一种水下造粒机上料装置的制作方法

文档序号:39161462发布日期:2024-08-22 12:31阅读:16来源:国知局
一种水下造粒机上料装置的制作方法

本技术涉及水下造粒机上料,具体为一种水下造粒机上料装置。


背景技术:

1、水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机,改性配方方面以合金材料为主,这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触,切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度,熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器,在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份。

2、但是其仍旧存在一些缺点,例如:水下造粒机在上料的过程中可能会因未设置防尘罩而导致灰尘进入造粒机内,影响材料的品质,同时熔融态塑料在上料的过程中可能会出现凝固的现象,且由于上料速度统一,导致物料进入过快或者过慢而影响造粒质量的问题。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种水下造粒机上料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水下造粒机上料装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中上料过程中出现凝固及上料速度不可调的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水下造粒机上料装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面固定连接有收集箱体,所述装置主体的一侧外表面固定连接有运输平台,所述装置主体的后端外表面固定连接有储料箱体,所述装置主体的后端外表面固定连接有上料挡板。

3、优选的,所述储料箱体的一侧外表面开设有限位孔洞,所述限位孔洞的内壁可拆卸连接有固定圆杆,所述固定圆杆的外壁固定连接有搅拌轴棍。

4、优选的,所述收集箱体的一侧内表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有消毒灯管,所述上料挡板的一侧内表面滑动连接有转动轴带。

5、优选的,所述转动轴带的前端外表面固定连接有固定边框,所述固定边框的上端外表面开设有固定孔洞,所述固定孔洞的内壁固定连接有固定挡板。

6、优选的,所述固定挡板的前端外表面固定连接有上料平台,所述上料平台的下端外表面固定连接有发热垫片,所述固定挡板的前端外表面固定连接有限位挡板。

7、优选的,所述限位挡板的一侧内表面滑动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端外表面固定连接有限位底座,所述限位底座的后端外表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的右端外表面固定连接有伸缩圆杆。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过设置的固定圆杆固定在限位孔洞的内壁,并在搅拌轴棍的作用下搅拌储料箱体内的材料,避免材料出现结块的现象,影响正常的使用,在转动轴带的作用下实现物料的上料工作,在限位槽内的消毒灯管可以为收集箱体内的材料进行消毒,避免沾染细菌,其中上料挡板可以减少灰尘的摄入。

10、本实用新型通过设置的上料平台为倾斜的角度,通过设置的发热垫片可以提升上料平台的温度,避免熔融态塑料出现凝固的现象,利用调节螺杆对限位挡板进行固定,从而实现固定挡板与固定边框的连接,并且通过伸缩弹簧与伸缩圆杆的配合下实现与转动轴带的连接,在转动轴带转动的过程中令上料平台进行上料,同时可以利用调节螺杆与固定孔洞调整上料平台的位置,从而对上料的速度进行调整。



技术特征:

1.一种水下造粒机上料装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有收集箱体(2),所述装置主体(1)的一侧外表面固定连接有运输平台(3),所述装置主体(1)的后端外表面固定连接有储料箱体(5),所述装置主体(1)的后端外表面固定连接有上料挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水下造粒机上料装置,其特征在于:所述储料箱体(5)的一侧外表面开设有限位孔洞(6),所述限位孔洞(6)的内壁可拆卸连接有固定圆杆(7),所述固定圆杆(7)的外壁固定连接有搅拌轴棍(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水下造粒机上料装置,其特征在于:所述收集箱体(2)的一侧内表面开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内壁固定连接有消毒灯管(10),所述上料挡板(4)的一侧内表面滑动连接有转动轴带(11)。

4.根据权利要求3所述的一种水下造粒机上料装置,其特征在于:所述转动轴带(11)的前端外表面固定连接有固定边框(12),所述固定边框(12)的上端外表面开设有固定孔洞(13),所述固定孔洞(13)的内壁固定连接有固定挡板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种水下造粒机上料装置,其特征在于:所述固定挡板(14)的前端外表面固定连接有上料平台(15),所述上料平台(15)的下端外表面固定连接有发热垫片(17),所述固定挡板(14)的前端外表面固定连接有限位挡板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种水下造粒机上料装置,其特征在于:所述限位挡板(16)的一侧内表面滑动连接有调节螺杆(18),所述调节螺杆(18)的下端外表面固定连接有限位底座(19),所述限位底座(19)的后端外表面固定连接有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)的右端外表面固定连接有伸缩圆杆(21)。


技术总结
本技术涉及水下造粒机上料技术领域,公开了一种水下造粒机上料装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面固定连接有收集箱体,所述装置主体的一侧外表面固定连接有运输平台,所述装置主体的后端外表面固定连接有储料箱体,在使用本装置时,可以通过设置的上料平台为倾斜的角度,通过设置的发热垫片可以提升上料平台的温度,避免熔融态塑料出现凝固的现象,利用调节螺杆对限位挡板进行固定,从而实现固定挡板与固定边框的连接,并且通过伸缩弹簧与伸缩圆杆的配合下实现与转动轴带的连接,在转动轴带转动的过程中令上料平台进行上料,同时可以利用调节螺杆与固定孔洞调整上料平台的位置,从而对上料的速度进行调整。

技术研发人员:张苑,吕振军
受保护的技术使用者:大连耐普复合高分子材料有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/8/21
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