一种用于光固化3D打印机的自动调平网板装置的制作方法

本申请涉及3d打印机，具体而言涉及一种用于光固化3d打印机的自动调平网板装置。

背景技术：

1、激光固化3d打印机是3d打印机的一种,其技术是利用扫描镜激光路径在位置不变的光学平面位置逐层固化光敏树脂实现整个3d打印的过程,其内部设置有一个承载打印件的基台,因其表面布满孔洞,便一般称其为网板，在打印的过程中,由于加工光学平面不动,所以利用移动此网板来实现逐层的工艺。

2、为保证大规模生产的应用场景，一般所用的网板均不可使用在其他型号的机器中，由于每一台机器的网板安装结构、机器水平等均有细微差异，会导致网板直接安装于网板安装架后，网板相对于机器中树脂液面水平有较大差异，这会导致在打印的前几层时出现打印脱层、第一层局部没有粘接于网板，后续导致打印过程局部失败；

3、相关技术中，采用人工调节后，再利用测量工具进行调节，这样存在的问题是人工调节时很难保证一致性，利用测量工具调节时需要消耗很长的时间，人工参与不适合在大规模应用、自动取件的过程中。

4、为解决上述存在的问题，特此提供一种用于光固化3d打印机的自动调平网板装置。

技术实现思路

1、为解决相关技术中网板采用人工调节的方式耗时耗力，且不能精准定位，保证连续一致性，不能进行大规模应用的问题，本申请提供一种用于光固化3d打印机的自动调平网板装置。

2、本申请提供的采用如下技术方案：

3、一种用于光固化3d打印机的自动调平网板装置，包括：刮刀、网板、xy平台、z轴平台、设置于z轴平台上的z轴托臂，所述z轴托臂上设置有用于安装网板的网板安装架，所述网板安装架与所述z轴托臂上均设置有用于调节网板安装架水平位置的调节组件，所述网板上设置有定位件，所述网板安装架上设置有与所述定位件相适配的定位孔。

4、通过采用上述技术方案：网板上定位件与网板安装架上定位孔相配合以及调节组件的设置，使得该装置中的网板能快速定位拆卸，并且能够自动调节。

5、优选的，所述定位件为设置于所述网板靠近网板安装架一侧的若干定位销，所述定位销的根部设置有钢制衬垫。

6、通过采用上述技术方案：定位销的设置有效的提升了网板安装在网板安装架上的精确程度，并且钢制衬垫能够为网板提供了一定的缓冲能力，同时也能作为被磁铁吸附的对象。

7、优选的，所述定位孔的周侧设置有用于固定网板的固定件。

8、通过采用上述技术方案：固定件的设置使得网板能够比较牢固地固定在网板安装架上。

9、优选的，所述固定件为电磁铁。

10、通过采用上述技术方案：打开通电开关即可使得电磁铁带电，从而产生磁力，以吸引网板上定位销根部的钢制衬垫并结合，从而达到固定的效果。

11、优选的，所述网板安装架上开设有若干沉孔，若干所述沉孔内设置有用于定位的轴肩螺丝。

12、通过采用上述技术方案：将轴肩螺丝安装在沉孔内，一方面能够为网板安装架安装在z轴托臂上提供定位作用，另一方面能很好地承受侧向载荷，也能提供支撑与固定的作用，从而使网板保持坚固和稳定。

13、优选的，所述轴肩螺丝上设置有用于限制网板安装架上下自由度的约束件。

14、通过采用上述技术方案：约束件的设置有利于保证网板安装架不会过度进行上下移动，从而导致打印过程中精确程度下降，能够保证打印产品尺寸的准确唯一。

15、优选的，所述约束件为压缩弹簧。

16、通过采用上述技术方案：压缩弹簧具有高耐久性，能够大范围的调节负荷的优点，且安装和使用方便，将其作为约束件能够有效的约束网板安装架的上下自由度。

17、优选的，所述网板安装架上设置有用于检测网板是否完好安装的霍尔接近传感器。

18、通过采用上述技术方案：霍尔接近传感器倚靠检测磁场的存在并与预先定义的磁通量阈值相比较，以此来实现对网板与网板安装架之间是否完好安装的确认，当网板与网板安装架靠近时，检测到合适的磁场，开关打开/闭合，当网板与网板安装架远离时，开关关闭/打开。

19、优选的，所述刮刀上设置有用于检测网板安装架相对位置的位置传感器。

20、通过采用上述技术方案：位置传感器的设置使得能够精确地识别网板安装架的相对位置，以便于后续的安装。

21、优选的，所述调节组件由带有刹车的防水电机、固定调节块、活动调节块、以及安装板组成。

22、通过采用上述技术方案：由带有刹车的防水电机、固定调节块、活动调节块、以及安装板组成的调节组件，倚靠主控系统对调节组件的控制，使其能够对网板进行水平面的调节。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本申请通过在网板安装架与z轴托臂上均设置调节组件，以及分别在刮刀和网板安装架上安装位置传感器和霍尔接近传感器，倚靠主控系统对调节组件与传感器的控制配合，使得能够自动调平网板的位置，同时也有效的保证了每次调节的水平精度和一致性；

25、2.本申请通过在网板上设置定位销，并在定位销根部安装钢制衬垫，采用电磁吸合的方式，实现了网板的快速拆装。

技术特征：

1.一种用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，包括：刮刀(11)、网板(3)、xy平台(1)、z轴平台(2)、设置于z轴平台(2)上的z轴托臂(21)；

2.根据权利要求1所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述定位件为设置于所述网板(3)靠近网板(3)安装架一侧的若干定位销(31)，所述定位销(31)的根部设置有钢制衬垫(311)。

3.根据权利要求1所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述定位孔(51)的周侧设置有用于固定网板(3)的固定件。

4.根据权利要求3所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述固定件为电磁铁(52)。

5.根据权利要求1所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述网板(3)安装架上开设有若干沉孔(53)，若干所述沉孔(53)内设置有用于定位的轴肩螺丝(54)。

6.根据权利要求5所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述轴肩螺丝(54)上设置有用于限制网板(3)安装架上下自由度的约束件。

7.根据权利要求6所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述约束件为压缩弹簧(541)。

8.根据权利要求1所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述网板(3)安装架上设置有用于检测网板(3)是否完好安装的霍尔接近传感器(55)。

9.根据权利要求1所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述刮刀(11)上设置有用于检测网板(3)安装架相对位置的位置传感器(111)。

10.根据权利要求1所述的用于光固化3d打印机的自动调平网板(3)装置，其特征在于，所述调节组件(4)由带有刹车的防水电机(41)、固定调节块(42)、活动调节块(43)、以及安装板(44)组成。

技术总结
本申请涉及一种用于光固化3D打印机的自动调平网板装置，其包括刮刀、网板、XY平台、Z轴平台、设置于Z轴平台上的Z轴托臂，所述Z轴托臂上设置有用于安装网板的网板安装架，所述网板安装架与所述Z轴托臂上均设置有用于调节网板安装架水平位置的调节组件，所述网板上设置有定位件，所述网板安装架上设置有与所述定位件相适配的定位孔，本申请通过在网板安装架与Z轴托臂上设置调节组件，以及分别在刮刀和网板安装架上安装位置传感器和霍尔接近传感器，倚靠主控系统对调节组件与传感器的控制配合，使得能够自动调平网板的位置，同时也有效的保证了每次调节的水平精度和一致性。

技术研发人员：李金龙,赵毅
受保护的技术使用者：上海数造机电科技股份有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/8/21