一种合成树脂热成型装置的制作方法

本技术属于合成树脂，具体来说，特别涉及一种合成树脂热成型装置。

背景技术：

1、合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，astmd883-65t将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状，为了得到不同形状的合成树脂制品，通常会使用合成树脂热成型装置对合成树脂进行加工。

2、目前，现有的合成树脂热成型装置，在进行使用时，通常其成型结构较为的固定，无法根据不同的要求，无法将合成树脂成型为不同的形状大小，使用起来存在一定局限性；并且现有的合成树脂热成型装置，在合成树脂成型后，需要将成型的合成树脂制品手动取出，由于成型的合成树脂制品短时间内温度较高，不便于工作人员将其取出，需要等合成树脂制品冷却，容易浪费大量时间，降低了工作效率。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种合成树脂热成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种合成树脂热成型装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有移动组件，所述工作台顶部滑动安装有第一成型盒，所述工作台顶部固定安装有第二成型盒，所述第一成型盒与所述第二成型盒之间滑动配合，所述第一成型盒与所述第二成型盒分别固定安装在所述移动组件的两端，所述工作台顶端边缘处固定安装有升降组件，所述升降组件靠近所述第一成型盒的一侧固定安装有抓取组件，所述抓取组件位于所述第一成型盒与所述第二成型盒正上方。

4、进一步地，所述移动组件包括固定盘，所述固定盘固定安装在所述工作台底部，所述固定盘底部转动安装有转动盘，所述转动盘两端均转动连接有两个转动杆，所述转动杆远离所述转动盘一端均转动安装有移动块，两个所述移动块之间固定安装有第一伸缩杆。

5、进一步地，所述第一成型盒包括成型板，所述成型板位于所述工作台顶部且与所述工作台之间滑动安装，所述成型板与所述移动块之间固定安装有连接杆，且所述成型板外观呈l形设置。

6、进一步地，所述升降组件包括固定板，所述固定板固定安装在所述工作台的顶部，且所述固定板内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部且位于所述固定板上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述固定板之间固定安装，所述固定板上滑动安装有移动板，所述螺纹杆与所述移动板之间螺纹连接，且所述螺纹杆贯穿所述移动板。

7、进一步地，所述抓取组件包括固定杆，所述固定杆贯穿所述移动板两端，且所述固定杆与所述移动板之间固定安装，所述固定杆两端均滑动安装有两个夹持件，两个所述夹持件底部均转动安装有转动件，所述转动件远离所述夹持件的一端转动安装有连接盘，且所述转动件转动安装在连接盘两端，所述连接盘与所述移动板之间转动安装，所述移动板的一端与其中一个所述夹持件之间固定安装有第二伸缩杆。

8、进一步地，所述固定板内部开设有与所述移动板相适配的滑动槽，所述转动杆呈l形设置。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型此装置通过移动组件以自身的相对运动来拉动两端的与其固定安装的第一成型盒与第二成型盒相互靠近与远离，实现第一成型盒与第二成型盒合成封闭空间的改变，进而可根据不同合成树脂制品尺寸的要求，来定制第一成型盒与第二成型盒合成封闭空间的大小，解决了现有的合成树脂热成型装置只能合成一种尺寸的合成树脂的问题，大大增加了合成树脂热成型装置的实用性，以及合成树脂热成型尺寸的多样性。

11、2、本实用新型其次通过抓取组件的动力机构实现自身的相互靠近来达到对成型后的合成树脂的一个夹持，从而通过抓取组件对成型后的合成树脂的夹持，进而达到解决了由于成型的合成树脂制品短时间内温度较高，不便于工作人员将其取出的问题，此方式在工作上大大增加了工作效率，同时也方便操作人员对成型后的合成树脂的操作。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种合成树脂热成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定安装有移动组件(2)，所述工作台(1)顶部滑动安装有第一成型盒(3)，所述工作台(1)顶部固定安装有第二成型盒(4)，所述第一成型盒(3)与所述第二成型盒(4)之间滑动配合，所述第一成型盒(3)与所述第二成型盒(4)分别固定安装在所述移动组件(2)的两端，所述工作台(1)顶端边缘处固定安装有升降组件(5)，所述升降组件(5)靠近所述第一成型盒(3)的一侧固定安装有抓取组件(6)，所述抓取组件(6)位于所述第一成型盒(3)与所述第二成型盒(4)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种合成树脂热成型装置，其特征在于，所述移动组件(2)包括固定盘(201)，所述固定盘(201)固定安装在所述工作台(1)底部，所述固定盘(201)底部转动安装有转动盘(202)，所述转动盘(202)两端均转动连接有两个转动杆(203)，所述转动杆(203)远离所述转动盘(202)一端均转动安装有移动块(204)，两个所述移动块(204)之间固定安装有第一伸缩杆(205)。

3.根据权利要求2所述的一种合成树脂热成型装置，其特征在于，所述第一成型盒(3)包括成型板(301)，所述成型板(301)位于所述工作台(1)顶部且与所述工作台(1)之间滑动安装，所述成型板(301)与所述移动块(204)之间固定安装有连接杆(302)，且所述成型板(301)外观呈l形设置。

4.根据权利要求3所述的一种合成树脂热成型装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)固定安装在所述工作台(1)的顶部，且所述固定板(501)内部转动安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)顶部且位于所述固定板(501)上方固定安装有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)与所述固定板(501)之间固定安装，所述固定板(501)上滑动安装有移动板(504)，所述螺纹杆(502)与所述移动板(504)之间螺纹连接，且所述螺纹杆(502)贯穿所述移动板(504)。

5.根据权利要求4所述的一种合成树脂热成型装置，其特征在于，所述抓取组件(6)包括固定杆(601)，所述固定杆(601)贯穿所述移动板(504)两端，且所述固定杆(601)与所述移动板(504)之间固定安装，所述固定杆(601)两端均滑动安装有两个夹持件(602)，两个所述夹持件(602)底部均转动安装有转动件(603)，所述转动件(603)远离所述夹持件(602)的一端转动安装有连接盘(604)，且所述转动件(603)转动安装在连接盘(604)两端，所述连接盘(604)与所述移动板(504)之间转动安装，所述移动板(504)的一端与其中一个所述夹持件(602)之间固定安装有第二伸缩杆(605)。

6.根据权利要求5所述的一种合成树脂热成型装置，其特征在于，所述固定板(501)内部开设有与所述移动板(504)相适配的滑动槽，所述转动杆(203)呈l形设置。

技术总结
本技术公开了一种合成树脂热成型装置，涉及合成树脂技术领域。本技术包括工作台，工作台底部固定安装有移动组件，工作台顶部滑动安装有第一成型盒，工作台顶部固定安装有第二成型盒，第一成型盒与第二成型盒之间滑动配合。本技术通过此装置通过移动组件以自身的相对运动来拉动两端的与其固定安装的第一成型盒与第二成型盒相互靠近与远离，实现第一成型盒与第二成型盒合成封闭空间的改变，进而可根据不同合成树脂制品尺寸的要求，来定制第一成型盒与第二成型盒合成封闭空间的大小，解决了现有的合成树脂热成型装置只能合成一种尺寸的合成树脂的问题，大大增加了合成树脂热成型装置的实用性，以及合成树脂热成型尺寸的多样性。

技术研发人员：杨洪文
受保护的技术使用者：安徽省百合新材料有限公司
技术研发日：20231206
技术公布日：2024/7/23