一种注塑件覆膜预热收缩设备的制作方法

本技术涉及注塑件覆膜，具体为一种注塑件覆膜预热收缩设备。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

2、现有的公开号cn210942550u专利文献一种收缩膜热收缩包装机，包括机体，所述机体包括输送台、收缩炉和控制盒，所述输送台为矩形板状，在所述输送台的顶端开设有矩形凹槽，在所述矩形凹槽内安装有输送机构，所述输送机构包括输送带、电机和两个滚筒，所述电机固定设置在凹槽底端的一侧，所述电机上方安装有滚筒和输送带，两个所述滚筒分别设置在凹槽内的两侧，所述电机的转动端与其中一个滚筒的一端传动连接；所述收缩炉的两侧和底部均设有开口，在收缩炉的内部安装有若干石英远红外加热管，在所述收缩炉顶端的中部安装有控制盒，本实用新型通过石英远红外加热管，收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美其优点在于设备体型小巧，预热时间短，实用性较高。

3、现有的公开号cn210942550u专利文献一种收缩膜热收缩包装机，当对注塑件覆膜完时，注塑件覆膜上剩余热量，导致在搬动注塑件时，覆膜会变皱导致覆膜出现破损，剩余热量传递到工作人员的手上导致受伤。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种注塑件覆膜预热收缩设备，以解决上述背景技术中提出当对注塑件覆膜完时，注塑件覆膜上剩余热量，导致在搬动注塑件时，覆膜会变皱导致覆膜出现破损，剩余热量传递到工作人员的手上导致受伤的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件覆膜预热收缩设备，包括主体机构、覆膜机构和控制机构，所述覆膜机构位于主体机构的上端，所述控制机构位于覆膜机构的上端，所述主体机构包括收缩设备本体、降温架、通风孔，所述降温架固定安装在收缩设备本体的上端的右端，所述通风孔固定设置在降温架的上端；

5、所述主体机构还包括风扇、自锁万向轮、套筒螺母、调节脚和固定螺母，所述风扇固定设置在通风孔的下端，所述自锁万向轮固定安装在收缩设备本体的左端的下端，所述套筒螺母固定安装在自锁万向轮的右端，所述调节脚活动安装在套筒螺母的下端，所述固定螺母活动安装在调节脚的外端，风扇会对注塑件进行降温，防止搬动时覆膜会变皱导致覆膜出现破损，提高了实用性，自锁万向轮便于带动装置移动到指定安装在位置，提高了移动性，套筒螺母便于调节脚，调节将自锁万向轮固定住，防止自锁万向轮自锁装置出现松动，导致自锁万向轮移动，提高了固定性，固定螺母便于将调节后的调节脚固定住，提高了固定性。

6、优选的，所述覆膜机构包括预热箱、耐高温防尘布、热缩箱、观察窗、传送带、放置台一和放置台二，所述预热箱固定安装在收缩设备本体的上端的左端，预热箱对注塑件覆膜进行预热和初步定形，提高了实用性。

7、优选的，所述耐高温防尘布活动安装在预热箱的左端的中部，所述热缩箱固定安装在预热箱的右端，所述观察窗固定设置在热缩箱的前端，耐高温防尘布采用耐高温材料制成，防止热量跑出，提高了实用性，热缩箱使注塑件上的覆膜完全收缩到注塑件上，提高了使用性，观察窗便于观察到热缩箱内部的情况，提高了使用性。

8、优选的，所述传送带固定安装在收缩设备本体的中部，所述放置台一固定安装在传送带的左端，所述放置台二固定安装在传送带的右端，传送带便于带动注塑件移动，提高了实用性，放置台一便于工作人员放置将注塑件对其进行覆膜，放置台二放置冷却好的注塑件。

9、优选的，所述控制机构包括控制盒、散热窗、启动按钮和控制面板，所述控制盒固定安装在热缩箱的上端。

10、优选的，所述散热窗固定设置在控制盒的上端，所述启动按钮固定安装在控制盒的前端的左端，所述控制面板固定安装在启动按钮的右端，散热窗便于为控制盒进行散热，提高了控制盒的使用寿命，启动按钮便于控制设备启动，控制面板便于控制设备运行，提高了控制便捷性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该注塑件覆膜预热收缩设备，通过对于主体机构的安装，实现了风扇会对注塑件进行降温，防止搬动时覆膜会变皱导致覆膜出现破损，提高了实用性，自锁万向轮便于带动装置移动到指定安装在位置，提高了移动性，套筒螺母便于调节脚，调节将自锁万向轮固定住，防止自锁万向轮自锁装置出现松动，导致自锁万向轮移动，提高了固定性，固定螺母便于将调节后的调节脚固定住，提高了该注塑件覆膜预热收缩设备的冷却性；

13、2、该注塑件覆膜预热收缩设备，通过对于覆膜机构的安装，实现了预热箱对注塑件覆膜进行预热和初步定形，耐高温防尘布采用耐高温材料制成，防止热量跑出，提高了实用性，热缩箱使注塑件上的覆膜完全收缩到注塑件上，提高了使用性，观察窗便于观察到热缩箱内部的情况，传送带便于带动注塑件移动，提高了实用性，放置台一便于工作人员放置将注塑件对其进行覆膜，放置台二放置冷却好的注塑件，提高了该注塑件覆膜预热收缩设备的实用性；

14、3、该注塑件覆膜预热收缩设备，通过对于控制机构的安装，实现了散热窗便于为控制盒进行散热，提高了控制盒的使用寿命，启动按钮便于控制设备启动，控制面板便于控制设备运行，提高了该注塑件覆膜预热收缩设备的控制性。

技术特征：

1.一种注塑件覆膜预热收缩设备，包括主体机构(1)、覆膜机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述覆膜机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述控制机构(3)位于覆膜机构(2)的上端，所述主体机构(1)包括收缩设备本体(101)、降温架(102)、通风孔(103)，所述降温架(102)固定安装在收缩设备本体(101)的上端的右端，所述通风孔(103)固定设置在降温架(102)的上端；

2.根据权利要求1所述的一种注塑件覆膜预热收缩设备，其特征在于：所述覆膜机构(2)包括预热箱(201)、耐高温防尘布(202)、热缩箱(203)、观察窗(204)、传送带(205)、放置台一(206)和放置台二(207)，所述预热箱(201)固定安装在收缩设备本体(101)的上端的左端。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件覆膜预热收缩设备，其特征在于：所述耐高温防尘布(202)活动安装在预热箱(201)的左端的中部，所述热缩箱(203)固定安装在预热箱(201)的右端，所述观察窗(204)固定设置在热缩箱(203)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件覆膜预热收缩设备，其特征在于：所述传送带(205)固定安装在收缩设备本体(101)的中部，所述放置台一(206)固定安装在传送带(205)的左端，所述放置台二(207)固定安装在传送带(205)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件覆膜预热收缩设备，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制盒(301)、散热窗(302)、启动按钮(303)和控制面板(304)，所述控制盒(301)固定安装在热缩箱(203)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件覆膜预热收缩设备，其特征在于：所述散热窗(302)固定设置在控制盒(301)的上端，所述启动按钮(303)固定安装在控制盒(301)的前端的左端，所述控制面板(304)固定安装在启动按钮(303)的右端。

技术总结
本技术涉及注塑件覆膜技术领域，且公开了一种注塑件覆膜预热收缩设备，包括主体机构、覆膜机构和控制机构，所述覆膜机构位于主体机构的上端，所述控制机构位于覆膜机构的上端，所述主体机构包括收缩设备本体、降温架、通风孔；该注塑件覆膜预热收缩设备，通过对于主体机构的安装，实现了风扇会对注塑件进行降温，防止搬动时覆膜会变皱导致覆膜出现破损，自锁万向轮便于带动装置移动到指定安装在位置，套筒螺母便于调节脚，调节将自锁万向轮固定住，防止自锁万向轮自锁装置出现松动，导致自锁万向轮移动，固定螺母便于将调节后的调节脚固定住，提高了该注塑件覆膜预热收缩设备的冷却性。

技术研发人员：朱余宏
受保护的技术使用者：滁州晨润工贸有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/7/23