述弯管（7）的外壁靠近下部边缘处滑动套设有套管（8），所述套管（8）与弯管（7）之间设有调节件，所述锥形斗（2）的后端靠近上部边缘处设有放置件。

2.根据权利要求1所述的一种管材生产用上料装置，其特征在于：所述支撑件包括多根立柱（6），多根所述立柱（6）的下端均固定连接在圆台（1）的上端，且多根立柱（6）的顶端分别固定连接在锥形斗（2）的外斜面。

3.根据权利要求1所述的一种管材生产用上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括l形块（4），所述l形块（4）固定连接在圆台（1）的上端，所述l形块（4）的后端固定连接有电机（5），所述电机（5）的转轴端固定连接在转杆（18）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种管材生产用上料装置，其特征在于：所述调节件包括l形杆（9），所述l形杆（9）的侧端固定连接在套管（8）的外壁靠近下部边缘处，且l形杆（9）的外壁靠近上部边缘处滑动套设有方块（10），所述方块（10）的侧壁固定连接在弯管（7）的外壁靠近下部边缘处，且方块（10）的另一侧壁穿插旋紧有螺钉（11），所述螺钉（11）滑动穿插在其中一个圆孔（12）的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种管材生产用上料装置，其特征在于：所述放置件包括方板（13），所述方板（13）铰接在锥形斗（2）的后端靠近上部边缘处，且方板（13）与圆台（1）之间设有支撑机构。

6.根据权利要求5所述的一种管材生产用上料装置，其特征在于：所述支撑机构包括圆柱（16），所述圆柱（16）转动连接在方板（13）的下端靠近后部边缘处中部，且圆柱（16）的底端转动连接有套筒（15），所述套筒（15）的下端内壁中螺纹旋紧有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的底端转动连接在圆台（1）的上端。

技术总结
本技术涉及上料技术领域，具体为一种管材生产用上料装置，包括圆台，所述圆台的上方通过支撑件固定连接有锥形斗，所述锥形斗的一角从上至下穿插固定连接有圆管，所述圆管的外壁靠近下部边缘处开设有进料口，且圆管的内侧顶端转动连接有转杆，所述转杆贯穿转动连接在圆管的下端，本技术的有益效果是：通过圆台、支撑件、锥形斗、圆管、进料口、转杆、螺纹叶、驱动机构、弯管、套管、调节件与放置件之间的相互配合，在PVC管材生产过程中，使用本装置来对颗粒状的PVC树脂等原材料进行上料时，本装置体积较小，且采用垂直上料方式，所以占用空间小，移动方便；此外，本装置还能够适应不同高度的挤出机上料口，使用便捷。

技术研发人员：孟宪章,王勇,徐振超,姚振岭
受保护的技术使用者：山东德尔庆管业有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/7/18