一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置的制作方法

本技术属于造粒设备的，尤其涉及一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置。

背景技术：

1、聚苯乙烯泡沫材料是以聚苯乙烯树脂为主体，再加入其他复合材料制得的一种材料，因其具有闭孔结构，使得其有良好的抗水性，且其还有缓冲性好、加工性好和温度适应性强等的特点，则被广泛应用，但是因其燃烧时会产生大量的有毒有害气体，一般都对其回收再利用。

2、现有的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置包括以下结构：公开号为cn213055524u公开了一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，包括底座、工作台、多组第一支撑结构、加热仓、进料阀、加压泵、冷凝管、排料管、第一电机和打碎刀，工作台的底端通过多组第一支撑结构与底座的顶端相连接，加热仓的底端与工作台的顶端相连接，并且加热仓的内部设置有腔室，加热仓的顶端设置有进料口，加热仓的侧端设置有排料口，进料阀的底端与加热仓的进料口相连接，冷凝管的侧端与加热仓的排料口相连接。

3、现有的聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置还存在以下不足：现有装置在对聚苯乙烯泡沫材料进行粉碎回收的结构设计不足以将聚苯乙烯泡沫材料彻底粉碎，一方面增大了聚苯乙烯泡沫材料的颗粒直径，为机械工作提供较大的阻力，另一方面也会将聚苯乙烯泡沫材料熔化时间增长，影响回收工作的效率；现有装置并未对熔化后的聚苯乙烯泡沫材料进行水冷处理，且未对熔化的聚苯乙烯材料进行牵引，则会影响对熔化的聚苯乙烯泡沫材料的切割工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚苯乙烯泡沫材料的粉碎组件设计不合理和对熔化的聚苯乙烯材料做出水冷处理的问题，而提出的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，包括：回收部件、水冷部件和造粒部件，所述回收部件包括一号工作台，所述一号工作台下表面固定连接有四个支柱，所述一号工作台上表面固定连接有防护筒，所述防护筒内底面固定连接有内腔筒，所述内腔筒的外表面上固定连接有加热管，所述内腔筒固定连通有输出管，所述输出管贯穿防护筒并延伸至一号工作台的外沿，所述输出管远离防护筒的一端口螺纹连接有管塞，所述管塞上设有若干个输出孔，所述防护筒上表面固定连接有破碎箱底板，所述破碎箱底板上设有管口，所述管口与内腔筒的上端开口相连通，所述破碎箱底板外侧面上固定连接有破碎箱，所述破碎箱上端固定连接有投料口，所述破碎箱内部设有粉碎组件；

4、优选地，所述粉碎组件包括有一号转轴和二号转轴，两个所述一号转轴和两个二号转轴均转动连接于破碎箱内侧面上，所述一号转轴与二号转轴相互垂直，所述一号转轴设置于二号转轴上方，所述一号转轴和二号转轴上分别固定连接有一号螺旋叶片和二号螺旋叶片，两个所述一号螺旋叶片彼此相互啮合，两个所述二号螺旋叶片彼此相互啮合；

5、优选地，所述水冷部件包括有冷水箱，所述冷水箱设置在输出管远离防护筒一端的正下方，所述冷水箱内侧壁上转动连接有一号滑动轴，所述一号滑动轴与输出管相互垂直；

6、优选地，所述造粒部件包括有二号工作台，所述二号工作台的下表面固定连接有两个支撑板，所述二号工作台的上表面固定连接有一号支撑架和二号支撑架，所述二号工作台的上表面设有刀槽，所述刀槽设置于二号支撑架的正下方，所述一号支撑架内侧面上转动连接有二号滑动轴和三号滑动轴，所述二号滑动轴和三号滑动轴彼此相切，所述二号滑动轴设置在三号滑动轴的上方，所述三号滑动轴的一端固定连接有一号电机，所述一号电机固定连接于二号工作台的上表面；

7、优选地，所述二号支撑架的上表面设有通槽，所述二号支撑架通过通槽滑动连接有闸刀，所述闸刀下端和刀槽相对应，所述二号支撑架上表面固定连接有传动组件；

8、优选地，所述传动组件包括有二号电机，两个所述二号电机固定连接于二号支撑架的上表面，两个所述二号电机设置在闸刀的两侧，所述二号电机的输出端设置在靠近闸刀的一面，所述二号电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的边缘固定连接有一号传动板，所述一号传动板远离转盘一端转动连接有二号传动板，所述二号传动板远离一号传动板的一端转动连接有固定端子，所述固定端子固定连接于闸刀靠近二号电机的侧面。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型通过设置相互垂直的两对一号螺旋叶片和二号螺旋叶片，并且使得每对螺旋叶片之间相互啮合，则在聚苯乙烯泡沫材料被填入时，可以被充分的粉碎，从而加快对聚苯乙烯泡沫材料加热熔化的速率。

11、2、本实用新型通过设置水冷部件对熔化后的聚苯乙烯材料有更好的降温塑性作用，且设置有滑动轴对熔化的聚苯乙烯材料作用，使得其在回收利用过程中有更快的传递效率。

技术特征：

1.一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其特征在于，包括回收部件、水冷部件和造粒部件，所述回收部件包括一号工作台(1)，所述一号工作台(1)下表面固定连接有四个支柱(2)，所述一号工作台(1)上表面固定连接有防护筒(3)，所述防护筒(3)内底面固定连接有内腔筒(14)，所述内腔筒(14)的外表面上固定连接有加热管(13)，所述内腔筒(14)固定连通有输出管(6)，所述输出管(6)贯穿防护筒(3)并延伸至一号工作台(1)的外沿，所述输出管(6)远离防护筒(3)的一端口螺纹连接有管塞(7)，所述管塞(7)上设有若干个输出孔，所述防护筒(3)上表面固定连接有破碎箱底板(12)，所述破碎箱底板(12)上设有管口，所述管口与内腔筒(14)的上端开口相连通，所述破碎箱底板(12)外侧面上固定连接有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)上端固定连接有投料口(5)，所述破碎箱(4)内部设有粉碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其特征在于，其中：所述粉碎组件包括有一号转轴(8)和二号转轴(10)，两个所述一号转轴(8)和两个二号转轴(10)均转动连接于破碎箱(4)内侧面上，所述一号转轴(8)与二号转轴(10)相互垂直，所述一号转轴(8)设置于二号转轴(10)上方，所述一号转轴(8)和二号转轴(10)上分别固定连接有一号螺旋叶片(9)和二号螺旋叶片(11)，两个所述一号螺旋叶片(9)彼此相互啮合，两个所述二号螺旋叶片(11)彼此相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其特征在于，其中：所述水冷部件包括有冷水箱(15)，所述冷水箱(15)设置在输出管(6)远离防护筒(3)一端的正下方，所述冷水箱(15)内侧壁上转动连接有一号滑动轴(16)，所述一号滑动轴(16)与输出管(6)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其特征在于，其中：所述造粒部件包括有二号工作台(17)，所述二号工作台(17)的下表面固定连接有两个支撑板(18)，所述二号工作台(17)的上表面固定连接有一号支撑架(19)和二号支撑架(23)，所述二号工作台(17)的上表面设有刀槽，所述刀槽设置于二号支撑架(23)的正下方，所述一号支撑架(19)内侧面上转动连接有二号滑动轴(21)和三号滑动轴(22)，所述二号滑动轴(21)和三号滑动轴(22)彼此相切，所述二号滑动轴(21)设置在三号滑动轴(22)的上方，所述三号滑动轴(22)的一端固定连接有一号电机(20)，所述一号电机(20)固定连接于二号工作台(17)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其特征在于，其中：所述二号支撑架(23)的上表面设有通槽，所述二号支撑架(23)通过通槽滑动连接有闸刀(24)，所述闸刀(24)下端和刀槽相对应，所述二号支撑架(23)上表面固定连接有传动组件。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其特征在于，其中：所述传动组件包括有二号电机(25)，两个所述二号电机(25)固定连接于二号支撑架(23)的上表面，两个所述二号电机(25)设置在闸刀(24)的两侧，所述二号电机(25)的输出端设置在靠近闸刀(24)的一面，所述二号电机(25)的输出端固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)的边缘固定连接有一号传动板(27)，所述一号传动板(27)远离转盘(26)一端转动连接有二号传动板(28)，所述二号传动板(28)远离一号传动板(27)的一端转动连接有固定端子(29)，所述固定端子(29)固定连接于闸刀(24)靠近二号电机(25)的侧面。

技术总结
本技术提供了一种聚苯乙烯泡沫材料的回收造粒装置，其属于造粒设备的技术领域，其包括回收部件、水冷部件和造粒部件，所述回收部件包括一号工作台，所述一号工作台下表面固定连接有四个支柱，所述一号工作台上表面固定连接有防护筒，所述防护筒内底面固定连接有内腔筒，所述内腔筒的外表面上固定连接有加热管，所述内腔筒固定连通有输出管。本技术通过设置相互垂直的两对一号螺旋叶片和二号螺旋叶片，并且使得每对螺旋叶片之间相互啮合，则在聚苯乙烯泡沫材料被填入时，可以被充分的粉碎，从而加快对聚苯乙烯泡沫材料加热熔化的速率。

技术研发人员：周晶,吴彩利
受保护的技术使用者：连云港同欣泡塑新材料有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/8/27