一种双色模模架的重复定位补偿结构的制作方法

本技术属于模具定位，具体涉及一种双色模模架的重复定位补偿结构。

背景技术：

1、双色模具是指能够在一次注射成型过程中，同时将两种不同的颜色或材料注入到一个制品上的模具。这种模具通常由两个或多个部分组成，它们可以分别是注射口、模具腔和冷却系统等。在注射成型过程中，两种不同的颜色或材料通过特定的通道和控制装置依次注入到模具腔中，形成所需的复合制品。

2、双色模具广泛应用于玩具、电子产品、日常用品、化妆品等行业的塑料制品生产。通过使用双色模具，可以提高生产效率、降低成本，并赋予制品独特的视觉效果和功能。例如，一件制品上可以同时拥有两种不同的颜色或材质，或者在同一件制品上实现渐变、图案叠加等效果。

3、目前在对双色模模架进行定位时，通常通过人工肉眼观察模具和内部工件的位置，这种人工观察的方式存在一定的误差性，容易定位失误导致内部工件被挤压变形导致损坏。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双色模模架的重复定位补偿结构，以解决上述背景技术中提出的目前在对双色模模架进行定位时，通常通过人工肉眼观察模具和内部工件的位置，这种人工观察的方式存在一定的误差性，容易定位失误导致内部工件被挤压变形导致损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色模模架的重复定位补偿结构，包括外箱、上模架和下模架，外箱的内侧表面上下两端均滑动连接有上模架和下模架，所述上模架和下模架的内侧表面均开设有浇筑槽，所述浇筑槽设置有若干个，若干个所述浇筑槽的两端均开设有浇筑口，所述浇筑槽的内部下端安装有感应块，所述感应块的下表面固定连接在伸缩杆结构的上端，所述伸缩杆结构和感应块之间设置有压力传感器，所述伸缩杆结构的表面设置有弹簧结构。

3、优选的，所述外箱的内部一侧表面开设有升降槽，所述升降槽的上端固定连接有驱动电机。

4、优选的，所述驱动电机的输出端传动连接有螺纹丝杆，所述上模架螺纹连接在螺纹丝杆的上端，所述下模架螺纹连接在螺纹丝杆的下端。

5、优选的，所述螺纹丝杆为正反向螺纹杆结构。

6、优选的，所述外箱的内部一侧表面的另一端开设有辅助槽，所述辅助槽的内部固定连接有辅助杆，所述上模架和下模架均滑动连接在辅助杆的表面。

7、优选的，所述外箱的一侧表面上端安装有控制中心，所述控制中心上分别安装有显示屏和控制开关。

8、优选的，所述外箱的内部下表面滑动连接有防护玻璃。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双色模模架的重复定位补偿结构，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置的感应块和压力传感器，使用时将工件放入浇筑槽内部，当上模架挤压下模架时，感应块会向下挤压，通过压力传感器可以感知感应块受到的压力，从而感知工件受到的压力，并通过控制中心的显示屏显示出来，从而方便实时监控工件在定位补偿时受到的压力大小，对工件起到防护的作用，有效地避免了目前在对双色模模架进行定位时，通常通过人工肉眼观察模具和内部工件的位置，这种人工观察的方式存在一定的误差性，容易定位失误导致内部工件被挤压变形导致损坏的问题；

11、2、本实用新型通过设置的浇筑槽和浇筑口，使用时将上模架盖在下模架的上表面，通过观察浇筑口的边线是否重合从而方便判断两个模架是否定位完成，若未重合，将上模架从升降槽的内部拆下重新定位后再次安装，通过设置的浇筑槽和浇筑口，方便对内部的工件进行注塑，通过设置的若干个浇筑口，方便同时浇筑多个不同颜色的注塑件；

12、3、本实用新型通过设置的升降槽和驱动电机，使用时通过驱动电机带动螺纹丝杆转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面上下两端的上模架和下模架可以同时向中间或向上下两端滑动，实现模架定位补偿的目的，通过设置的辅助槽和辅助杆，使上模架和下模架在打开和闭合的过程中运行轨迹更加稳定。

技术特征：

1.一种双色模模架的重复定位补偿结构，包括外箱(1)、上模架(2)和下模架(3)，其特征在于：外箱(1)的内侧表面上下两端均滑动连接有上模架(2)和下模架(3)，所述上模架(2)和下模架(3)的内侧表面均开设有浇筑槽(11)，所述浇筑槽(11)设置有若干个，若干个所述浇筑槽(11)的两端均开设有浇筑口(12)，所述浇筑槽(11)的内部下端安装有感应块(13)，所述感应块(13)的下表面固定连接在伸缩杆结构(16)的上端，所述伸缩杆结构(16)和感应块(13)之间设置有压力传感器(14)，所述伸缩杆结构(16)的表面设置有弹簧结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双色模模架的重复定位补偿结构，其特征在于：所述外箱(1)的内部一侧表面开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)的上端固定连接有驱动电机(6)。

3.根据权利要求2所述的一种双色模模架的重复定位补偿结构，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端传动连接有螺纹丝杆(8)，所述上模架(2)螺纹连接在螺纹丝杆(8)的上端，所述下模架(3)螺纹连接在螺纹丝杆(8)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种双色模模架的重复定位补偿结构，其特征在于：所述螺纹丝杆(8)为正反向螺纹杆结构。

5.根据权利要求1所述的一种双色模模架的重复定位补偿结构，其特征在于：所述外箱(1)的内部一侧表面的另一端开设有辅助槽(9)，所述辅助槽(9)的内部固定连接有辅助杆(10)，所述上模架(2)和下模架(3)均滑动连接在辅助杆(10)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种双色模模架的重复定位补偿结构，其特征在于：所述外箱(1)的一侧表面上端安装有控制中心(5)，所述控制中心(5)上分别安装有显示屏和控制开关。

7.根据权利要求1所述的一种双色模模架的重复定位补偿结构，其特征在于：所述外箱(1)的内部下表面滑动连接有防护玻璃(4)。

技术总结
本技术公开了一种双色模模架的重复定位补偿结构，包括外箱、上模架和下模架，外箱的内侧表面上下两端均滑动连接有上模架和下模架，所述上模架和下模架的内侧表面均开设有浇筑槽，所述浇筑槽设置有若干个，若干个所述浇筑槽的两端均开设有浇筑口，所述浇筑槽的内部下端安装有感应块，所述感应块的下表面固定连接在伸缩杆结构的上端，本技术通过设置的感应块和压力传感器，使用时将工件放入浇筑槽内部，当上模架挤压下模架时，感应块会向下挤压，通过压力传感器可以感知感应块受到的压力，从而感知工件受到的压力，并通过控制中心的显示屏显示出来，从而方便实时监控工件在定位补偿时受到的压力大小，对工件起到防护的作用。

技术研发人员：孟祥锋,杨文清
受保护的技术使用者：鼎品模具（南通）有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/7/25