注塑模具的冷却降温机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及注塑模具的冷却降温机构。

背景技术：

1、注塑模具是指将受热融化的原料由注塑机高压射入成型腔，经冷却固化后，得到产品；现有的注塑模具在使用时，注塑完后会将注塑模具静止一段时间，使产品自然冷却成型，由于产品被模具包裹，所以产品的温度通过模具传出，但是，模具本身就有热量，导致产品的热量传递出比较缓慢，从而导致产品自然冷却需要花费较长的时间，进一步导致产品的成型比较缓慢，从而降低产品的生产效率；因此，需要设计一种注塑模具的冷却降温机构来解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑模具的冷却降温机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、注塑模具的冷却降温机构，包括工作台、设置在工作台顶面上的下模具和设置在下模具上方的上模具，所述下模具顶面开设有环形密封槽，所述上模具底部配合环形密封槽设有环形密封圈，所述下模具内部开设有冷却槽，且所述冷却槽内均匀的设有多个挡板，所述工作台底面设有水箱，所述水箱内设有供水组件；所述环形密封槽内底面开设有矩形腔，所述矩形腔内设有触发组件。

4、优选地，所述冷却槽由多个u型水槽组成，且每个所述u型水槽之间首尾连通。

5、优选地，所述挡板为八字型结构，且所述挡板开口大的一端朝向冷却槽进水端。

6、优选地，所述供水组件包括设置在水箱内的水泵，所述水泵的出水端设有与冷却槽进水端连通的导水管，所述冷却槽出水端设有与水箱连通的回水管，所述水箱内安装有制冷器。

7、优选地，所述触发组件包括滑动设置在矩形腔内的活动板和设置在活动板顶面上的抵压块，且所述抵压块顶部活动贯穿进环形密封槽内，所述活动板与矩形腔之间设有复位弹簧，所述活动板底面设有铜片a，所述矩形腔内壁上配合铜片a设有铜片b。

8、优选地，所述铜片a与外部电源进行电性连接，所述铜片b通过导线与水泵进行电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过供水组件将水箱内的冷却水注入到冷却槽，使水按照一定的方向流动，实现对下模具进行冷却，从而便于下模具内的物品快速成型，提高物品生产的工作效率；其中，通过挡板的使用，便于阻挡水流动的速度，从而便于水在冷却槽内停留，使水与下模具接触的时间更长，有利于水将下模具内的热量吸收，提高下模具降温的效率，从而便于产品的快速成型，提高产品生产的工作效率；通过触发组件的使用，便于使上模具和下模具合模后向冷却槽内自动的供水，操作简单，便捷，提高降温机构的自动化。

技术特征：

1.注塑模具的冷却降温机构，包括工作台(1)、设置在工作台(1)顶面上的下模具(2)和设置在下模具(2)上方的上模具(3)，其特征在于：所述下模具(2)顶面开设有环形密封槽(9)，所述上模具(3)底部配合环形密封槽(9)设有环形密封圈(4)，所述下模具(2)内部开设有冷却槽(8)，且所述冷却槽(8)内均匀的设有多个挡板(18)，所述工作台(1)底面设有水箱(6)，所述水箱(6)内设有供水组件；所述环形密封槽(9)内底面开设有矩形腔(13)，所述矩形腔(13)内设有触发组件。

2.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却降温机构，其特征在于：所述冷却槽(8)由多个u型水槽组成，且每个所述u型水槽之间首尾连通。

3.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却降温机构，其特征在于：所述挡板(18)为八字型结构，且所述挡板(18)开口大的一端朝向冷却槽(8)进水端。

4.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却降温机构，其特征在于：所述供水组件包括设置在水箱(6)内的水泵(16)，所述水泵(16)的出水端设有与冷却槽(8)进水端连通的导水管(5)，所述冷却槽(8)出水端设有与水箱(6)连通的回水管(7)，所述水箱(6)内安装有制冷器(17)。

5.根据权利要求4所述的注塑模具的冷却降温机构，其特征在于：所述触发组件包括滑动设置在矩形腔(13)内的活动板(10)和设置在活动板(10)顶面上的抵压块(11)，且所述抵压块(11)顶部活动贯穿进环形密封槽(9)内，所述活动板(10)与矩形腔(13)之间设有复位弹簧(15)，所述活动板(10)底面设有铜片a(12)，所述矩形腔(13)内壁上配合铜片a(12)设有铜片b(14)。

6.根据权利要求5所述的注塑模具的冷却降温机构，其特征在于：所述铜片a(12)与外部电源进行电性连接，所述铜片b(14)通过导线与水泵(16)进行电性连接。

技术总结
本技术公开了注塑模具的冷却降温机构，涉及注塑模具技术领域，包括工作台、设置在工作台顶面上的下模具和设置在下模具上方的上模具，下模具内部开设有冷却槽，且冷却槽内均匀的设有多个挡板，工作台底面设有水箱，水箱内设有供水组件，环形密封槽内底面开设有矩形腔，矩形腔内设有触发组件；本技术通过供水组件将水箱内的冷却水注入到冷却槽，使水按照一定的方向流动，实现对下模具进行冷却，从而便于下模具内的物品快速成型，提高物品生产的工作效率；通过挡板的使用，便于阻挡水流动的速度，从而便于水在冷却槽内停留，有利于水将下模具内的热量吸收，提高下模具降温的效率，从而便于产品的快速成型。

技术研发人员：陈平
受保护的技术使用者：苏州市景泰隆机械有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/9/12