一种注塑机取料装置的制作方法

本技术涉及注塑，尤其涉及一种注塑机取料装置。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过注塑机注塑成型后的产品在取料时，注塑成型后的产品还未完全定型，且注塑成型后的产品还残留一定的温度。

2、在对注塑成型后的产品进行取料时，目前，一般借助夹持爪，夹持爪在夹持注塑成型后的产品时，夹持爪与注塑成型后的产品之间具有一定的温差，使得与夹持爪接触部位的冷却速度大于其他位置，进而容易造成注塑成型后产品发生形变，影响装置使用的可靠性。

3、因此，有必要提供一种新的注塑机取料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用可靠性高的注塑机取料装置。

2、本实用新型提供的注塑机取料装置包括：安装座，所述安装座的下表面滑动连接有两个对称设置的连接板；

3、驱动机构，所述驱动机构与安装座连接，且驱动机构的输出端与两个连接板连接；

4、连接机构，所述连接机构与安装座连接；

5、夹持机构，所述夹持机构的数量为两个，两个夹持机构分别与两个连接板连接；所述夹持机构包括l型板，所述l型板水平段的上表面与连接板固定连接，且l型板竖直段的内表面安装有水囊；所述l型板竖直段的内表面安装有用于加热水囊内液体的电加热板，且l型板竖直段的外表面安装有用于检测水囊内水体温度的温度传感器。

6、优选的，还包括导流管，所述导流管与l型板固定连接，且导流管与水囊相互连通；所述导流管的顶部位于水囊的上方，且导流管的顶部安装有用于控制驱动机构的接近开关；所述导流管的竖直端内设有浮块。

7、优选的，还包括硅胶导热片，所述硅胶导热片通过魔术贴与水囊的外表面可拆卸连接，且硅胶导热片的边角处一体成型有延伸片。

8、优选的，所述驱动机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在安装座的下表面开设的安装槽内，且第一螺纹杆的一端固定连接有同轴的第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一螺纹杆的螺纹方向相反，且安装座的外表面安装有用于驱动第二螺纹杆的电动机；所述接近开关与电动机电性连接；两个所述连接板滑动连接在安装槽内，且第一螺纹杆和第二螺纹杆分别贯穿两个连接板并与两个连接板螺纹连接。

9、优选的，所述连接机构包括内螺纹筒，所述内螺纹筒与安装座的上表面转动连接，且内螺纹筒内螺纹连接有外螺纹筒，外螺纹筒的顶部延伸到内螺纹筒的上方并固定连接有连接座。

10、优选的，还包括固定板，所述固定板与安装座的上表面固定连接，且固定板螺纹连接有贯穿其设置的丝杆，丝杆的一端转动连接有用于约束内螺纹筒的弧形压板。

11、优选的，所述连接座一体成型有多个呈均匀圆周排列的侧耳，侧耳开设有腰型孔。

12、与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机取料装置具有如下

13、有益效果：

14、1、本实用新型通过电加热板可以对水囊内的液体进行加热，使得水囊具有一定的温度，且水囊内的温度与注塑成型后产品的温度接近甚至相同，进而当水囊与注塑成型后的产品接触时，避免接触部位的温度急速下降，进而减小注塑成型后产品由于冷却速度不同导致形变的几率，提高装置使用可靠性；

15、2、本实用新型在使用过程中，当接近开关被触发时，电动机停止工作，进而减小在拿取注塑成型后的产品时，过度挤压注塑成型后的产品，减小注塑成型后的产品发生形变的几率，提高装置使用可靠性。

技术特征：

1.一种注塑机取料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的注塑机取料装置，其特征在于，还包括导流管(22)，所述导流管(22)与l型板(25)固定连接，且导流管(22)与水囊(27)相互连通；所述导流管(22)的顶部位于水囊(27)的上方，且导流管(22)的顶部安装有用于控制驱动机构(4)的接近开关(21)；所述导流管(22)的竖直端内设有浮块(28)。

3.根据权利要求2所述的注塑机取料装置，其特征在于，还包括硅胶导热片(26)，所述硅胶导热片(26)通过魔术贴与水囊(27)的外表面可拆卸连接，且硅胶导热片(26)的边角处一体成型有延伸片。

4.根据权利要求3所述的注塑机取料装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括第一螺纹杆(41)，所述第一螺纹杆(41)转动连接在安装座(1)的下表面开设的安装槽内，且第一螺纹杆(41)的一端固定连接有同轴的第二螺纹杆(42)，第二螺纹杆(42)与第一螺纹杆(41)的螺纹方向相反，且安装座(1)的外表面安装有用于驱动第二螺纹杆(42)的电动机(43)；所述接近开关(21)与电动机(43)电性连接；两个所述连接板(5)滑动连接在安装槽内，且第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)分别贯穿两个连接板(5)并与两个连接板(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的注塑机取料装置，其特征在于，所述连接机构(3)包括内螺纹筒(33)，所述内螺纹筒(33)与安装座(1)的上表面转动连接，且内螺纹筒(33)内螺纹连接有外螺纹筒(32)，外螺纹筒(32)的顶部延伸到内螺纹筒(33)的上方并固定连接有连接座(31)。

6.根据权利要求5所述的注塑机取料装置，其特征在于，还包括固定板(35)，所述固定板(35)与安装座(1)的上表面固定连接，且固定板(35)螺纹连接有贯穿其设置的丝杆(36)，丝杆(36)的一端转动连接有用于约束内螺纹筒(33)的弧形压板(34)。

7.根据权利要求6所述的注塑机取料装置，其特征在于，所述连接座(31)一体成型有多个呈均匀圆周排列的侧耳，侧耳开设有腰型孔。

技术总结
本技术提供一种注塑机取料装置，涉及注塑技术领域。所述注塑机取料装置包括：安装座，所述安装座的下表面滑动连接有两个对称设置的连接板；驱动机构，所述驱动机构与安装座连接，且驱动机构的输出端与两个连接板连接；连接机构，所述连接机构与安装座连接；夹持机构，所述夹持机构的数量为两个，两个夹持机构分别与两个连接板连接；所述夹持机构包括L型板，所述L型板水平段的上表面与连接板固定连接，且L型板竖直段的内表面安装有水囊；所述L型板竖直段的内表面安装有用于加热水囊内液体的电加热板，且L型板竖直段的外表面安装有用于检测水囊内水体温度的温度传感器。本技术提供的注塑机取料装置具有使用可靠性高的优点。

技术研发人员：李元宏
受保护的技术使用者：广东盟塑智能装备有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/7/15