一种注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具目前广泛用于工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工，注塑成型是用以进行批量生产某些形状复杂部件，具体是将受热融化后的材料注入注塑磨具中，经过冷却后成型后，在将其取出。

2、根据公告号cn219968739u的专利提出的一种注塑模具，该注塑模具，上模内设有第一加热管，下模内设有第二加热管，第一加热管和第二加热管可以将电能转换为热能，从而能够在通电后产生热量，并能够分别将热量传递给上模和下模，以实现对模具的加温和保温功能，并且，通过加热管加热，保温注塑模具，还可以使注塑模具的保温温度最高达到200摄氏度以上，由此提高了注塑模具的温度调节范围。

3、但是该注塑模具，只能对一种零件进行生产，在对其他零件生产时，更换注塑模具比较麻烦，不方便使用者的使用，故而提出一种注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具，具备方便对注塑模具进行更换优点，解决了该注塑模具，只能对一种零件进行生产，在对其他零件生产时，更换注塑模具比较麻烦，不方便使用者使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具，包括底座，所述底座的上方设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有生产机构；

3、所述固定机构包括有电机，所述电机的右侧与底座的内腔右侧壁固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有两个蜗杆轴，所述底座的内底壁转动安装有两个同步蜗杆，两个所述同步蜗杆的外表面均固定安装有第一蜗轮，两个所述第一蜗轮的外表面分别与两个蜗杆轴的外表面相啮合，所述底座的内底壁转动安装有四个一端贯穿并延伸至其外部的固定杆，四个所述固定杆的外表面均固定安装有第二蜗轮，四个所述第二蜗轮的外表面与两个同步蜗杆的外表面相啮合。

4、本实用新型通过采用上述技术方案，通过四个固定杆对上模和下模进行拆装，方便对注塑模具进行更换，以便生产不同的零件。

5、进一步，所述生产机构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与底座的底部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有脱模头，所述底座的上方设置有下模。

6、本实用新型通过采用上述技术方案，不会对注塑模具原有的结构造成破坏，方便了使用者的使用。

7、进一步，所述下模的底部开设有脱模孔，所述脱模孔的内表面与脱模头的外表面滑动连接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过脱模头对下模内部的零件进行脱模。

9、进一步，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动升降杆。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：电动升降杆驱动升降壳进行升降。

11、进一步，所述电动升降杆的底部固定安装有升降壳，所述升降壳的内部与安装架的外表面滑动连接。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：使得升降壳升降稳定。

13、进一步，所述升降壳的内部设置有固定机构，所述升降壳的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的注塑管。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：注塑管对上模和下模内部进行注塑。

15、进一步，所述升降壳的下方设置有上模，所述上模和下模的内部均固定安装有两端贯穿并延伸至其外部的冷却循环管。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：冷却循环管对上模和下模进行冷却。

17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

18、该注塑模具，通过设置有固定机构，达到了对上模和下模进行拆装的目的，方便对注塑模具进行更换，以便生产不同的零件，通过设置有生产机构，起到对模具进行注塑生产的作用，不会对注塑模具原有的结构造成破坏，方便了使用者的使用。

技术特征：

1.一种注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的上方设置有生产机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述生产机构(3)包括有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)顶部与底座(1)的底部固定连接，所述电动伸缩杆(301)的顶部固定安装有脱模头(302)，所述底座(1)的上方设置有下模(303)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述下模(303)的底部开设有脱模孔，所述脱模孔的内表面与脱模头(302)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(304)，所述安装架(304)的顶部固定安装有电动升降杆(305)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具，其特征在于：所述电动升降杆(305)的底部固定安装有升降壳(306)，所述升降壳(306)的内部与安装架(304)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于：所述升降壳(306)的内部设置有固定机构(2)，所述升降壳(306)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的注塑管(307)。

7.根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于：所述升降壳(306)的下方设置有上模(308)，所述上模(308)和下模(303)的内部均固定安装有两端贯穿并延伸至其外部的冷却循环管(309)。

技术总结
本技术涉及一种注塑模具，包括底座，所述底座的上方设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有生产机构，所述固定机构包括有电机，所述电机的右侧与底座的内腔右侧壁固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有两个蜗杆轴，所述底座的内底壁转动安装有两个同步蜗杆，两个所述同步蜗杆的外表面均固定安装有第一蜗轮，两个所述第一蜗轮的外表面分别与两个蜗杆轴的外表面相啮合，所述底座的内底壁转动安装有四个一端贯穿并延伸至其外部的固定杆，四个所述固定杆的外表面均固定安装有第二蜗轮。该注塑模具，通过设置有固定机构，达到了对上模和下模进行拆装的目的，方便对注塑模具进行更换，以便生产不同的零件。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：苏州嘉航模塑科技有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/12