一种吸塑加工模具内部清理装置的制作方法

本技术属于吸塑盘加工，尤其涉及一种吸塑加工模具内部清理装置。

背景技术：

1、吸塑盘通常需要采用模具加工制成，可以有效的提高工作效率，但是模具在吸塑盘加工成型的过程中，会产生大量的杂质。

2、现有用于吸塑加工的模具内部清理装置结构较大，清理时灵活性较差，虽能满足大面积清理，但对于模具的边角处清理效果较差。

3、因此，根据上述问题提出一种通过手持式的吸塑加工模具内部清理装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种吸塑加工模具内部清理装置，针对吸塑盘的加工成型模具的清扫，手持式增加清理灵活性，通过加压喷气配合清洁刷实现对杂质的吹扫，利用震动马达和铲板对模具上的杂质刮除，与模具柔性接触，增加模具的清理效果。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种吸塑加工模具内部清理装置，包括支撑板，还包括提拉杆、进气管、气泵和清理机构，所述提拉杆设于支撑板外侧壁，所述提拉杆呈倒l形设置，所述气泵设于支撑板上部，所述气泵位于支撑板与提拉杆之间，所述进气管一端贯穿支撑板连接于气泵出气端，所述清理结构设于进气管的另一端；

3、所述清理机构包括气囊、清洁刷和刮除组件，所述气囊连接于进气管外侧壁，所述清洁刷设于气囊底部两侧，所述清洁刷呈对称的倾斜设置，所述刮除组件设于气囊底部。

4、进一步地，所述刮除组件包括铲板和震动马达，所述铲板设于气囊底壁中心处，所述震动马达设于气囊内底壁，所述震动马达呈对称设置。

5、进一步地，所述气囊底部开有通孔，所述通孔呈等间距排列设置，等间距排列的所述通孔以铲板为中心呈对称设置。

6、进一步地，所述通孔内设有橡胶瓣膜。

7、优选的，所述铲板呈三角形设置，所述铲板远离气囊的一侧边角处呈倒圆角设置，所述铲板为橡胶材质的铲板。

8、优选的，所述气囊外壁设有擦拭布。

9、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种吸塑加工模具内部清理装置，装置结构简单，实用性强，针对吸塑盘的加工成型模具的清扫，装置通过手持式增加清理灵活性，通过加压喷气配合清洁刷实现对杂质的吹扫，利用震动马达和铲板对模具上的杂质刮除，气囊膨胀后具有一定的支撑力同时具有柔性效果，在清扫时不与模具硬性接触，增加模具的清理效果。

技术特征：

1.一种吸塑加工模具内部清理装置，包括支撑板，其特征在于：还包括提拉杆、进气管、气泵和清理机构，所述提拉杆设于支撑板外侧壁，所述提拉杆呈倒l形设置，所述气泵设于支撑板上部，所述气泵位于支撑板与提拉杆之间，所述进气管一端贯穿支撑板连接于气泵出气端，所述清理机构设于进气管的另一端；

2.根据权利要求1所述的一种吸塑加工模具内部清理装置，其特征在于：所述气囊底部开有通孔，所述通孔呈等间距排列设置，等间距排列的所述通孔以铲板为中心呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑加工模具内部清理装置，其特征在于：所述通孔内设有橡胶瓣膜。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑加工模具内部清理装置，其特征在于：所述铲板呈三角形设置，所述铲板远离气囊的一侧边角处呈倒圆角设置，所述铲板为橡胶材质的铲板。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑加工模具内部清理装置，其特征在于：所述气囊外侧壁设有擦拭布。

技术总结
本技术公开的一种吸塑加工模具内部清理装置，包括支撑板，还包括提拉杆、进气管、气泵和清理机构，提拉杆设于支撑板外侧壁，提拉杆呈倒L形设置，气泵设于支撑板上部，气泵位于支撑板与提拉杆之间，进气管一端贯穿支撑板连接于气泵出气端，清理结构设于进气管的另一端。本技术属于吸塑盘加工技术领域，具体是一种针对吸塑盘的加工成型模具的清扫，手持式增加清理灵活性，通过加压喷气配合清洁刷实现对杂质的吹扫，利用震动马达和铲板对模具上的杂质刮除，与模具柔性接触，增加模具的清理效果的吸塑加工模具内部清理装置。

技术研发人员：朱卫元
受保护的技术使用者：昆山聚鑫吸塑包装有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/8/13