一种注塑模具取模机构的制作方法

文档序号:39553689发布日期:2024-09-30 13:19阅读:42来源:国知局
一种注塑模具取模机构的制作方法

本技术涉及注塑模具,尤其是一种注塑模具取模机构。


背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

2、根据中国专利号cn218640263u公开的一种注塑模具取模机构,包括操作台,操作台顶部焊接有支撑板,所述支撑板一侧外壁固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有第一安装座,所述第一安装座顶部安装有第一电动伸缩杆,所述安装板顶部开设有限位槽,所述限位槽内部活动安装有滑块,上述专利方案虽然能够有效的解决需要手动取模的问题,但是在取模的过程未设置对模具进行固定的装置,在取模的过程当中会因模具晃动从而导致工件收缩,且在取模时需要通过多个电动伸缩杆进行配合,该过程繁琐复杂,极其耗费作业人员的时间与精力。

3、为此,我们提出一种注塑模具取模机构解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具取模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种注塑模具取模机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述支撑板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的左侧面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第一轴承的一端与电机的输出端固定连接,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板,所述支撑板的上表面开设有挖槽,所述移动板的底面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端贯穿挖槽并延伸至挖槽的下方,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持卡块,所述底座的上方设有与夹持卡块相适配的夹持卡板,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第二轴承的一端贯穿滑槽并延伸至底座的外部,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有移动夹板,所述底座的上表面固定连接有固定夹板。

4、在进一步的实施例中,所述固定夹板的正面与移动夹板的背面均固定连接有防滑块,每个所述防滑块的外表面均固定连接有防滑凸起。

5、在进一步的实施例中,所述底座的上表面固定连接有工具收纳箱,所述支撑板的背面固定连接有控制面板。

6、在进一步的实施例中,所述控制面板通过导线与电机电连接,所述控制面板通过导线与电动伸缩杆电连接。

7、在进一步的实施例中,所述第二螺纹杆的前端固定连接有握把,所述握把的后端固定连接有限位板。

8、在进一步的实施例中,所述底座的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本装置通过设置的固定夹板、移动夹板、电动伸缩杆、夹持卡块和夹持卡板,首先通过移动夹板靠近固定夹板将模具进行固定夹持,随后再利用电机间接带动移动板与电动伸缩杆进行移动,使其带动夹持卡块移动,根据模具内部工件的长度调整夹持卡块的位置并将夹持卡板放置在底座的上方,最后通过夹持卡块和夹持卡板将工件卡住,利用移动块间接带动夹持卡块和夹与工件移动,从而达到了更加便捷且将模具进行固定的取模效果。



技术特征:

1.一种注塑模具取模机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面固定连接有电机(3),所述支撑板(2)的上表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的内圈固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)远离第一轴承(5)的一端与电机(3)的输出端固定连接,所述第一螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有移动板(7),所述支撑板(2)的上表面开设有挖槽(8),所述移动板(7)的底面固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底端贯穿挖槽(8)并延伸至挖槽(8)的下方,所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有夹持卡块(10),所述底座(1)的上方设有与夹持卡块(10)相适配的夹持卡板(11),所述底座(1)的上表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁固定镶嵌有第二轴承(13),所述第二轴承(13)的内圈固定连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)远离第二轴承(13)的一端贯穿滑槽(12)并延伸至底座(1)的外部,所述第二螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有移动夹板(15),所述底座(1)的上表面固定连接有固定夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述固定夹板(16)的正面与移动夹板(15)的背面均固定连接有防滑块(17),每个所述防滑块(17)的外表面均固定连接有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有工具收纳箱(19),所述支撑板(2)的背面固定连接有控制面板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述控制面板(18)通过导线与电机(3)电连接,所述控制面板(18)通过导线与电动伸缩杆(9)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述第二螺纹杆(14)的前端固定连接有握把(22),所述握把(22)的后端固定连接有限位板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有四个支撑腿(20),每个所述支撑腿(20)的底面均固定连接有防滑垫(21)。


技术总结
本技术公开了一种注塑模具取模机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述支撑板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的左侧面固定镶嵌有第一轴承。本装置通过设置的固定夹板、移动夹板、电动伸缩杆、夹持卡块和夹持卡板,首先通过移动夹板靠近固定夹板将模具进行固定夹持,随后再利用电机间接带动移动板与电动伸缩杆进行移动,使其带动夹持卡块移动,根据模具内部工件的长度调整夹持卡块的位置并将夹持卡板放置在底座的上方,最后通过夹持卡块和夹持卡板将工件卡住,利用移动块间接带动夹持卡块和夹与工件移动,从而达到了更加便捷且将模具进行固定的取模效果。

技术研发人员:李婷
受保护的技术使用者:昆明婷优机械有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/9/29
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